專利名稱：蝸殼形水膜煙氣凈化器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于燃燒產物的處理設備，特別是一種蝸殼形水膜煙氣凈化器。
為保護人類生存環(huán)境，防止污染大氣，通常采用水膜除塵器、旋風除塵器對工業(yè)生產過程燃燒產生的煙氣進行凈化，水膜除塵器為周壁附有水膜的筒體，當煙氣通過筒體時，由水膜吸附煙氣中的塵粒，使其下沉，這種水膜除塵器不僅體積大，除塵效率低，而且在排出的氣體有帶水現(xiàn)象；旋風除塵器利用旋風分離的原理使煙氣在通過除塵器時，將煙氣內的塵粒甩出，這種結構的除塵器同樣存在除塵效率低的不足，而且往往容易產生二次揚塵。
本實用新型的目的是提供一種結構緊湊、體積小、除塵效率高、無帶水現(xiàn)象的蝸殼形水膜煙氣凈化器。
本實用新型為蝸殼狀殼體，殼體中央設有軸向套管，殼體內設有螺旋狀通道，螺旋狀通道的入口位于殼體外周，螺旋狀通道的出口位于軸向套管壁處，并令螺旋狀通道與軸向套管貫通，螺旋狀通道的外壁為附有水膜的工作面。
由于本實用新型為蝸殼狀殼體，殼體中央設有軸向套管，殼體內設有螺旋狀通道，螺旋狀通道的入口位于殼體外周，螺旋狀通道的出口位于軸向套管壁處，并令螺旋狀通道與軸向套管貫通，螺旋狀通道的外壁為附有水膜的工作面。使用時，將本實用新型的螺旋狀通道的入口端與燃燒設備的排煙口連接，當帶塵粒的煙氣順螺旋狀通道從外周向中心旋轉流動時產生的離心力將煙氣中的塵粒甩向附有水膜的工作面，使塵粒遇水后凝結下沉至套管底部，凈化了的氣體從套管頂部排出，以提高水膜對煙氣中塵粒的吸附率，提高了本實用新型的除塵效率，不僅結構緊湊、體積小、而且不會發(fā)生帶水現(xiàn)象及二次揚塵，從而達到本實用新型的目的。


圖1為本實用新型結構示意剖面圖。
圖2為
圖1中A向視圖。
圖3為圖2中B-B剖面圖。
圖4為圖2中C-C剖面圖。
圖5為圖2中D-D剖面圖。
以下結合附圖對本實用新型進一步詳細闡述。
如
圖1、圖2所示，本實用新型為蝸殼狀殼體，它由底座1、上蓋2、軸向套管3、螺旋筒4、蝸殼入口管5、三噴口噴咀6、兩噴口噴咀7和單噴口噴咀8組成，底座1為呈蝸殼狀整體板，亦可為分體板塊組裝的組裝板，底座1中心設有帶中心通孔11的下凸緣12，并在底都設有加強筋13，底座1的頂面敷設有由水泥、鑄石(灰綠巖)構成的從外周向中心螺旋下降的螺旋底面14；上蓋2的中心設有帶中心通孔21的上凸緣22，并在頂部設有加強筋23，在上蓋2近蝸殼開口處，最好是相距15°夾角處起設有圓弧間隔30°、徑向間距等于底座1螺旋面14寬度的四個噴咀座24，并設有圓弧間隔為90°、徑向間距等于底座1螺旋14寬度的八個噴咀座25，并令噴咀座24、25分別位于螺旋面14的外側邊和中部，軸向套管3為具有軸向開口31的開口套管，其上、下端分別置于上蓋2、底座1的中心通孔21、11內，并與其上凸緣22、下凸緣12銜接；螺旋筒4構成螺殼狀殼體的側壁41及螺旋狀通道42，其上、下端與上蓋2、底座1焊接，使螺旋狀通道42成為封閉通道，并令螺旋狀通道42入口426位于殼體外周，螺旋狀通道42的出口427位于軸向套管3的軸向開口31處，螺旋狀通道42的外側壁421為工作面，其上螺接襯設有工業(yè)陶瓷板422，亦可用粘接劑423粘接襯設有工業(yè)陶瓷板422，螺旋狀通道42的內側壁424為非工作面，在螺旋狀通道42的非工作面424和頂面425上涂敷防腐(MC)涂料，在螺旋筒4構成的側壁41的上端從上蓋2上的噴咀座24起朝逆時針方向以30°圓弧間隔設有十個噴咀座411、412、413、414、415、416、417、418、419、4110；蝸殼入口管5為擴口孔，以其小端安裝在螺旋狀通道42的入口426處；如圖3、圖4、圖5所示，三噴口噴咀6、兩噴口噴咀7和單噴口噴咀8分別具有一端設有堵頭61、71、81、一端為管接62、72、82的管體63、73、83，其近管接62、72、82端設有分別與噴咀座411(412、413、414、415、417、418)連接的連接座64、與噴咀座419(4110)連接座74和與噴咀座24(25)連接的連接座84，并在如圖3所示，在三噴噴咀6管體63上設有三個朝向螺旋狀通道42工作面412，使其形成水膜的噴口55；如圖4所示，在兩噴口噴咀7管體73上設有兩個朝向螺旋狀通道42工作面421，使其形成水膜的噴口75；如圖5所示，在單噴口噴咀8管體83上設有一個朝向螺旋狀通道42工作面421，使其形成水膜或噴射堿霧使煙氣脫硫的噴口85。
