專利名稱：均勻給煤分層無黑煙燃燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐給煤燃燒裝置，尤其是能均勻給煤，煤在爐排上分層排列，無黑煙燃燒的裝置。
目前，鏈條爐排鍋爐在給煤和燃燒方面存在四大問題一是從高位煤倉落到爐排上的煤顆粒大小分配不均勻(一般是兩側(cè)塊煤多。中間末煤多)；二是爐排上的煤層不僅密度大而且顆粒煤和細(xì)末煤混雜在一起，通風(fēng)阻力大且燃燒不均勻；三是爐排上方空間的可燃物(可燃?xì)怏w和懸浮可燃物)與空氣混合不好且燃燒不完全，尤其燃高揮發(fā)份煤時(shí)冒黑煙；四是鍋爐負(fù)荷較高時(shí)爐排后部跑紅渣(爐渣中可燃物仍在燃燒)。這些問題導(dǎo)致鍋爐燒次于設(shè)計(jì)煤是趕負(fù)荷慢，出力不足，燃料燃燒不完全造成浪費(fèi)能源和污染環(huán)境。1993年9月21日，我申請(qǐng)的分層半沸騰燃燒裝置(申請(qǐng)?zhí)?3231880.0)實(shí)用新型中有煤顆粒篩分裝置，解決了煤層通風(fēng)阻力大爐排漏煤多的問題。其他問題在用鍋爐不同程度的仍然存在，所以，現(xiàn)在不少鏈條爐排鍋爐不能燃燒次煤，燃燒不良煙囪冒黑煙，爐排跑紅渣，浪費(fèi)和污染比較嚴(yán)重。因此，必須采用多種技術(shù)綜合治理鍋爐存在的突出問題，即燃料燃燒不完全問題。
本實(shí)用新型的目的是提供一種均勻給煤分層無黑煙燃燒裝置。它能夠使煤倉中顆粒不均勻的煤比較均勻的落在滾筒給煤機(jī)上方；使?fàn)t排上的煤層有規(guī)則的排列(大塊煤在下面，小顆粒煤在上面)達(dá)到分層給煤，分層燃燒的目，使燃燒不完全的爐渣在爐排后面得到阻擋助燃，使?fàn)t排上方空間的可燃物充分燃燒。達(dá)到無黑煙燃燒和節(jié)約能源，減輕污染的目的。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該裝置分四部分。第一部分是使煤倉內(nèi)的顆粒分配不均勻的煤(一般是倉兩側(cè)大塊煤多，倉中間小顆煤多)均勻的送到滾筒給煤機(jī)上方。為了限制大塊煤(不大于40mm)進(jìn)入煤倉，在煤倉上部進(jìn)煤的地方裝上用型鋼制成的進(jìn)煤限制篦板。在煤倉出口裝上出口閘門。出口閘門下邊有一段固定的用鋼板制成的煤倉落煤管(傾斜的或垂直的)。煤倉落煤管下邊有一段能活動(dòng)的(如擺動(dòng))向滾筒給煤機(jī)上方給煤的給煤管。該管上段用軸與煤倉落煤管活連接，下段伸向滾筒給煤機(jī)上方。為使該給煤管做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，該管上裝有驅(qū)動(dòng)裝置。最簡(jiǎn)便的驅(qū)動(dòng)裝置是在爐排大軸上裝上一個(gè)鏈輪齒板，用鏈條與倒正絲扛相連接。絲杠上有滑塊桿與上述給煤管活連接。爐排轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)倒正絲杠運(yùn)轉(zhuǎn)，倒正絲杠帶動(dòng)上述給煤管在限定的范圍內(nèi)來回?cái)[動(dòng)，煤則均勻傾入滾筒給煤機(jī)上方的空間。上述這種活動(dòng)的落煤管前人用過，但它是向煤斗內(nèi)加煤，而不是此處說的加煤。不用鏈輪鏈條裝置另設(shè)一套電動(dòng)機(jī)械機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)倒正絲杠也可以。第二部分是使煤分層落在爐排上。為達(dá)此目的在給煤篩分箱上方設(shè)有滾筒給煤機(jī)，在滾筒給煤機(jī)下方?jīng)]有煤顆粒篩分裝置。該裝置的主要部件是漏孔尺寸不相同的篩分篦板。滾筒給煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)煤落在篩分篦板上，由于漏孔尺寸不相同，小塊煤落在爐排運(yùn)動(dòng)方向的前面，大塊煤落在后邊，因落煤與爐排運(yùn)動(dòng)有位置和時(shí)間差，大塊煤則先落在爐排面上，中塊、小塊煤依次落在爐排面上形成分層的煤層(大塊煤在下邊，小塊煤在上面)，煤進(jìn)入爐內(nèi)在爐排下邊風(fēng)室風(fēng)的配合下則形成分層燃燒火床。第三部分是阻渣助燃裝置。