專利名稱：射流增壓爐膛渦旋二次風(fēng)噴槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鏈?zhǔn)藉仩t二次風(fēng)增壓噴射裝置。
飛灰殘?zhí)几呤擎準(zhǔn)藉仩t一大通病，究其原因在爐膛內(nèi)火焰上升氣流沖力作用下，小粒煤屑被吹離火床，懸浮在空中燃燒，并以較快速度飛離爐膛高溫區(qū)。煤屑中可燃物來不及燃盡，當(dāng)維持燃燒條件之一的溫度低于極限值時(shí)，煤屑燃燒停止，顆粒較大的煤屑落入后灰斗和除塵器，碳微粒經(jīng)煙囪排出形成黑煙。
通常解決方法是使用蒸汽二次風(fēng)和空氣二次風(fēng)，利用二次風(fēng)氣流擾動(dòng)作用和助燃作用來減少飛灰殘?zhí)紦p失。但是蒸氣二次風(fēng)耗汽量多，對提高爐效不明顯，而且裝在后拱中的蒸氣二次風(fēng)噴出氣流將懸浮燃燒煤屑打在前拱壁上造成掛焦，使用空氣二次風(fēng)需要增設(shè)一套高壓風(fēng)機(jī)和風(fēng)道，投資較大，而且噪音污染嚴(yán)重，并需增加部分電能消耗，同時(shí)冷風(fēng)吹入爐內(nèi)還要吸收部分熱能。
本實(shí)用新型的目的是為了強(qiáng)化爐膛燃燒，降低飛灰殘?zhí)紦p失，提高鍋爐燃燒效率。它是一種由主槍體16、抽吸室17、噴管18組成的射流增壓爐膛蝸旋二次風(fēng)噴槍，其特征在于噴槍頭部有一只彎角噴嘴15，主槍體上設(shè)有固定盤25，噴槍裝設(shè)于看火門周圍，蒸汽管上裝有氣流調(diào)節(jié)閥28、蒸汽噴射增壓器44、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥30－－33。與抽吸室17連接的熱風(fēng)管19，熱風(fēng)母管42來自熱風(fēng)道。在左右爐墻的四個(gè)看火門周圍的防焦箱上部安裝4支穿過爐墻的射流增壓蝸旋二次風(fēng)噴槍，風(fēng)源取自鍋爐熱風(fēng)道，采用射流增壓方法，以少量蒸汽作動(dòng)力將熱風(fēng)增壓后噴入爐膛。
這種射流增壓噴槍為一圓柱形管狀構(gòu)件，主槍體16中段有一個(gè)漸態(tài)縮小喉口，二頭為喇叭狀通道。伸入爐內(nèi)噴嘴，按汽流軌跡要求設(shè)計(jì)成一定角度。熱風(fēng)入口處設(shè)有抽吸室17，蒸汽噴管18裝設(shè)在噴槍中心軸線上，射流噴槍1－4分別以不同夾角噴入爐膛，四股氣流沖刷火焰，迫使焰氣流改變流動(dòng)軌跡，由原來垂直上升變?yōu)槲佇紊仙娱L了煤屑在爐膛高溫區(qū)的運(yùn)動(dòng)路線，使之有充分時(shí)間燃燒，從而減低飛灰殘?zhí)紦p失，提高爐效。另一方面二次風(fēng)具有助燃作用，促使燃燒烈度提高，熱輻射增加。
本實(shí)用新型耗用蒸汽少，改造工作量小，施工安裝方便，節(jié)能效果明顯。


圖1為射流增壓爐膛蝸旋二次風(fēng)示意圖；(主視圖)圖2為射流增壓爐膛蝸旋二次風(fēng)示意圖；(俯視圖)圖3為射流增壓噴槍結(jié)構(gòu)圖；圖4為二次風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)圖。
工作原理從
圖1圖2可以看出噴槍1.2裝于右側(cè)爐墻看火門邊或看火門下，穿過紅磚墻13、耐火磚墻12。噴槍3.4裝于爐墻左側(cè)。從四支噴槍口噴射而出氣流軌跡10，形成了一個(gè)按切向流動(dòng)的井字形氣流軸線。爐排下主風(fēng)穿過燃煤層時(shí)，使煤層劇烈燃燒，形成了熾熱向上的火焰氣流當(dāng)二次風(fēng)氣流與上升焰氣流相作用時(shí)，產(chǎn)生了一種合力，形成了″
