專利名稱：射吸式焊炬多孔焊嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及對氣焊焊炬焊嘴的一種改進(jìn)，為采用液化氣和氧氣的混合氣體為燃料的射吸式焊炬多孔焊嘴。
目前，國內(nèi)外氣焊通常采用乙炔氣為燃料，其予熱速度慢，消耗燃料多，焊接效率低，焊接時易改變金屬的化學(xué)成分和機(jī)械性能。
本實(shí)用新型射吸式焊炬多孔焊嘴目的是提供一種采用液化氣和氧氣的混合氣體為燃料的射吸式焊炬多孔焊嘴。
本實(shí)用新型射吸式焊炬多孔焊嘴內(nèi)容簡述本實(shí)用新型射吸式焊炬多孔焊嘴采用液化氣和氧氣的混合氣體為燃料，由焊嘴和芯子構(gòu)成，其特征在于焊嘴是圓柱狀多孔焊嘴，通過后端部的內(nèi)螺紋與芯子連接，在芯子的前部360度圓周方向有等分的3～20個溝槽，可以是矩形軸向溝槽或螺旋溝槽兩種形式，螺旋溝槽式的其螺旋角為25～35度，芯子的后部有一段連接螺紋，與多孔焊嘴連接，端部有一止口，中間為一凹槽，在凹槽的圓周方向有2～8個通孔，芯子的中心為一通孔，后端頭部為一圓柱孔與焊炬體連接；多孔焊嘴為圓柱或圓錐狀多孔結(jié)構(gòu)，其前端面360度圓周方向有2～8個與軸心線成12～30度夾角的等分定量小孔，后部為圓柱體，內(nèi)螺紋，通過內(nèi)螺紋連接芯子，多孔焊嘴體中心有一孔。
本實(shí)用新型射吸式焊炬多孔焊嘴采用液化氣和氧氣的混合氣體為燃料提高了熱效率，加熱速度快，火焰熱力集中，焊接質(zhì)量好，可降低燃料成本80％以上，焊接時不改變金屬的化學(xué)成分和機(jī)械性能。
實(shí)施例


圖1為射吸式焊炬多孔焊嘴的整體結(jié)構(gòu)圖；圖2為芯子零件圖；圖3為芯子零件圖；圖4為多孔焊嘴零件圖。
圖中1為芯子；2為多孔焊嘴。
本實(shí)用新型射吸式焊炬多孔焊嘴(
圖1)是由芯子和多孔焊嘴構(gòu)成，芯子的前部360度圓周方向有等分的3～20個溝槽，可以是矩形軸向溝槽(如圖2)，或螺旋溝槽(如圖3)兩種形式，螺旋溝槽式的其螺旋角為25～35度，芯子的后部有一段連接螺紋與多孔焊嘴連接，端部有一止口，中間為一凹槽，在凹槽的圓周方向有2～8個通孔，芯子的中心為一通孔，后端頭部為一圓柱孔與焊炬體連接。多孔焊嘴(圖4)為圓柱狀或圓錐狀多孔結(jié)構(gòu)前端面360度圓周方向有2～8個與軸心線成12～30度夾角的等分定量小孔，后部為圓柱體，內(nèi)螺紋，通過內(nèi)螺紋連接芯子，多孔焊嘴體中心為單孔結(jié)構(gòu)，工作時通過圓柱或圓錐表面吸收熱量傳遞給可燃?xì)怏w。
權(quán)利要求1.一種采用液化氣和氧氣混合氣體為燃料的射吸式焊炬多孔焊嘴，是由芯子和多孔焊嘴構(gòu)成的，其特征在于焊嘴是圓柱狀多孔焊嘴，通過后端部的內(nèi)螺紋與芯子連接，在芯子的前部360度圓周方向有等分的3～20個溝槽，可以是矩形軸向溝槽或螺旋溝槽兩種形式，螺旋溝槽式的其螺旋角為25～35度，芯子的后部有一段連接螺紋，與多孔焊嘴連接，端部有一止口，中間為一凹槽，在凹槽的圓周方向有2～8個通孔，芯子的中心為一通孔，后端頭部為一圓柱孔與焊炬體連接；多孔焊嘴為圓柱或圓錐狀多孔結(jié)構(gòu)，其前端面360度圓周方向有2～8個與軸心線成12～30度夾角的等分定量小孔，后部為圓柱體，內(nèi)螺紋，通過內(nèi)螺紋連接芯子多孔焊嘴體中心有一孔。
專利摘要本實(shí)用新型是涉及對氣焊焊炬焊嘴的一種改進(jìn)，是采用液化氣和氧氣的混合氣體為燃料的射吸式焊炬多孔焊嘴，由芯子和多孔焊嘴組成，在芯子的前部360度圓周方向有等分的3～20個槽可以是矩形軸向溝槽或螺旋溝槽兩種形式的，芯子的后部通過螺紋與多孔焊嘴連接。本實(shí)用新型具有熱效率高、加熱速度快、火焰熱力集中，焊接質(zhì)量好的特點(diǎn)，并可降低燃料成本80％以上。
文檔編號F23D14/40GK2132925SQ9221690
公開日1993年5月12日 申請日期1992年9月3日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月3日
發(fā)明者田苗, 田永久, 張生臣, 齊淼 申請人:田苗