使用時，將蝸殼入口管5的大端與燃燒設備的排煙口連接，將安裝在噴咀座25的單噴口噴咀8的管接83與蝸爐連排擴容器連接，使其向螺旋狀通道42內噴射霧化堿液，使煙氣脫硫；將安裝在其他噴咀座24、411、412、413、414、415、416、417、418、419、4110上的單噴口噴咀8、兩噴口噴咀7、三噴口噴咀6的管接83、73、63與供水管連接，使其向螺旋狀通道42的工作面421噴水形成水膜，當帶塵粒的煙氣從螺旋狀通道42入口426順旋狀通道42向位于中心的出口427旋轉流動時產生的離心力將煙氣中的塵粒甩向附有水膜的工作面421，使塵粒遇水后凝結下沉至螺旋下降的螺旋底面14后流至軸向套管3的開口31處底部，凈化了的氣體從軸向套管3的頂端排出。
權利要求1.一種蝸殼形水膜煙氣凈化器，其特征在于它為蝸殼狀殼體，殼體中央設有軸向套管，殼體內設有螺旋狀通道，螺旋狀通道的入口位于殼體外周，螺旋狀通道的出口位于軸向套管壁處，并令螺旋狀通道與軸向套管貫通，螺旋狀通道的外壁為附有水膜的工作面。
2.根據(jù)權利求1所述的蝸殼形水膜煙氣凈化器，其特征在于它由底座、上蓋、軸向套管、螺旋筒、蝸殼入口管、三噴口噴咀、兩噴口噴咀和單噴口咀組成，底座設有帶中心通孔的下凸緣；上蓋設有帶中心通孔的上凸緣，并在上蓋上設有四個噴咀座；軸向套管為具有軸向開口的開口套管，其兩端置于上蓋、底座中心通孔內，并與其上凸緣、下凸緣銜接；螺旋筒體構成螺殼狀殼體的外側壁及螺旋狀通道，其上、下端與上蓋、底座焊接，使螺旋狀通道成為封閉通道，在其構成的外側壁上端間隔設有十個噴咀座，單噴口噴咀安裝在上蓋噴咀座上，兩噴口噴咀、三噴口噴咀安裝在螺旋筒構成的外側壁上端的噴咀座上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的蝸殼形水膜煙氣凈化器，其特征在于所述的上蓋上還設有安裝噴射堿性液體，用于脫硫的單噴口噴咀的噴咀座。
4.根據(jù)權利要求3所述的蝸殼形水膜煙氣凈化器，其特征在于所述的三噴口噴咀、兩噴口噴咀及單噴口噴咀分別具有一端有堵頭、另一端為管接的管體，其近管接端分別設有連接座，并分別在管體上設有三個噴口、兩個噴口和一個噴口。
5.根據(jù)權利要求4所述的蝸殼形水膜煙氣凈化器，其特征在于所述的螺旋狀通道工作面上襯設工業(yè)陶瓷板。
6.根據(jù)權利要求5所述的蝸殼形水膜煙氣凈化器，其特征在于所述的螺旋狀通道的底面敷設有鑄石(灰綠巖)底板。
7.根據(jù)權利要求6所述的蝸殼形水膜煙氣凈化器，其特征在于所述的螺旋狀通道的頂面和非工作側面涂敷防腐(MC)涂料。
8.根據(jù)權利要求7所述的蝸殼形水膜煙氣凈化器，其特征在于所述的上蓋、底座為由分體板體組裝的組裝板。
專利摘要一種蝸殼形水膜煙氣凈化器。為提供一種結構緊湊、體積小、除塵效率高、無帶水現(xiàn)象的凈化器，提出本實用新型，它為蝸殼狀殼體，殼體中央設有軸向套管，殼體內設有螺旋狀通道，螺旋狀通道的入口位于殼體外周，螺旋狀通道的出口位于軸向套管壁處，并令螺旋狀通道與軸向套管貫通，螺旋狀通道的外壁為附有水膜的工作面。
文檔編號F23J15/00GK2239572SQ95220369
公開日1996年11月6日 申請日期1995年9月1日 優(yōu)先權日1995年9月1日
發(fā)明者梁寶益, 姚惠源 申請人:梁寶益