專利名稱:煤氣節(jié)能采暖爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域?yàn)槊旱臍饣蜖t具取暖。
當(dāng)前家庭用采暖、炊事爐種類繁多,大多數(shù)煤爐燃用的是蜂窩煤,雖有部分爐具可燃多煤種,但具體實(shí)施方案都以蜂窩煤為主,存在煤燃燒不完全,熱效率低,上火慢等問題。有一類爐具增加了汽化套,將水汽化成蒸汽再自爐底噴進(jìn)蜂窩煤的孔內(nèi)助燃,但熱量仍主要來源于煤的輻射熱,并且采暖時(shí)熱流程短,換熱面積小,大量熱能隨煙氣排走,采暖、炊事切換麻煩,悶火時(shí)保暖性差。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種以燃燒散煤為主的煤氣節(jié)能采暖爐。煤經(jīng)熱化學(xué)反應(yīng)先氣化為混合煤氣,燃燒混合煤氣放出的化學(xué)熱直接用于炊事或經(jīng)換熱片傳至夾水套用于采暖。
本實(shí)用新型由爐殼、爐膽、保溫層、余熱水箱、蒸汽發(fā)生器、夾水套等組成。其總體特征有三個(gè),一爐膽里的煤與蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的過熱蒸汽及一次氧(空氣)發(fā)生熱化學(xué)反應(yīng),生成混合煤氣;爐膽設(shè)有外風(fēng)槽,二次氧通過風(fēng)槽進(jìn)入爐膽上方,與混合煤氣混合燃燒,放出化學(xué)熱。二在爐膽上方,具有換熱片的夾水套內(nèi)壁與轉(zhuǎn)置筒間組成的熱交換通道;余熱水箱底部與夾水套頂部的間隙形成的排煙通道。三采暖時(shí)蓋上壓煙蓋,將轉(zhuǎn)置筒轉(zhuǎn)至采暖狀態(tài),迫使高溫?zé)煔鈴臒峤粨Q通道通過,直接加熱夾水套中的水,以向家用暖氣系統(tǒng)提供熱循環(huán)水;炊事時(shí)拿掉壓煙蓋,將轉(zhuǎn)置筒轉(zhuǎn)至炊事狀態(tài),高溫?zé)煔獠唤?jīng)過熱交換通道,以便集中火力炊事,爾后從排煙通道排出。
本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比有以下優(yōu)點(diǎn)1、升火快,火力猛,火焰太小可調(diào)。
2、煤氣化充分,整體熱效率可達(dá)70%。
3、封火時(shí)間長(zhǎng),悶火后保暖。
4、節(jié)能,每小時(shí)燃燒5000大卡以上的煤3公斤,可使120平方米房間保持16℃的舒適溫度。
本爐采暖,炊事效果都較理想,適合廣大城鄉(xiāng)家庭使用。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方案進(jìn)形詳細(xì)敘述。
圖1本爐總體結(jié)構(gòu)示意圖圖2換熱片布置展示圖圖3轉(zhuǎn)置簡(jiǎn)結(jié)構(gòu)示意圖圖4噴汽管結(jié)構(gòu)示意圖圖5噴汽管保護(hù)裝置示意圖圖1,煤在爐膽(7)內(nèi)氣化,生成混合煤氣時(shí)需通入過熱蒸汽與一次氧(空氣)。在余熱水箱(2)中加熱的水經(jīng)閥門(1)、輸水管(13)進(jìn)入蒸汽發(fā)生器(8),在此形成過熱蒸汽,通過輸汽管(10)、噴汽管(11)、噴入煤的氧化層,空氣通過風(fēng)門(14)也進(jìn)入煤的氧化層。爐膽設(shè)有外風(fēng)槽(15),進(jìn)入風(fēng)門的空氣通過風(fēng)槽并預(yù)熱成為二次氧進(jìn)入爐膽上方與混合煤氣混合后燃燒,放出化學(xué)熱。圖示為采暖狀態(tài),此時(shí)蓋上壓煙蓋(3),高溫?zé)煔膺M(jìn)入帶有換熱片(5)的夾水套(6)內(nèi)壁與轉(zhuǎn)置筒(4)間形成的熱交換通道,經(jīng)換熱片和夾水套內(nèi)壁與夾水套中的水充分換熱,大量熱能有效地截留于夾水套的水中。煙氣再繞余熱水箱(2)底部一周后向外排出,并加熱其中的水,起到二次利用煙氣熱能的作用,因此排出的煙氣溫度低。
