專利名稱：消煙除塵器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬消煙除塵裝置。
現(xiàn)有的消煙除塵裝置大致分以下幾類，即干式旋風除塵器，它是利用離心力除塵，由于高速風流帶動煤粉沖刷除塵器鋼板，除塵器磨損嚴重，由于旋風阻力大，需把引風機功率加工50％左右，而且不能消除有害煙氣；另外是濕式除塵器，噴水與煙氣中的SO2作用生成稀硫酸蝕除塵器，雖可采用中和水中和稀硫酸，但仍沒解決高溫高速風塵與水混合對除塵器沖刷，其對除塵器的損壞是稀硫酸腐蝕的三、四倍，同時風機還吸入大量SO2氣體和微塵加速對風機的磨損而且脫硫率僅30％左右，還有麻石水膜除塵器除塵效果雖然好，可防腐蝕，但它僅適用于十噸以上大型鍋爐，設備費用高，脫硫效率僅30％左右；有人把干、濕兩種除塵器組合成復合除塵器，雖然兼有兩類除塵器的優(yōu)點，但沒解決腐蝕、磨損和脫硫率低的缺點。
本實用新型的目的是提供一種除塵效果好、脫硫率高、磨損小的干、濕兩級組合的消煙除塵裝置。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的方案是讓鍋爐煙氣進入省煤除塵裝置除去煙氣中的大粒煤粉，減少對引風機風葉的磨損，降低煙氣的溫度，預熱進入鍋爐的水，同時便于脫硫；然后由引風機強壓鼓風把煙氣壓入消煙除塵水塔，由水吸入煙塵和煙氣中的有害氣體達到高效除塵消煙的目的，引風機一機兩用充分發(fā)揮鼓風除塵效果比引風除塵效果好的特點。
本實用新型采取下述結構它包括省煤除塵器、電動機、引風機、消煙除塵水塔，它們安裝在支架上。其特征是省煤除塵器是個圓形筒體，可臥置、可直立，其內(nèi)有一個余熱水箱，該水箱周圍固定有吸熱元件，余熱水箱的進水管和出水管伸到省煤除塵器外，在省煤除塵器的下部固定有倒錐形的積塵筒，積筒塵下有排渣口，省除塵器有進煙口和出煙口，出煙口與引風機的進風口用引風筒聯(lián)通；引風機的排風口接一排風筒，排風筒的另一筒口從消煙除塵水塔的進煙口伸進消煙除塵水塔，排風筒的該筒口向下，伸到消煙除塵水塔的水平面下；消煙除塵水塔的底部為倒錐形，錐頂有排污口，消煙除塵水塔的側面有進煙口，其上部有出煙口。
為了提高除塵效率，還可在消煙除塵水塔的上部安裝一個除微塵筒與消煙除塵水塔的出煙口聯(lián)通，該筒傾斜安裝，其內(nèi)縱向分布除微塵板，除微塵板為波折形，除微塵筒有排煙口。
在消煙除塵水塔的內(nèi)側附貼一層耐腐蝕材料，如硅酸鹽制品及材料，這樣可降低消煙除塵水塔的材質。
在消煙除塵水塔側面固定一根溢水管，溢水管的管口向上，管口的水平位置低于消煙除塵水塔進煙口的位置，高于排風筒筒口位置，便于自動限制消煙除塵水塔內(nèi)水面的位置，防止水流進引風機。
余熱水箱的吸熱元件可采用“C”形水管，其兩管口與余熱水箱相通，也可采用吸熱片，吸熱片的位置彼此相錯。
煙氣由鍋爐進入省煤除塵裝置，在它與余熱水箱之間組成的環(huán)形煙道中流動，預熱余熱水箱中的水，除去較大的塵粒，同時煙氣的溫度由200℃左右降至100℃以下，便于硫在水中吸收，便于消煙除塵水塔脫硫；然后煙氣由引風機鼓風強壓進入消煙除塵水塔通過水吸收了煙氣中的煙氣中的煙塵和SO2，由出煙口排出，排出的煙氣達到旅游區(qū)的排放要求，沉積在塔底的渣水由排污口排到沉淀蓄水池加少量生石灰中和，避免二次污染。
由于本實用新型采取上述結構，由引風機把煙氣從干式省煤除塵裝置鼓入濕式消煙除塵水塔，其風速較小，對除塵裝置的沖刷磨損??；引風機同時引風和鼓風，沒有噴射裝置和強旋風，耗電量少；煙氣是被強壓入水過濾，不會發(fā)生漏掉粉塵現(xiàn)象，除塵效率高于93％，脫硫效率高于45％。
本實用新型的詳細結構由實施例及其附圖給出。


圖1是本實用新型的實施例一的結構圖。
圖2是
圖1的A向視圖及沿
圖1中A－A線的剖視圖。
圖3是沿
圖1中B－B線的剖視圖。
圖4是沿
圖1中C－C線的剖視圖。
