專(zhuān)利名稱(chēng)：?jiǎn)屋佀樵鼨C(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐碎渣設(shè)備。
已有的單輥碎渣機(jī)，結(jié)構(gòu)包括機(jī)殼、裝在機(jī)殼內(nèi)的碎渣輥、電機(jī)和減速機(jī)，缺點(diǎn)在于(1)破碎力差，易于卡死；(2)更換顎板困難；(3)密封差。
本實(shí)用新型目的在于克服已有單輥碎渣機(jī)的缺點(diǎn)，提供一種顎板更換方便，密封好，不易卡死的碎渣機(jī)。
本實(shí)用新型在已有的單輥碎渣機(jī)的基礎(chǔ)上就以下幾個(gè)方面作了改進(jìn)(1)裝在機(jī)殼側(cè)壁上的顎體和顎板是可拆換的，顎體上端通過(guò)一軸鉸接在機(jī)殼上，下端被裝在機(jī)殼上的螺桿從側(cè)面頂住，通過(guò)旋動(dòng)螺桿來(lái)調(diào)整顎體的位置。顎板上帶有掛鉤，掛在顎體的溝槽內(nèi)。需更換顎板時(shí)，順顎體溝槽退出即可。
(2)碎渣輥的輥齒呈漸開(kāi)線形分布，即從碎渣輥的軸向看，每個(gè)輥齒的齒頂連線呈漸開(kāi)線。
(3)減速機(jī)的輸出軸上裝有感應(yīng)裝置，包括套裝在輸出軸上帶缺口的感應(yīng)鐵和裝在支架上的接近感應(yīng)開(kāi)關(guān)。由接近感應(yīng)開(kāi)關(guān)和時(shí)間繼電器組成測(cè)速控制器，達(dá)到根據(jù)輥軸的轉(zhuǎn)速大小來(lái)控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)，比以往的根據(jù)電流的大小來(lái)控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)具有更高的靈敏度和可靠性。
(4)輥軸與殼體間的密封采用半孔謎宮或多槽謎宮方式，即殼體上裝有一個(gè)開(kāi)有半個(gè)孔槽或開(kāi)有多個(gè)溝槽的固定套，而在輥軸上裝有一個(gè)與固定套相配合的軸套。
本實(shí)用新型具有優(yōu)點(diǎn)(1)采用漸開(kāi)線型輥齒，破碎力強(qiáng)，不易卡死；(2)密封好；(3)顎板更換方便；(4)控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)靈敏度高，可靠性好。
附圖及其說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)圖。
圖2是
圖1的A－A的剖視圖。
圖3是
圖1的Ⅰ處軸向剖視圖。
圖4是
圖1的B－B剖視圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。
如
圖1、圖2所示，單輥碎渣機(jī)的整體結(jié)構(gòu)包括機(jī)殼1，裝在機(jī)殼1內(nèi)部的碎渣輥3，和驅(qū)動(dòng)碎渣輥3轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)減速箱2。碎渣輥3上的輥齒4呈漸開(kāi)線分布。顎體5用鋼板焊成三角形，上端用一軸鉸接在機(jī)殼1上，下端通過(guò)裝在殼體1上的螺桿7來(lái)調(diào)整位置。顎板6上帶有掛鉤，掛在顎體5上的溝槽內(nèi)。手孔蓋10裝在機(jī)殼1的側(cè)壁上，通過(guò)螺栓連接。機(jī)殼1的上開(kāi)口裝有上法蘭管8，下開(kāi)口上裝有下法蘭管9。
如圖3所示，輥軸與機(jī)殼1之間的密封采用半孔謎宮，是在殼體1上裝一個(gè)上端開(kāi)有半個(gè)孔槽的固定套11，而在輥軸上裝一個(gè)軸套12，與固定套11相配合。
如圖4所示，減速機(jī)的輸出軸上套裝著帶缺口的感應(yīng)鐵13，兩側(cè)支架上，固定著接近感應(yīng)開(kāi)關(guān)14。當(dāng)渣輥被渣卡住時(shí)，感應(yīng)時(shí)間即超過(guò)了正常值，這時(shí)控制器就會(huì)控制電機(jī)反轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種單輥碎渣機(jī)，包括機(jī)殼[1]、電機(jī)和減速機(jī)[2]，以及裝在機(jī)殼[1]內(nèi)的碎渣輥[3]，其特征在于機(jī)殼[1]的側(cè)壁上裝有顎體[5]和顎板[6]，顎體[5]上端通過(guò)一軸鉸接在機(jī)殼[1]上，下端被裝在機(jī)殼[1]上的螺桿[7]從側(cè)面頂住，顎板[6]上帶有掛鉤，掛在顎體[5]上的溝槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單輥碎渣機(jī)，其特征在于碎渣輥［3］的輥齒［4］呈漸開(kāi)線分布，即從軸向看每個(gè)齒頂連線為漸開(kāi)線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碎渣機(jī)，其特征在于減速機(jī)［2］的輸出軸上裝有感應(yīng)裝置，包括套裝在輸出軸上的帶缺口的感應(yīng)鐵［13］的接近感應(yīng)開(kāi)關(guān)［14］。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碎渣機(jī)，其特征在于輥軸與殼體［1］間的密封采用半孔謎宮或多槽謎宮方式，即裝在殼體［1］上固定套［13］上開(kāi)有半孔或開(kāi)有多個(gè)溝槽，與裝在輥軸上相應(yīng)的軸套［12］相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碎渣機(jī)，其特征在于機(jī)殼［1］的上開(kāi)口和下開(kāi)口上分別裝有上法蘭管［8］和下法蘭管［9］。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碎渣機(jī)，其特征在于機(jī)殼［1］的側(cè)壁上裝有一個(gè)螺栓連接的手孔蓋［10］。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種鍋爐灰渣處理用單輥碎渣機(jī)，包括機(jī)殼、碎渣輥、電機(jī)和減速機(jī)。機(jī)殼的側(cè)壁上裝有可調(diào)顎體和顎板，顎體上端通過(guò)一軸鉸接在機(jī)殼上，下端被裝在機(jī)殼上的螺桿從側(cè)面頂住，顎板上帶有掛鉤，掛在顎體上的溝槽內(nèi)。另外，還在碎渣輥的輥齒，輥軸與殼體的密封、電機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制等方面也作了改進(jìn)。具有碎渣力強(qiáng)，密封好，顎板更換方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F23J3/00GK2178841SQ9323152
公開(kāi)日1994年10月5日 申請(qǐng)日期1993年7月28日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月28日
發(fā)明者陳松靈 申請(qǐng)人:青島四洲鍋爐設(shè)備有限公司