專(zhuān)利名稱(chēng)：一種管型材及對(duì)流輻射散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公布了一種管型材及該管型材制成的對(duì)流輻射散熱器。
目前，暖氣散熱器片除鑄鐵式的外，還廣泛應(yīng)用了V型管串片式、鐵板沖壓的或鋁合金型材的扁管式，特別是鋁合金扁管式因其散熱快、重量輕等優(yōu)點(diǎn)使用更廣，但這些扁管或型材扁管散熱器存在著自身不易行成對(duì)流，有效輻射面僅為型材平面，比較小，特別是都采用焊接工藝，不能任意組裝，還由于鋁合金型材的焊接工藝復(fù)雜、操作難度大、工效低。
本實(shí)用新型的目的就是設(shè)計(jì)提供一種身身能產(chǎn)生對(duì)流，并增大有效散熱面積的型材管和利用該型材管采用非焊接工藝組裝的散熱器。
本實(shí)用新型的管型材的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，由一個(gè)或一個(gè)以上的平行管經(jīng)管壁間的導(dǎo)聯(lián)片連接，每根管的外壁片還有2－3根導(dǎo)聯(lián)片連接外平板散熱片組成，外平板散熱片可以是一體的，也可以是與每個(gè)平行管對(duì)應(yīng)的相間隔分離的；導(dǎo)聯(lián)片可以是平板型，也可以是兩表面帶波紋型。
本實(shí)用新型散熱器是這樣實(shí)現(xiàn)的，由一組或多組上述管型材平行排列，并在兩端設(shè)置兩個(gè)水聯(lián)箱，水聯(lián)箱上對(duì)應(yīng)管型材中平行管口的位置有對(duì)接管頭并用管接對(duì)絲旋緊連接，以管型材外的平板散接片組成的平面為散熱平面，水聯(lián)箱上設(shè)置進(jìn)、出水管頭和排氣閥組成。
本實(shí)用新型管型材的優(yōu)點(diǎn)是以其中平行管為主要承和熱源，增加了散熱片的有效表面積和空間，特別是由于平行管與管以及與散熱片連成一體，抗應(yīng)力強(qiáng)度增大，不易變形。
本實(shí)用新型散熱器的優(yōu)點(diǎn)是除包括上述管型材優(yōu)點(diǎn)外，還在于它是管接件組裝而成，減少了焊接的復(fù)雜工藝，工效高，不易受損，且便于組裝各種型號(hào)規(guī)格產(chǎn)品，特別是在相同供水(熱汽)量的情況下大大提高了熱值。
附


圖1、本實(shí)用新型管型材一個(gè)實(shí)施例主視示意圖。
附圖2、本實(shí)用新型管型材一個(gè)實(shí)施例左視示意圖。
附圖3、本實(shí)用新型管型材一個(gè)實(shí)施例俯視示意圖。
附圖4、本實(shí)用新型管型材雙孔管示意圖。
附圖5、本實(shí)用新型管型材三孔管示意圖。
附圖6、本實(shí)用新型散熱器主視(局部剖視)示意圖。
附圖7、本實(shí)用新型散熱器俯視(局部剖視)示意圖。
附圖8、本實(shí)用新型散熱器左視(局部剖視)示意圖。
附圖9、本實(shí)用新型散熱器另一種使用方式正面主視示意圖。
附圖中1－上、下散熱片，2－中間導(dǎo)聯(lián)片，3－孔管，4－上、下導(dǎo)聯(lián)片，5－左、右導(dǎo)聯(lián)片，6－左、右散熱片，7－裝飾槽，8－間隔空縫，9－對(duì)流孔；10－接頭管，11－聯(lián)接管箱，12、13－進(jìn)、出水管頭，14－排氣閥，15－上、下?lián)醢澹?6－前、后擋板，17－固定用螺絲，18－管件活節(jié)頭。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型管型材和管型材制成的散熱器的具體結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型管型材是由一根或一根以上的平行孔管3經(jīng)中間導(dǎo)聯(lián)片2聯(lián)接成一體孔管組，該孔管組的上、下和左、右四周外側(cè)(按圖示方位)也由孔管2壁上的上、下導(dǎo)聯(lián)片4和左、右導(dǎo)聯(lián)片5聯(lián)接與上、下導(dǎo)聯(lián)片4垂直布置的上、下散熱片1和與左、右導(dǎo)聯(lián)片5垂直布置的各整體呈平面狀的左、右散熱片6組成，上、下散熱片1和左、右散熱片6之間有相隔空縫8；其左、右各整體呈平面狀的散熱片6，可以是分成與孔管3的根數(shù)相對(duì)應(yīng)的間斷的小散熱平面組成；其左、右整體散熱片6或小散熱面組成的相間斷的整體散熱片6的左、右外表面上有相間隔的平行凹形裝飾槽7；左、右聯(lián)接導(dǎo)聯(lián)片5上還可分布有對(duì)流通孔9，用于上、下溝通形成上、下內(nèi)外對(duì)流。