圖5是安“C”形水管的余熱水箱剖視圖。
參照
圖1、圖2，本實用新型包括省煤除塵器(5)、引風機(10)、消煙除塵水塔(19)、電動機(26)，它們固定在支架(16)上，本實施例的省煤除塵器(5)臥置安裝，其內(nèi)的余熱水箱(3)也臥置安裝，余熱水箱有進水管(24)和出水管(23)，余熱水箱(3)固定有吸熱片(4)，吸熱片(4)分層安裝，而且彼此相錯，在余熱水箱(3)與省煤除塵器(5)的殼之間是煙道(2)，省煤除塵器(5)的下部固定倒錐形積塵筒(7)，積塵筒(7)下有排渣口(25)，省煤除塵器(5)有進煙口(1)和出煙出(6)，該口用引風筒(8)與引風機(10)的進風口(9)聯(lián)通，引風機(10)的排風口(11)接一排風筒(12)，該筒從消煙除塵水塔(19)的進煙口(13)伸進去向下彎曲，其筒口向下伸入水中(見圖3)，引風機(10)由電動和(26)帶動。消煙除塵水塔(19)是直立筒體，其底部為倒錐形的積污筒(15)，積污筒(15)下有排污口(14)，消煙除塵水塔(19)的側面有溢水管(17)，其管口低于進煙口(13)的位置，在該塔內(nèi)側附粘耐磨蝕材料層(18)，消煙除塵水塔(19)上部有出煙口(20)，出煙口(20)與除微塵筒(21)相通，除微塵筒(21)有排煙口(22)。
參見圖4，在除微塵筒(21)內(nèi)，分布除微塵板(27)，該板為浪折形。
實施例2的省煤除塵裝置立式安裝，其余熱水箱(28)立式安裝，在余熱水箱周圍的吸熱元件是“C”形水管(29)，見圖5。
鍋爐的煙氣由進煙口(1)進入省煤除塵器(5)的煙道(2)，與余熱水箱(3)交換熱量降溫初步除塵后經(jīng)引風筒(8)進入引機(10)，再由排風筒(12)排入消煙除塵水塔(19)，進一步除塵消煙，然后經(jīng)除微塵筒(21)由其排煙口(22)排入煙囪。
權利要求1.本實用新型屬消煙除塵裝置，它包括省煤除塵器、電動機、引風機、消煙除塵水塔，其特征是(a)省煤除塵器是個圓形筒體，其內(nèi)有一個余熱水箱，余熱水箱周圍固定有吸熱元件，余熱水箱有進水管和出水管，在省煤除塵器的下部固定有倒錐形的積塵筒，積筒塵下有排渣口，省煤除塵器有進煙口和出煙口，出煙口與引風機的進風口聯(lián)通；(b)引風機的排風口接一排風筒，排風筒的另一筒口從消煙除塵水塔的進煙口伸進消煙除塵水塔，排風筒的該筒口向下，并伸入水中；(c)消煙除塵水塔的底部為倒錐形，錐頂有排污口，消煙除塵水塔的側面有進煙口，其上部有出煙口。
2.按照權利要求1所述的消煙除塵裝置，其特征是有一個除塵微塵筒與消煙除塵水塔的出煙口聯(lián)通，該筒傾斜安裝，其內(nèi)縱向分布除微塵板，除微塵板為波折形，除微塵筒有排煙口。
3.按照權利要求1、2所述的消煙除塵裝置，其特征是在除塵水塔內(nèi)附貼一層耐腐蝕材料。
4.按照權利要求1、2、3所述的消煙除塵裝置，其特征是在消煙除塵水塔側面，固定一根溢水管，溢水管管口向上，管口的水平位置低于消煙除塵水塔進煙口的位置。
5.按照權利要求1、2、3所述的消煙除塵器，其特征是所述的吸熱元件是“C”形水管，其兩管口與余熱水箱相通。
6.按照權利要求1、2、3所述的消煙除塵器，其特征是所述的吸熱元件是吸縶片，吸熱片的位置彼此相錯。
專利摘要本實用新型屬消煙除塵裝置，省煤除塵器是個圓形筒體，其內(nèi)有一個余熱水箱，它是使鍋爐的煙氣進入內(nèi)裝余熱水箱的干式省煤除塵裝置，除去煙氣中的大粒煤粉，減少對引風機的磨損、降低煙氣溫度，使煙氣便于脫硫，然后進入引風機，該機同時引風、鼓風。引風機強壓鼓風把煙氣壓入消煙除塵水塔，引風機的排風筒伸入消煙除塵水塔的水中，經(jīng)水吸收煙塵和有害氣體，由消煙除塵水塔的出煙口排入煙囪。
文檔編號F23J15/00GK2118902SQ9220115
公開日1992年10月14日 申請日期1992年1月17日 優(yōu)先權日1992年1月17日
發(fā)明者袁振華 申請人:袁振華