圖1″中蝸旋氣流5，從而改變了火焰氣流運(yùn)動(dòng)軌跡，由垂直上升轉(zhuǎn)變?yōu)槲佇紊仙?，被焰氣流夾帶，呈浮動(dòng)燃燒的煤屑也伴隨火焰改變了飛行路線，延長了在爐膛高溫區(qū)滯留時(shí)間，使之有較充分時(shí)間燃燒，有利于煤屑燃盡，有利于可燃?xì)怏w與氧氣混合和燃燒，使煙氣中可燃?xì)夂亢瓦^?？諝饬肯陆?，從而提高爐效。同時(shí)經(jīng)預(yù)熱的二次風(fēng)本來就具有較高溫度，助燃作用明顯，促進(jìn)了煤層燃燒，強(qiáng)化了爐內(nèi)熱輻射，提高了爐溫。
蝸旋形二次風(fēng)存在一定的離心力，使稍大煤屑跌落下來，返回火床參于煤層燃燒。圖中6為燃煤層，7為加煤斗，8為爐排，9為擋渣器，11為后拱區(qū)，14為前拱區(qū)。
射流增壓噴槍結(jié)構(gòu)原理詳見圖3，噴槍主體呈管狀結(jié)構(gòu)，主槍體16中段有一喉口，二頭設(shè)計(jì)成呈漸態(tài)擴(kuò)大的喇叭狀通道。伸入爐內(nèi)噴嘴15，按風(fēng)線夾角設(shè)計(jì)成彎角形，噴槍另一端裝設(shè)了一只抽吸室17，與主槍體之間用法蘭或絲口連接。在抽吸室17后端板的中心，裝有一支椎形噴管18，噴管中心與主槍體中心軸線重合，噴管18與動(dòng)力風(fēng)管20相連，21為風(fēng)量調(diào)節(jié)伐，19為熱風(fēng)管。噴槍外圓上設(shè)置了固定盤25，錨筋26，以保證噴槍固定和爐膛密封。
射流增壓噴槍的工作原理是具有一定壓力的蒸汽空氣混合氣經(jīng)母管22，風(fēng)量調(diào)節(jié)伐21，動(dòng)力風(fēng)管20，從噴管18噴口噴出，當(dāng)高速氣流流過噴槍時(shí)，氣流外層產(chǎn)生了射流效應(yīng)，抽吸室17中形成負(fù)壓，熱風(fēng)管19中熱風(fēng)被快速吸入，在噴射槍16中混合加速，從噴頭15噴入爐膛。調(diào)節(jié)21能調(diào)整二次風(fēng)強(qiáng)度和流量。
蝸旋二次風(fēng)調(diào)節(jié)原理詳見圖4，高壓蒸汽從蒸汽管27，經(jīng)氣流調(diào)節(jié)伐28至射流增壓器44中。調(diào)節(jié)伐門28開度，能控制小熱風(fēng)管45內(nèi)熱風(fēng)吸入量，能調(diào)整熱風(fēng)流量和混合風(fēng)壓力，經(jīng)射流增壓后的混合氣進(jìn)入母管29。43為氣壓表。風(fēng)量調(diào)節(jié)伐30－－33根據(jù)火床燃燒工況，須分別反復(fù)調(diào)節(jié)，使噴入爐膛各路二次風(fēng)壓力合適，34－－37為射流增壓噴槍，38－－41為熱風(fēng)管，42為熱風(fēng)母管來自熱風(fēng)道。43為疏水伐，排除管道中凝結(jié)水。當(dāng)煤種變化，汽負(fù)荷增減引起燃燒工況變化，調(diào)整氣流調(diào)節(jié)伐28即能同時(shí)控制各噴槍氣流強(qiáng)度。二次風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)能參于鍋爐燃燒工況調(diào)節(jié)，配上電動(dòng)伐還能與微機(jī)配合參與鍋爐燃燒的自動(dòng)控制。