本實(shí)用新型散熱器，是由上述管型材組成，其中，一個(gè)或一個(gè)以上的管型材上、下平行排列成一體，組成主散熱體，該主散熱體中的各個(gè)孔管2兩端分別接于左、右兩個(gè)帶對(duì)應(yīng)孔管3的根數(shù)的接頭管10的兩端聯(lián)接管箱11上，組成散熱器整體，兩個(gè)聯(lián)接管箱11上裝有進(jìn)、出水管頭12、13和排氣閥14，散熱器兩端管型材與聯(lián)接管箱11之間的接頭部上、下、前、后(按圖示方位)分別裝有用螺絲17固定的上、下?lián)醢?5和前、后擋板16；特別是上述描述中的孔管2兩端與左、右兩個(gè)聯(lián)接管箱11上的對(duì)應(yīng)數(shù)的接頭管10的聯(lián)接是采用管件活節(jié)頭(又叫)18，經(jīng)絲扣對(duì)套接固定的。
本實(shí)用新型散熱器，按圖6示方位，左轉(zhuǎn)或右轉(zhuǎn)90°，即豎立起來(lái)使用，這時(shí)只需按常規(guī)，把進(jìn)、出水管頭12、13分別裝在上、下聯(lián)接管箱11上，排氣閥14裝在上聯(lián)接管箱11上即可(見(jiàn)附圖9)。
本實(shí)用新型散熱器，由于采用了一種新型管型材作為主散熱體，增大了其受力能力和抗變形能力，并且增大了外輻射散熱面，還能夠形成現(xiàn)有管型材不能產(chǎn)生的內(nèi)外對(duì)流散熱能力，大大提高了散熱效率，特別是采用管件活節(jié)9的聯(lián)接方式，減少了復(fù)雜的焊接工藝，提高了生產(chǎn)效率，更便于規(guī)模化、連續(xù)化生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種管型材，其特征在于由一根或一根以上的平行孔管3，經(jīng)中間導(dǎo)聯(lián)片聯(lián)接成一體孔管組，該孔管組的上、下和左、右四周外側(cè)也經(jīng)孔管3壁上的上、下導(dǎo)聯(lián)片4和左、右導(dǎo)聯(lián)片5聯(lián)接分別與上、下導(dǎo)聯(lián)片4和左、右導(dǎo)聯(lián)片5垂直布置聯(lián)接的上、下散熱片1和左、右各整體呈平面狀的左、右散熱片6組成，且上、下散熱片1和左、右散熱片6之間有相間隔空縫8。
2.如權(quán)利要求1所述的管型材，其特征在于所述的左、右散熱片6是分成與孔管3的根數(shù)相對(duì)應(yīng)的多平間斷的小散熱平面組成整體呈平面狀散熱片。
3.如權(quán)利要求1或2所述的管型材，其特征在于所述的左、右散熱片6的外表面上有相間隔的平行的凹形裝飾槽7。
4.如權(quán)利要求1或2所述的管型材，其特征在于所述中間導(dǎo)聯(lián)片2和左、右導(dǎo)聯(lián)片5均為表面呈波浪型。
5.如權(quán)利要求1或2所述的管型材，其特征在于所述的左、右導(dǎo)聯(lián)片5上分布有對(duì)流通孔9。
6.一種對(duì)流輻射散熱器，包括由一根或一根以上平行孔管3經(jīng)中間導(dǎo)聯(lián)片2聯(lián)接成一體孔管組，該孔管組的上、下和左、右四周外側(cè)的孔管3壁上還經(jīng)上、下和左、右導(dǎo)聯(lián)片1、5聯(lián)接上、下散熱片1和左、右各整體呈帶間斷隔的平面散熱片6組成的管型材，其特征在于由一個(gè)或一個(gè)以上的該種管型材上、下平行排列組成主散熱體，其中的所有孔管3的兩端分別接于左、右兩個(gè)帶對(duì)應(yīng)孔管3的根數(shù)的接頭管10的兩側(cè)聯(lián)接管箱11上，兩側(cè)聯(lián)接管相11上裝有進(jìn)、出水管頭12、13和排氣閥14組成散熱器。
7.如權(quán)利要求6所述的對(duì)流輻射散熱器，其特征在于所述的兩端孔管3與聯(lián)接管箱11上的對(duì)應(yīng)個(gè)數(shù)的接頭管10是采用管件活節(jié)頭經(jīng)絲扣對(duì)套接固定聯(lián)接的。
8.如權(quán)利要求6或7所述的對(duì)流輻射散熱器，其特征在于管型材與兩側(cè)聯(lián)接管箱11的聯(lián)接處上、下和前、后各有螺絲17固定裝有上、下?lián)醢?5和前、后擋板16。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公布了一種管型材和用該種管形材制成的散熱器，管型材主要有孔管和經(jīng)導(dǎo)聯(lián)片聯(lián)接于孔管四周的散熱片組成，散熱器主要有多個(gè)平行排列的管型材，經(jīng)活節(jié)聯(lián)接兩端的聯(lián)接管箱組成，由該管型材的相連多面形狀，大大提高了管型材和該管型材制成的散熱器的受力和抗變形能力，增大了輻射散熱面，并可形成多路內(nèi)外對(duì)流散熱，明顯提高了熱效率，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于規(guī)?；⑦B續(xù)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)F28D1/02GK2151432SQ93230660
公開(kāi)日1993年12月29日 申請(qǐng)日期1993年4月13日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月13日
發(fā)明者王明安, 付永泉 申請(qǐng)人:王明安