專利名稱：雙翅片換熱管的制作方法
技術領域：
本實用新型為一種雙翅片換熱管，它主要包括換熱管本體，設置在本體內(nèi)外壁上的翅片組成。
中國專利CN2058975v公開了一種雙翅片換熱管，該雙翅片換熱管的翅片的橫截面為W或U字形，通過釬焊的方式與換熱管本體結(jié)為一體。上述技術的翅片若采用W形翅片，則必然在換熱管本體與翅片之間形成一空腔，這一空腔的存在勢必會影響到傳熱效果。若采用U形翅片，則必然增加換熱管本體的壁厚，也勢必會影響到傳熱效果。再加之該翅片還需預先加工成W或U字形后，在與換熱管本體釬焊在一起，工藝較為復雜，同時翅片的數(shù)量也受限制。另外，由于工藝、結(jié)構所限，很難生產(chǎn)出直徑在60mm以下的產(chǎn)品。由于該專利技術所存在的上述不足，使其在工業(yè)上的應用受到了一定的限制。
本實用新型的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術中的不足之處，而提供一種制造工藝簡單、傳熱效率高的雙翅片換熱管。
本實用新型的目的可采用以下措施來實現(xiàn)本實用新型主要包括換熱管本體，設置在本體內(nèi)外壁上的環(huán)形外翅片和直板式內(nèi)翅片組成；環(huán)形外翅片均布在換熱管本體外壁的徑向上；直板式內(nèi)翅片呈幅射狀均布焊接在換熱管本體內(nèi)壁的軸向上。
本實用新型的換熱管與現(xiàn)有技術相比，可不受管徑大小，管子長短，翅片的高低及數(shù)量的限制，內(nèi)翅片與換熱管內(nèi)壁幾乎不產(chǎn)生接觸熱阻，故其傳熱效率可大幅度提高。例如，當外翅化比為8，內(nèi)翅化比為4時，其傳熱量為相同尺寸光管的5.25倍。另外，由于本實用新型翅片與換熱管本體系采用常規(guī)的高頻焊接工藝制造而成，所以其制造工藝也較現(xiàn)有技術簡單。不僅可大規(guī)模生產(chǎn)，并可廣泛地應用在工業(yè)上。
附圖的圖面說明如下


圖1本實用新型的主視圖。
圖2A－A剖視圖。
本實用新型以下將結(jié)合實施例(附圖)作以詳細的描述如
圖1、2所示，本實用新型的雙翅片換熱管，主要由換熱管本體，設置在本體內(nèi)外壁上的環(huán)形外翅片和直板式內(nèi)翅片組成，環(huán)形外翅片(3)均布在換熱管本體(1)外壁的徑向上；直板式內(nèi)翅片(2)呈幅射狀均布在換熱管本體內(nèi)壁的軸向上，通過高頻焊接的方式與換熱管本體內(nèi)壁結(jié)合在一起。
權利要求1.一種雙翅片換熱管，它主要包括換熱管本體，設置在本體內(nèi)外壁上的翅片組成，本實用新型的特征在于環(huán)形外翅片(3)均布在換熱管本體(1)外壁的徑向上；直板式內(nèi)翅片(2)呈幅射狀均布焊接在換熱管本體內(nèi)壁的軸向上。
專利摘要一種雙翅片換熱管，它主要包括換熱管本體，設置在本體內(nèi)外壁上的翅片組成，特征在于環(huán)形外翅片均布在換熱管本體外壁的徑向上；直板式內(nèi)翅片呈輻射狀均布焊接在換熱管本體內(nèi)壁的軸向上。本實用新型的換熱管與現(xiàn)有技術相比，可不受管徑大小，管子長短，翅片的高低及數(shù)量的限制，幾乎不產(chǎn)生接觸熱阻，故其傳熱效率可大幅度提高。例如，當外翅化比為8，內(nèi)翅化比為4時，其傳熱量為相同尺寸光管的5.25倍。
文檔編號F28D1/04GK2170491SQ93200810
公開日1994年6月29日 申請日期1993年1月14日 優(yōu)先權日1993年1月14日
發(fā)明者吳厚根, 付伯欽 申請人:吳厚根, 付伯欽