專利名稱：液化氣割槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)飧顦尅?br> 在現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用乙炔割槍，乙炔是易燃?xì)怏w，具有很強(qiáng)的爆炸力，當(dāng)壓力為1.5大氣壓，溫度達(dá)到580－600℃時(shí)，乙炔很易爆炸，乙炔與空氣混合時(shí)，若乙炔含量(體積比)在2.8％－93％的范圍時(shí)，只要遇到火星即會(huì)爆炸，人們在尋求用其它燃?xì)馊〈胰矚饧案顦尅?br> 本實(shí)用新型的目的是提供一種液化氣割槍。
本實(shí)用新型的目的通過以下措施實(shí)現(xiàn)，割槍的結(jié)構(gòu)以乙炔割槍為基礎(chǔ)加以改進(jìn)，使之適應(yīng)于使用液化氣，槍體的內(nèi)孔連接作為氣源的氧氣管9和燃?xì)夤?，切割氧氣?與混合氣管2自槍體引出接割嘴，槍體上有切割氧氣閥7、預(yù)熱氧氣閥5及燃?xì)忾y，上述的燃?xì)夤転橐夯瘹夤?0，液化氣管10的內(nèi)孔為錐面，與直管相連部分直徑φ1為4－4.5mm，口徑φ2為2.8－3mm，所述的割嘴為梅花型割嘴，其切割氧氣道孔徑φ4為1.6－1.8mm，周圍均布8個(gè)以上小孔形成混合氣道，孔徑φ3為0.9－1.1mm，槍體上的燃?xì)忾y為液化氣閥5。
上述割嘴也可為環(huán)型割嘴，切割氧氣道與上述相同，其混合氣道為環(huán)形道，內(nèi)環(huán)半徑R2≤5mm，外環(huán)半徑R1為5.75－6mm。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例敘述。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為環(huán)型割嘴結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為梅花型割嘴結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為液化氣管的割嘴結(jié)構(gòu)示意圖。
參照
圖1、圖2及圖4為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，其結(jié)構(gòu)如上所述。其割嘴1為環(huán)型割嘴，切割氧孔道直徑φ4＝1.75mm，內(nèi)環(huán)半徑R2＝5mm，外環(huán)半徑R1＝5.75mm。
本割槍加大了割嘴的切割氧孔道直徑及混合氣孔道的尺寸，使給氣量增大，使火焰溫度達(dá)2850－3050℃，液化氣管10內(nèi)孔的錐面緩合進(jìn)氣量。本割槍切割厚度為2－200mm，燃?xì)庠靸r(jià)為乙炔氣的1／4，切割面光潔平整，切口無熔化粘渣，操作簡便，安全可靠，能避免乙炔發(fā)生器的靜電火花而引起的事故，不污染環(huán)境，適于流動(dòng)作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種液化氣割槍，槍體的內(nèi)孔連接氧氣管(9)和燃?xì)夤?，切割氧氣?8)與混合氣管(2)自槍體引出接割嘴，槍體上有切割氧氣閥(7)、預(yù)熱氧氣閥(5)及燃?xì)忾y，其特征是所述的燃?xì)夤転橐夯瘹夤?10)，液化氣管(10)的內(nèi)孔為錐面，錐面與直管部分相連處直徑(φ1)為4-4.5mm，口徑(φ2)為2.8-3mm，所述的割嘴(1)為梅花型割嘴，其切割氧氣道孔徑(φ4)為1.6-1.8mm，周圍均布8個(gè)以上小孔形成混合氣道，孔徑(φ3)為0.9-1.1mm，燃?xì)忾y為液化氣閥(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化氣割槍，其特征是所述的割嘴(1)為環(huán)型割嘴，其混合氣孔道為環(huán)形道，內(nèi)環(huán)半徑(R2)≤5mm，外環(huán)半徑(R1)為5.75－6mm。
專利摘要一種液化氣割槍，以液化氣與氧氣作為燃料，槍體連接氧氣管及液化氣管，通過混合氣管和切割氧氣管接割嘴。槍體上的液化氣管內(nèi)孔為錐面，割嘴可為環(huán)形或梅花形，切割氧孔道直徑為1.6—1.8mm，混合氣孔道的小孔為8個(gè)以上，環(huán)形混合氣孔道的給氣截面較大。本割槍操作及運(yùn)輸方便，安全可靠，不污染環(huán)境，割面無積碳。
文檔編號F23D14/42GK2204921SQ9421939
公開日1995年8月9日 申請日期1994年8月19日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月19日
發(fā)明者閻樹發(fā) 申請人:閻樹發(fā)