專利名稱：陶瓷窯爐用高效節(jié)能燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種陶瓷窯爐用高效節(jié)能燃燒器，屬于燃燒設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。
能源是當(dāng)今經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)，近年以來，石油資源更為緊張，價(jià)格也不斷上升，因此節(jié)約石油資源也是一項(xiàng)迫切任務(wù)，在我國對于石油資源的利用水平與歐美先進(jìn)國家相比，仍有很多差距，所以節(jié)約能源更為迫切，也有很多潛力。
陶瓷行業(yè)主要使用重油或柴油，具燃燒器大致為壓力霧化式，氣動(dòng)霧化式，這些都是60、70年代的技術(shù)水平，其主要缺點(diǎn)是霧化噴嘴不能將燃油很好地霧化，因此燃燒并不充分，爐膛常冒煙，燃燒器常被堵塞，發(fā)生結(jié)焦現(xiàn)象，不僅浪費(fèi)能源，污染環(huán)境，而且對生產(chǎn)帶來不便，尤其由于爐膛氣氛不干凈，也影響了燒瓷質(zhì)量，有些廠家采用國外引進(jìn)的燃燒設(shè)備，由于國外煉油工藝較為先進(jìn)油的品質(zhì)也比國內(nèi)良好，粘度也低，而進(jìn)口設(shè)備都是國外油品設(shè)計(jì)的，使用國內(nèi)的燃油，其霧化質(zhì)量不高，同樣存在著上述的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種陶瓷窯爐用高效節(jié)能燃燒器，它可以克服上述的缺點(diǎn)，其配風(fēng)系統(tǒng)由外套內(nèi)套旋流葉片組成，霧化系統(tǒng)由噴頭油管，氣管組成，主要利用壓縮霧氣或蒸汽作霧化介質(zhì)，充分利用其能量，使燃油和霧化介質(zhì)充分滲混，形成劇烈紊流狀態(tài)，(泡狀流)，將燃油稀釋粉碎，再以高速由噴咀噴出去，利用其射流動(dòng)能再次霧化，充分改善了霧化程度，再結(jié)合配風(fēng)系統(tǒng)的配合使燃燒成為完全，干凈、穩(wěn)定，徹底滿足了陶瓷工業(yè)的需要。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種陶瓷窯爐用高效節(jié)能燃燒器，主要由燃油霧化系統(tǒng)和配風(fēng)系統(tǒng)組成，配風(fēng)系統(tǒng)的外套(1)套裝在內(nèi)套(2)前端，外套(1)側(cè)向開口形成一進(jìn)風(fēng)口(20)，外套(1)與內(nèi)套(2)之間形成一風(fēng)道(21)，旋流葉片(3)焊固于內(nèi)套(2)前端，葉片(3)右端凸緣(10)與內(nèi)套(2)右端凸緣(11)，以螺絲(12)，螺母(13)相連接；內(nèi)套(2)右端延伸一凸端(14)，用螺絲(15)固定在油管(7)上，燃油霧化系統(tǒng)的噴頭(5)由噴頭蓋(8)和噴頭芯(9)組成，氣管(6)插裝在噴頭芯(9)右端內(nèi)腔中，油管(7)插裝在噴頭蓋(8)右端與噴頭芯(9)左部之間的空腔中。
噴頭芯(9)中芯有一進(jìn)油孔(16)，四周有進(jìn)氣孔(17)。
噴頭蓋(8)前端具有出口孔(19)。
噴頭蓋(8)和噴頭芯(9)之間形成空腔是一摻混腔(18)。


圖1燃燒器示意圖；圖2噴頭示意圖。
茲結(jié)合附圖對陶瓷窯爐用效節(jié)能燃燒的結(jié)構(gòu)詳細(xì)敘述，由
圖1，燃燒器主要由燃油霧化系統(tǒng)和配風(fēng)系統(tǒng)組成，其配風(fēng)系統(tǒng)有外套(1)和內(nèi)套(2)旋流葉片(30)組成，外套(1)套裝在內(nèi)套(2)前端，外套(1)的側(cè)向開口，成為一進(jìn)風(fēng)口(20)，外套(1)與內(nèi)套(2)之間為風(fēng)道(21)旋流葉片(3)焊固于內(nèi)套(2)前端，葉片數(shù)不應(yīng)少于5，外套(1)的后端有一凸緣(10)與內(nèi)套(2)后端的凸緣(11)以螺栓(12)螺母(13)相連接，內(nèi)套(2)右端還延伸一凸端(14)，用圓頭螺絲(15)固定在油管(7)上，油管右端還焊有一個(gè)進(jìn)油孔(22)。
旋流葉片(3)與內(nèi)套(2)軸向安裝角為0－60°，一般采用45°左右，當(dāng)燃燒器配風(fēng)為直風(fēng)情況，選用0°，當(dāng)配風(fēng)是強(qiáng)旋風(fēng)時(shí)，選用60°，使風(fēng)強(qiáng)度加強(qiáng)，將有利于燃燒穩(wěn)火，也可以將火焰縮短，助燃空氣經(jīng)由葉片產(chǎn)生旋流向前流動(dòng)，從風(fēng)套出口(4)進(jìn)入爐膛，該出口(4)是一環(huán)形，其面積大小由設(shè)計(jì)參數(shù)決定，也是控制火焰的重要因素。
