專利名稱：熱解氣化復(fù)式旋流醫(yī)用焚燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備，特別是一種熱解氣化復(fù)式旋流醫(yī)用焚燒爐。
現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)固體廢棄物進(jìn)行無害化處理主要采取焚燒、堆肥，如申請(qǐng)?zhí)?7214654的《焚燒爐》尚處于設(shè)備粗陋、操作落后、能耗量大、價(jià)格昂貴、易產(chǎn)生二次污染，對(duì)焚燒時(shí)產(chǎn)生的熱量不能很好的利用。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱解氣化復(fù)式旋流醫(yī)用焚燒爐，固體廢棄物通過熱解氣化焚燒室的燃燒由塵氣分離旋流器將煙塵分離，煙通過爐灰室內(nèi)的煙氣導(dǎo)流管上升到煙氣燃燒室內(nèi)，由燃燒器噴油繼續(xù)燃燒，高溫?zé)煔馍仙轿矚飧邷胤磻?yīng)室，再由煙囪排出，利用高溫?zé)煔饧訜釤焽柚車酂崂闷鲀?nèi)的水，達(dá)到既燃燒徹底，無二次污染又能進(jìn)行余熱利用的目的。
本實(shí)用新型的構(gòu)成由熱解氣化焚燒室、爐灰室、煙氣燃燒室、尾氣高溫反應(yīng)室、煙囪、余熱利用器、塵氣分離旋流器、煙氣導(dǎo)流管、順逆復(fù)燒操作閥和燃燒器組成，熱解氣化復(fù)式旋流醫(yī)用焚燒爐由爐灰室(27)、熱解氣化焚燒室(29)和煙氣燃燒室(30)上下連接而成，在熱解氣化焚燒室(29)內(nèi)有爐橋、塵氣分離旋流器(19)和燃燒器(2)，在燃?xì)馊紵?30)一側(cè)有燃燒器(1)，下方法蘭(7)的直燒口上安裝順逆復(fù)燒操作閥(26)，上方是尾氣高溫反應(yīng)室(31)，在尾氣高溫反應(yīng)室的上方是煙囪(9)(10)，在煙囪(9)的周圍是封閉式余熱利用器(24)，在煙囪(10)的上方是由支持筋(12)支撐的風(fēng)帽(11)。
塵氣分離旋流器(19)是螺旋形，安裝在熱解氣化焚燒室(29)內(nèi)爐橋的下方，燃燒器(2)橫向裝于爐壁上并與焚燒室(29)連通，在熱解氣化焚燒室的一側(cè)有爐門(22)，在爐門上有視鏡(23)，熱解氣化焚燒室的上下是法蘭，在上法蘭(7)中間有安裝順逆復(fù)燒操作閥(26)的直燒口，在順逆復(fù)燒操作閥上有伸出爐體外的順逆復(fù)燒操作桿(25)。爐灰室(27)上方的法蘭與熱解氣化焚燒室(29)下方法蘭連接，下方安裝在由基礎(chǔ)環(huán)(21)支承的裙座(20)上，爐灰室一側(cè)有爐門(22)。煙氣燃燒室(30)下方的法蘭(7)與熱解氣化焚燒室(29)上方的法蘭(7)通過螺栓(8)連接，焚燒室的一側(cè)有爐門(22)，在爐門上有視鏡(23)。在外殼體內(nèi)有隔熱層(16)和耐火混凝土(18)，通過隔熱層(16)安裝連接爐灰室(27)和煙氣燃燒室(30)的煙氣導(dǎo)流管(17)。
與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理，功能多，自動(dòng)化程度高，性能穩(wěn)定，安全可靠，操作簡便，維修方便，耗油量低，耗電量省，價(jià)格低廉，余熱充分利用，采用熱解氣化旋流集聚，逆反復(fù)式三級(jí)焚燒，灰化徹底，滅菌完全，焚燒過程中無臭味，無二次污染。
附圖
是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型的實(shí)施例如附圖所示，在爐灰室(27)的下方是裙座(20)和基礎(chǔ)環(huán)(21)，上方是熱解氣化焚燒室(29)，焚燒室內(nèi)有爐橋和塵氣分離旋流器(19)，一側(cè)有燃燒器(2)，熱解氣化焚燒室上方有直燒口，在直燒口上安裝帶順逆復(fù)燒操作桿(25)的順逆復(fù)燒操作閥(26)，一側(cè)有燃燒器(1)，上方是尾氣高溫反應(yīng)室(31)，在尾氣高溫反應(yīng)室(31)上方有煙囪(9)和(10)，煙囪(9)的周圍是余熱利用器(24)，煙囪(10)的頂部是由支持筋(12)支撐的風(fēng)帽(11)，在外殼