圖2為換熱片展示圖,如此布置是為了增加對(duì)高溫?zé)煔獾臄_動(dòng),提高熱效率,且能增大散熱面積。第一層與第五層換熱片上間隔地焊上擋煙片(18)、(19),第一層在垂直面內(nèi)焊接,第五層在水平面內(nèi)焊接。
圖3為轉(zhuǎn)置筒結(jié)構(gòu)示意圖,其下部有均布的凹槽(20),凸緣上也有數(shù)量相等的均布凹槽(21)。轉(zhuǎn)置筒凸緣上的凹槽(21)與第五層換熱片未焊擋煙片處對(duì)齊,形成上進(jìn)煙口;轉(zhuǎn)置筒下部的凹槽(20)與第一層換熱片未焊擋煙片處對(duì)齊,形成下進(jìn)煙口。采暖時(shí)蓋上壓煙蓋(3),旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)置筒(4)打開下進(jìn)煙口,關(guān)閉上進(jìn)煙口,迫使高溫?zé)煔膺M(jìn)入熱交換通道。炊事時(shí),拿掉壓煙蓋(3),旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)置筒(4)打開上進(jìn)煙口,關(guān)閉下進(jìn)煙口,讓高溫?zé)煔獠唤?jīng)熱交換通道,而繞過炊事用鍋底,經(jīng)上進(jìn)煙口進(jìn)入排煙通道。
圖4為噴汽管結(jié)構(gòu)示意圖,在噴汽管上部開有三排直徑為0.6~1mm的孔,每排有10個(gè)孔,側(cè)排與中間排的夾角為30°,噴出的蒸汽足以覆蓋整個(gè)爐膽底部。
圖5為噴汽管保護(hù)裝置示意圖,它由轉(zhuǎn)管(12)和轉(zhuǎn)把(9)組成。蒸汽發(fā)生器(8)產(chǎn)生的過熱蒸汽經(jīng)輸汽管(10)至噴汽管(11)。旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)把(9)使轉(zhuǎn)管開口向上,蒸汽就從噴汽孔噴入煤的氧化層;再轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)把旋轉(zhuǎn)180°,使轉(zhuǎn)管開口向下,轉(zhuǎn)管遮住噴汽孔,防止?fàn)t柵上落下的灰渣堵塞噴汽孔。
權(quán)利要求1.一種煤氣節(jié)能采暖爐,它由爐殼(16)、爐膽(7)、余熱水箱(2)、蒸汽發(fā)生器(8)、夾水套(6)、換熱片(5)、保溫層(17)、噴汽管(11)、風(fēng)門(14)等組成,其特征是在底層換熱片上間隔地焊擋煙片(18),在頂層換熱片上間隔地焊擋煙片(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能爐,其特征是轉(zhuǎn)置簡(jiǎn)(4)下部開均布凹槽(20),凸緣處開均布凹槽(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能爐,其特征是噴汽管(11)上開有三排直徑為0.6~1mm的孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能爐,其特征是噴汽管保護(hù)裝置由轉(zhuǎn)管(12)、轉(zhuǎn)把(9)焊接而成,在轉(zhuǎn)管(12)上加工出一個(gè)能露出噴汽孔的缺口。
專利摘要一種煤與過熱蒸汽和空氣發(fā)生熱化學(xué)反應(yīng)生成混合煤氣,然后燃燒放出化學(xué)熱的節(jié)能采暖爐。它的主要技術(shù)特征是在爐膛上方的熱交換通道和在余熱水箱底部的排煙通道。由于熱交換通道內(nèi)錯(cuò)開布置的換熱片對(duì)高溫?zé)煔獾臄_動(dòng),能夠利用大量熱能。排煙通道繞余熱水箱底部一周,使排出的煙氣溫度降低,二次利用了煙氣熱能。本爐熱效率可達(dá)70%,且節(jié)能省時(shí),采暖與炊事均較理想,適合在廣大城鄉(xiāng)家庭使用。
文檔編號(hào)F23L7/00GK2175878SQ9322160
公開日1994年8月31日 申請(qǐng)日期1993年8月18日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月18日
發(fā)明者林崗, 賈瑞林, 張衛(wèi)敏 申請(qǐng)人:林崗, 賈瑞林, 張衛(wèi)敏