均勻分層給煤僅是減少了爐排漏煤和煤層通風(fēng)阻力，為煤層燃燒創(chuàng)造了有利條件，并不解決燃燒的全部問題，如鍋爐負(fù)荷較高時(shí)爐排后邊會(huì)出現(xiàn)跑紅渣，尤其燒焦結(jié)性大的煤種更是如此。為了較好的解決這個(gè)問題，在本實(shí)用新型中設(shè)計(jì)了阻渣助燃裝置。該裝置結(jié)構(gòu)的幾何形狀其橫斷面是中間有空間的三面形，長(zhǎng)度等于爐排寬度的構(gòu)件，平放在爐排末端風(fēng)室上面，阻撓減緩爐渣排出和進(jìn)一步燃燒。其具體結(jié)構(gòu)有幾種。常用的是用金屬板焊成，內(nèi)部通入水冷卻，也可以通入蒸汽和／或空氣。當(dāng)通入蒸汽和／或空氣時(shí)，該裝置向爐渣的一面板上應(yīng)有噴射孔，以助燃紅渣中的可燃物，或產(chǎn)生水煤氣助燃。當(dāng)阻渣助燃裝置內(nèi)不通入液體或蒸汽時(shí)，構(gòu)成三角形的板可做成拆疊式的，用手柄來調(diào)整阻渣高度。所用材質(zhì)根據(jù)其結(jié)構(gòu)造選用金屬的、非金屬的均可。阻渣助燃裝置應(yīng)放置在爐排末端風(fēng)室處，用末端風(fēng)室的風(fēng)助燃。阻渣助燃裝置的常用結(jié)構(gòu)類似通常所說的松煤器，但其作用和放置處所及其某些結(jié)構(gòu)是不一樣的，因此，不能與松煤器相提并論。第四部分是前后拱上裝二次風(fēng)管和爐墻上裝射向爐排空間形成切線園的二次風(fēng)風(fēng)管，二次風(fēng)的介質(zhì)是空氣和／或蒸汽。其結(jié)構(gòu)是通用的常規(guī)結(jié)構(gòu)，風(fēng)管道接在二次風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)道或蒸汽管道上。蒸汽噴咀前的壓力2.5－3kg／cm2。二次風(fēng)的作用在于攪拌、混合爐內(nèi)空氣和懸浮可燃物使其燃燒的更充分，消除黑煙、爐內(nèi)降塵和提高爐膛內(nèi)溫度。由于提高了爐溫也加速火床上煤的燃燒，有利降低爐渣中可燃物，提高鍋爐效率。
由于采用上述方案，煤倉的煤比較均勻的且大小顆粒分層落在爐排上，減少了爐排漏煤和通風(fēng)阻力，減緩或阻止?fàn)t排跑紅渣，爐膛空間的可燃物得到比較充分地燃燒，從而提高了燃料的燃燒效率，使燃料最大限度的放出熱量。因而，采用上述方案的鍋爐可以燒次于設(shè)計(jì)煤種的煤，增強(qiáng)鍋爐適應(yīng)負(fù)荷變化的能力，節(jié)約能源，減輕污染。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例的縱剖面構(gòu)造圖進(jìn)一步說明。
圖中1、煤倉，2、煤倉進(jìn)煤限制篦板，3、煤倉出口閘門，4、煤倉落煤管，5、能運(yùn)動(dòng)的射向滾筒給煤機(jī)上方給煤的給煤管，6、給煤管驅(qū)動(dòng)裝置(鏈輪鏈條組)、給煤分層箱，8、滾筒式給煤機(jī)，9、煤顆粒篩分裝置，10、爐排，11、爐排風(fēng)室，12、前拱，13、后拱，14、前二次風(fēng)管，15、后二次風(fēng)管，16、射向爐排上方空間形成切線園的二次風(fēng)管，17、阻渣助燃裝置。


圖1中，煤倉(1)用水泥混凝土或鋼板制成。煤倉(1)上部裝有用型鋼制成的進(jìn)煤顆粒限制篦板，最大漏孔尺寸40×40mm。煤倉出口閘門采用插管式。該門下面接有用鋼板制成的煤倉落煤管(4)。該管下邊用活動(dòng)軸與可運(yùn)動(dòng)的向滾筒給煤機(jī)上方空間給煤的給煤管(5)連接。該管(5)用鋼板制成，下端伸入滾筒給煤機(jī)上方。該管(5)與能使其做擺運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(6)相連接。，給煤管驅(qū)動(dòng)裝置(6)是鏈輪鏈條組，主動(dòng)輪裝在爐排大軸上，從動(dòng)輪裝在倒正絲杠上，兩者之間用鏈條連接。倒正絲杠上裝有滑塊桿與給煤管(5)活連接。當(dāng)爐排運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈輪組和倒正絲杠驅(qū)動(dòng)給煤管(5)做橫向擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。管內(nèi)的煤便比較均勻的落在滾筒給煤機(jī)上方。