體內(nèi)有隔熱層(16)和耐火混凝土(18)，在隔熱層(16)上有連接爐灰室(27)和煙氣燃燒室(30)的煙氣導(dǎo)流管(17)，在煙氣燃燒室和熱解氣化焚燒室上有爐門(22)和視鏡(23)，在爐灰室上有爐門(22)，在焚燒過程中需向熱解氣化焚燒室(29)添加固體廢棄物時(shí)，扳動(dòng)爐體外的順逆復(fù)燒操作桿(25)，使順逆復(fù)燒操作閥(26)移開熱解氣化焚燒室(29)上方的直燒口，燃燒火苗沿直燒口上竄，既可保證操作者安全又節(jié)省了送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，減少噪音。
權(quán)利要求1.一種熱解氣化復(fù)式旋流醫(yī)用焚燒爐，由熱解氣化焚燒室、爐灰室、煙氣燃燒室、尾氣高溫反應(yīng)室、煙囪、余熱利用器、塵氣分離旋流器、煙氣導(dǎo)流管、順逆復(fù)燒操作閥和燃燒器組成，其特征在于熱解氣化復(fù)式旋流醫(yī)用焚燒爐由爐灰室(27)、熱解氣化焚燒室(29)和煙氣燃燒室(30)上下連接而成，在熱解氣化焚燒室(29)內(nèi)有爐橋、塵氣分離旋流器(19)和燃燒器(2)，在燃?xì)馊紵?30)一側(cè)有燃燒器(1)，下方法蘭(7)的直燒口上安裝順逆復(fù)燒操作閥(26)，上方是尾氣高溫反應(yīng)室(31)，在尾氣高溫反應(yīng)室的上方是煙囪(9)(10)，在煙囪(9)的周圍是封閉式余熱利用器(24)，在煙囪(10)的上方是由支持筋(12)支撐的風(fēng)帽(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱解氣化復(fù)式旋流醫(yī)用焚燒爐，其特征在于塵氣分離旋流器(19)是螺旋形，安裝在熱解氣化焚燒室(29)內(nèi)爐橋的下方，燃燒器(2)橫向裝于爐壁上并與焚燒室(29)連通，在熱解氣化焚燒室的一側(cè)有爐門(22)，在爐門上有視鏡(23)，熱解氣化焚燒室的上下是法蘭，在上法蘭(7)中間有安裝順逆復(fù)燒操作閥(26)的直燒口，在順逆復(fù)燒操作閥上有伸出爐體外的順逆復(fù)燒操作桿(25)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱解氣化復(fù)式旋流醫(yī)用焚燒爐，其特征在于爐灰室(27)上方的法蘭與熱解氣化焚燒室(29)下方法蘭連接，下方安裝在由基礎(chǔ)環(huán)(21)支承的裙座(20)上，爐灰室一側(cè)有爐門(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱解氣化復(fù)式旋流醫(yī)用焚燒爐，其特征在于煙氣燃燒室(30)下方的法蘭(7)與熱解氣化焚燒室(29)上方的法蘭(7)通過螺栓(8)連接，焚燒室的一側(cè)有爐門(22)，在爐門上有視鏡(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱解氣化復(fù)式旋流醫(yī)用焚燒爐，其特征在于在外殼體內(nèi)有隔熱層(16)和耐火混凝土(18)，通過隔熱層(16)安裝連接爐灰室(27)和煙氣燃燒室(30)的煙氣導(dǎo)流管(17)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備，特別是一種熱解氣化復(fù)式旋流醫(yī)用焚燒爐，由熱解氣化焚燒室、煙氣燃燒室、爐灰室、尾氣高溫反應(yīng)室、煙囪、煙氣導(dǎo)流管和塵氣分離旋流器組成。固體廢棄物由熱解氣化焚燒室燃燒后，由塵氣分離旋流器(19)將煙塵分離，煙通過煙氣導(dǎo)流管進(jìn)入煙氣燃燒室(30)，由燃燒器(1)噴油燃燒，高溫?zé)煔馔ㄟ^煙囪(9)(10)排出并加熱余熱利用器(24)內(nèi)水，本實(shí)用新型燃燒徹底，無二次污染，適用于固體廢棄物的焚燒。
文檔編號(hào)F23G5/027GK2221152SQ95209338
公開日1996年2月28日 申請(qǐng)日期1995年4月24日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月24日
發(fā)明者劉飛 申請(qǐng)人:劉飛