燃燒霧化系統(tǒng)包括噴頭(5)、油管6、氣管(7)，燃油和霧化空氣(或蒸氣)分別經(jīng)由油管(6)和氣管(7)進(jìn)入噴頭(5)。
由圖2，噴頭(5)由噴頭蓋(8)和噴頭芯(9)組成，噴頭芯(9)中心有一進(jìn)油孔(16)，四周設(shè)有進(jìn)氣孔(17)，進(jìn)油孔(16)與軸向平行，進(jìn)氣孔(17)與軸向垂直，也可與軸向構(gòu)成一夾角30－90°孔徑大小由設(shè)計(jì)參數(shù)決定，氣管(6)插裝在噴頭芯(9)右端內(nèi)腔中，螺紋連接油管(7)插裝在噴頭蓋(8)右端與噴頭芯(9)右部之間空腔中。
燃油和霧化空氣分別由進(jìn)油孔(16)和進(jìn)氣孔(17)進(jìn)入由噴頭蓋(8)和噴頭芯(9)之間所形成的空腔中，也就是進(jìn)入摻混腔(18)，使燃油霧化氣充份摻混膨脹，因而形成泡狀兩相紊流，使燃油被分離破碎。
噴頭蓋(8)前端沿周長均勻置幾出口孔(19)，也可以在中心位置設(shè)置一個(gè)出口孔，其孔徑大小也由設(shè)計(jì)參數(shù)決定，當(dāng)燃油火焰需要較長時(shí)，可以開一個(gè)出口孔(19)，反之可以設(shè)置數(shù)個(gè)出口孔。摻混腔(18)內(nèi)的泡狀兩相紊流從出口孔(19)以高速噴出，形成很細(xì)的油霧。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，陶瓷窯爐用高效節(jié)能燃燒器具有下列優(yōu)點(diǎn)1、霧化效果不受燃油粘變大小或表面張力大小的影響，均適用油種范圍廣，即便使用粘度高的油種(量油)，霧化效果也非常好，2、不易結(jié)焦，使燃燒器不易堵塞，3、霧化介質(zhì)耗量較少，在氣液比較低時(shí)(＜0.2)可完成高質(zhì)量霧化；4、火焰剛性強(qiáng)，燃燒穩(wěn)定，5、燃燒完全，不會(huì)冒煙，燃燒效率達(dá)99％以上，6、燃燒重油的平均節(jié)油率為10％以上，燃燒柴油的平均節(jié)油率為4％以上。
權(quán)利要求1.一種陶瓷窯爐用高效節(jié)能燃燒器，其特征在于燃燒器主要由燃油霧化系統(tǒng)和配風(fēng)系統(tǒng)組成，配風(fēng)系統(tǒng)的外套(1)套裝在內(nèi)套(2)前端，外套(1)側(cè)向開口形成一進(jìn)風(fēng)口(20)，外套(1)與內(nèi)套(2)之間形成一風(fēng)道(21)，旋流葉片(3)焊固于內(nèi)套(2)前端，葉片(3)右端凸緣(10)與內(nèi)套(2)右端凸緣(11)，以螺絲(12)螺母(13)相連接；內(nèi)套(2)右端延伸一凸端(14)，用螺絲(15)固定在油管(7)上，燃油霧化系統(tǒng)的噴頭(5)由噴頭蓋(8)和噴頭芯(9)組成，氣管(6)插裝在噴頭芯(9)右端內(nèi)腔中，油管(7)插裝在噴頭蓋(8)右端與噴頭芯(9)左部之間的空腔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器，其特征在于，噴頭芯(9)中芯有一進(jìn)油孔(16)，四周有進(jìn)氣孔(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器，其特征在于噴頭蓋(8)前端具有出口孔(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器，其特征在于噴頭蓋(8)和噴頭芯(9)之間形成空腔是一摻混腔(18)。
專利摘要一種陶瓷窯爐用高效節(jié)能燃燒器，其特征在于燃燒器主要由燃油霧化系統(tǒng)和配風(fēng)系統(tǒng)組成，配風(fēng)系統(tǒng)的外套套裝在內(nèi)套上，內(nèi)外套之間形成一風(fēng)道，旋流葉片焊于內(nèi)套前端，葉片和內(nèi)套的凸緣用螺絲螺母連接，燃油霧化系統(tǒng)的噴頭由噴頭蓋和噴頭芯組成，氣管裝在噴頭芯右端內(nèi)腔中，油管插裝在噴頭蓋和噴頭芯之間空腔中，噴頭中心有進(jìn)油孔，四周有進(jìn)氣孔，噴頭蓋前端有出口孔，本燃燒器霧化性能好，不受油的粘度限制，不會(huì)結(jié)焦，不會(huì)堵塞，適用于陶瓷工業(yè)。
文檔編號F23D11/00GK2204919SQ9424745
公開日1995年8月9日 申請日期1994年12月16日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月16日
發(fā)明者吳道洪 申請人:吳道洪