給煤篩分箱(7)用型鋼制成，上部裝有滾筒給煤機(jī)(8)，該機(jī)用園管制成，兩端用軸承固定在箱體上，該機(jī)軸頭與爐排大軸之間沒有鏈輪鏈條組(類似(6))，圖上未表示)，用爐排的運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒給煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)給煤，給煤量(煤層厚度)用爐排運(yùn)動(dòng)速度調(diào)控。滾筒給煤同(8)下面裝有煤顆粒篩分裝置(9)，該裝置的主要部件是漏孔尺寸不相同的篦板，傾斜60°放置在箱體上。當(dāng)煤落下來便自動(dòng)篩分成不同顆粒的煤落在爐排上(10)。由于爐排是向爐內(nèi)方向運(yùn)動(dòng)的，落煤和爐排之間有時(shí)間差，煤便分層落在爐排上，進(jìn)入爐內(nèi)則分層引燃并燃燒。前拱(12)和后拱(13)是常用鍋爐拱，如燒貧煤和燒矸石較多的煙煤時(shí)，前拱應(yīng)改成弧形高拱。前二次風(fēng)管(14)和后二次風(fēng)管(15)是通用結(jié)構(gòu)，風(fēng)管按在風(fēng)壓大于700mm水柱的二次風(fēng)機(jī)管道上。射向爐排上方空間形成切線園的二次風(fēng)管(16)內(nèi)的介質(zhì)為3kg／cm2壓力的蒸汽，4個(gè)噴咀分別裝在兩側(cè)爐墻上，4個(gè)噴咀噴出的蒸汽切向方向射向一個(gè)假想園，強(qiáng)化可燃物燃燒。阻渣助燃裝置(17)用鋼板焊成，長(zhǎng)度相當(dāng)爐排有效寬度，橫截面為不等邊三角形，內(nèi)部通入冷卻水以防燒壞。該裝置放在爐排末端風(fēng)室附近。當(dāng)爐排上的爐渣運(yùn)行到此處時(shí)被減慢了速度，并有堆積現(xiàn)象，當(dāng)有紅渣時(shí)開啟末端風(fēng)室風(fēng)門，起到阻渣助燃的作用。
權(quán)利要求1.一種均勻給煤分層無黑煙燃燒裝置，有煤倉、煤倉進(jìn)煤顆粒限制篦板、煤倉出口閘門、煤倉落煤管、給煤管驅(qū)動(dòng)裝置、給煤篩分箱、滾筒給煤機(jī)、爐排、爐排風(fēng)室、前拱、后拱、前二次風(fēng)管和后二次風(fēng)管等組成，其特征是在煤倉落煤管下方裝有活動(dòng)的向滾筒給煤機(jī)上方給煤的給煤管、給煤篩分箱內(nèi)裝有煤顆粒篩分裝置、在爐排后部爐排面上裝有阻渣助燃裝置、在爐墻上裝有射向爐排上方空間形成切線園的二次風(fēng)風(fēng)管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的均勻分層給煤無黑煙燃燒裝置，其特征是煤顆粒篩分裝置的主要部件是漏孔尺寸不相同的篩分篦板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所說的均勻給煤分層無黑煙燃燒裝置，其特征是放置在爐排后部爐排面上的阻渣助燃裝置，長(zhǎng)度相當(dāng)爐排有效寬度，橫斷面呈中空(內(nèi)部可以通入介質(zhì))三角形的構(gòu)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所說的均勻給煤分層無黑燃燒裝置，其特征是射向爐排上方空間形成切線園的二次風(fēng)管是通入空氣或蒸汽的二次風(fēng)風(fēng)管。
專利摘要一種用于鍋爐的均勻給煤分層無黑煙燃燒裝置。它是采用運(yùn)動(dòng)的落煤管給煤又加給煤機(jī)給煤并將煤進(jìn)行篩分，使煤分層落在落爐排上，同時(shí)在爐排末端裝有阻渣助燃裝置，在爐內(nèi)裝有二次風(fēng)管。解決了鍋爐不均勻給煤，爐排上煤層通風(fēng)阻力大、鍋爐冒黑煙、漏煤，鍋爐出力不足，爐排跑紅渣和燃料燃燒不完全等問題。采用該裝置后可以燃次于設(shè)計(jì)煤種的煤，增強(qiáng)適應(yīng)負(fù)荷變動(dòng)的能力，提高鍋爐效率。
文檔編號(hào)F23K3/00GK2199439SQ9424077
公開日1995年5月31日 申請(qǐng)日期1994年6月22日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月22日
發(fā)明者劉雪華, 李慎良, 曲在明 申請(qǐng)人:劉雪華