實(shí)施要點(diǎn)從眾多鍋爐運(yùn)行實(shí)況觀察，引風(fēng)開足時(shí)，鼓風(fēng)風(fēng)門只開至50％，風(fēng)量尚有較大余量，二次風(fēng)利用這部分多余熱風(fēng)。熱風(fēng)母管42從熱風(fēng)道接出，分別從左右爐墻鋪設(shè)通向射流噴槍。四支射流增壓噴槍，在看火門邊或看火門底鑿出一條穿通爐墻的槽，將噴槍按噴射角不同分別裝于槽中，固定盤25上焊上幾只錨筋(陶瓷、耐火材料不用加錨筋)，調(diào)整好噴槍位置和角度，再用耐火砼澆灌，與抽吸室17連接的熱風(fēng)管19朝下布設(shè)，用線錘找出熱風(fēng)母管上開孔位置，然后開孔，將熱風(fēng)管19焊接于抽吸室17與熱風(fēng)母管42之間。所有外露風(fēng)管、汽管，均用硅酸鎂涂料涂刷，使之有較好的保溫效果。
射流噴槍用陶土或耐火材料模壓成型，內(nèi)模用二只椎型長模，成形后從二頭拔出內(nèi)模，噴嘴另行模壓，待成形后用人工粘含后焙燒而成(耐火材料應(yīng)整體模壓)。射流噴槍也可用鑄鋼、鑄鐵鑄造，也可用薄鋼板焊接成形，表面搪瓷。主槍體16與抽吸室17之間用法蘭或絲口連接。噴管18的椎形通孔，用無縫鋼管燒紅后用椎形內(nèi)模脹壓成型，抽吸室用鋼管焊接而成，抽吸室后端板中心孔與噴管18焊接時(shí)，必須保持噴管軸線與主槍體軸線重合，具體做法在抽吸室法蘭側(cè)，加工一塊裝配定位板，外圓正好鑲在法蘭內(nèi)圓中，中心打一只孔，噴管18頭端正好插入定位板中心孔中，待焊接好退出定位板。熱風(fēng)管19與抽吸室17之間用馬鞍形焊接三通相連，熱風(fēng)管19與抽吸室連接，也可再增設(shè)一對法蘭，以便裝卸。
如四噴槍二次風(fēng)氣流蝸旋效果不佳，可在看火門之上再加裝四支噴槍。
權(quán)利要求1.一種由主槍體(16).抽吸室(17).噴管(18)組成的射流增壓爐膛蝸旋二次風(fēng)噴槍，其特征在于噴槍頭部有一只彎角噴嘴(15)，主槍體上設(shè)有固定盤(25)，噴槍裝設(shè)于看火門周圍，蒸汽管上裝有氣流調(diào)節(jié)伐(28)、增壓器(44)、風(fēng)量調(diào)節(jié)伐(30--33)，與抽吸室(17)連接的熱風(fēng)管(19).熱風(fēng)母管(42)來自熱風(fēng)道。
2.如權(quán)利要求1所述射流增壓二次風(fēng)噴槍，其特征在于它裝設(shè)在左右爐墻的四個(gè)看火門周圍的防焦箱上部。
3.如權(quán)利要求1所述射流增壓二次風(fēng)噴槍，其特征在于所述噴槍，用鑄鋼或鑄鐵鑄造。
4.如權(quán)利要求1所述射流增壓二次風(fēng)噴槍，其特征在于所述噴槍可用陶瓷制造。
5.如權(quán)利要求1所述射流增壓二次風(fēng)噴槍，其特征在于所述噴槍還可用薄鋼板制造，表面搪瓷。
專利摘要一種鏈?zhǔn)藉仩t射流增壓爐膛渦旋二次風(fēng)噴槍，包括一個(gè)有固定盤的圓柱形管狀噴槍，中段有一喉口，二頭為漸態(tài)擴(kuò)大的喇叭狀通道，頭部有一彎角噴嘴。將四支或多支噴槍，裝設(shè)在四個(gè)看火門周圍，以熱風(fēng)道過剩熱風(fēng)為二次風(fēng)主要?dú)庠?，以蒸汽為?dòng)力汽源，用少量蒸汽通過射流噴槍使熱風(fēng)增壓，組成了溫度較高的二次風(fēng)，通過不同夾角噴入爐膛，使焰氣流產(chǎn)生渦旋，延長了可燃物在高溫區(qū)滯留時(shí)間，并產(chǎn)生助燃作用，達(dá)到增高爐溫，提高爐效，減低煤耗的目的。
文檔編號F23L9/00GK2141508SQ9222327
公開日1993年9月1日 申請日期1992年5月27日 優(yōu)先權(quán)日1992年5月27日
發(fā)明者朱祖柯 申請人:朱祖柯