專利名稱：可自動排灰的高效麻石除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于鍋爐煙氣除塵的麻石水膜除塵器。
鍋爐煙氣中含有二氧化硫，當(dāng)其溶于水時即形成亞硫酸，亞硫酸對鋼制除塵器有嚴重的腐蝕作用。因此，人們改用麻石制作該類除塵器。


圖1為已有麻石除塵器的剖面結(jié)構(gòu)圖，圖2為
圖1的A－A俯視圖。已有的麻石除塵器主要由沖擊室［1］、主塔［2］、出灰槽［3］幾部分組成，有些還設(shè)置了附塔［4］和脫水室［5］。圖2所示為兩除塵器共用一個附塔和一個脫水室。沖擊室［1］上部有煙氣入口，主塔［2］下部有煙氣通口［6］，連通沖擊室［1］，主塔中部有水膜網(wǎng)板［7］，其上部有排氣口［8］，出灰槽［3］與沖擊室和主塔底部相通，出灰槽［3］槽口設(shè)有閘門［9］。使用時，沖擊室和主塔底部有蓄水，水膜網(wǎng)板［7］上方的進水口供水，具有一定速度的含塵煙氣進入沖擊室與蓄水接觸，灰塵捕落于水中，經(jīng)一次除塵后的煙氣由煙氣通口進入主塔并向上流動，由于水膜網(wǎng)板［7］將水形成雨淋式水膜，對經(jīng)過此處的煙氣進行二次洗滌除塵，經(jīng)兩次除塵后的煙氣由主塔上部的排氣口［8］排出，當(dāng)設(shè)置附塔和脫水室時，由排氣口［8］排出的煙氣經(jīng)附塔、脫水室排放。除塵效率一般在90％左右。由煙氣中捕落的灰塵沉積于沖擊室和主塔底部，這些污塵需定時清理。已有的這種出灰槽結(jié)構(gòu)，在人工清除沖擊室和主塔底部的污塵時，需將工具仲入沖擊室和主塔底部清除灰污。費時費力，極不方便。
本實用新型的目的是提供一種自動排灰裝置的麻石水膜除塵器，當(dāng)制成實施例所述結(jié)構(gòu)時，還可提高除塵效率。
本實用新型的技術(shù)方案參見圖3，在出灰槽［10］內(nèi)設(shè)置擋板［11］，該擋板和閘門［12］構(gòu)成自動排灰裝置。自動排灰的過程是首先關(guān)閉擋板［11］，然后提起槽口閘門［12］，使擋板和閘門之間的水流盡；此后，關(guān)閉閘門，再將擋板提升一定高度，此時，沖擊室和主塔底部的灰污即隨底層水流進入擋板和閘門之間的槽內(nèi)，當(dāng)增至一定水位，關(guān)閉擋板，然后提起閘門，灰污隨水流自動排除。關(guān)閉閘門，提起擋板，然后關(guān)閉擋板，提起閘門，依次反復(fù)數(shù)次，即可將沖擊室和主塔底部沉積的灰污自動排除，而且仍能使沖擊室及主塔內(nèi)的蓄水保持一定水位高度。
實施例。圖3為實施例的剖面結(jié)構(gòu)圖，擋板［11］設(shè)在閘門［12］和沖擊室外壁的中間位置。此外，在沖擊室［13］內(nèi)設(shè)置隔板［14］，形成煙氣沖擊道［15］，該沖擊道下口與沖擊室［13］相通，上口接煙氣入口。設(shè)置煙氣沖擊道的作用是使具有一定速度的含塵煙氣能沿該沖擊道下流，充分與水接觸，可使絕大部分煙氣經(jīng)由水中進入沖擊室［13］，讓蓄水充分捕集煙氣中的灰塵，達到提高除塵效率的目的?？朔延屑夹g(shù)只有部分煙氣經(jīng)過水浴除塵的缺點。閘門和擋板用膠木制作。本實施例的隔板下端離蓄水水面的空間距離為80毫米。本實施例經(jīng)試驗檢測，除塵效率達96.8％。并有良好的脫硫性能；自動排灰時，操作簡單，除灰可靠。
本實用新型在出灰槽內(nèi)設(shè)置擋板，與槽口閘門配合作用，可實現(xiàn)自動排除除塵器內(nèi)的灰污，操作簡單，工作可靠，可大大減輕清灰勞動強度。沖擊室內(nèi)設(shè)隔板形成煙氣沖擊道?？墒菇^大部分含塵煙氣充分與水接觸，提高了除塵效率。
權(quán)利要求1.可自動排灰的高效麻石除塵器，在沖擊室、主塔和出灰槽構(gòu)成，所述的沖擊室上部有煙氣入口，主塔下部有煙氣通口[6]，該煙氣通口連通沖擊室，主塔中部有水膜網(wǎng)板[7]，上部有排氣口[8]，所述的出灰槽與沖擊室和主塔底部相通，出灰槽槽口有閘門[9]，其特征是出灰槽[10]內(nèi)設(shè)有擋板[11]。
2.按照權(quán)利要求1所述的麻石除塵器，其特征是沖擊室［13］內(nèi)設(shè)有隔板［14］，并形成煙氣沖擊道［15］，該沖擊道下口與沖擊室相通，上口接煙氣入口。
專利摘要可自動排灰的高效麻石除塵器。用于鍋爐煙氣除塵，由沖擊室、主塔和出灰槽組成；沖擊室內(nèi)設(shè)隔板形成煙氣沖擊道[15]；主塔下部與沖擊室相通，中部有水膜網(wǎng)板，上部有排氣口；出灰槽與沖擊室和主塔底部相通，槽口有閘門，槽內(nèi)有擋板[11]。關(guān)閉閘門，提起擋板，除塵器底部灰污隨底層水流進入擋板與閘門之間，關(guān)閉擋板，提起閘門排灰污，依次數(shù)次，實現(xiàn)自動排灰，可大大減輕排灰勞動強度。設(shè)置煙氣沖擊道，使煙氣充分與水接觸，可提高除塵效率。
文檔編號F23J15/00GK2132926SQ9221732
公開日1993年5月12日 申請日期1992年7月8日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月8日
發(fā)明者許世華, 袁建華 申請人:長沙鑄管件配件廠工業(yè)爐窯修制分廠, 許世華