專利名稱：傘形熱輻射燃燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于油氣兩用燃燒裝置。
液體燃料燃燒屬于非均相性擴(kuò)散燃燒，由于某些液體如柴油燃點(diǎn)較高，常溫下不能用火點(diǎn)燃，因此在燃燒前必須進(jìn)行油滴裂解、霧化，在燃油表面形成一層燃油蒸汽，并同時(shí)與空氣混合后進(jìn)行燃燒，在工業(yè)爐及食品爐灶中，油霧化及與空氣混合是通過燃燒器來實(shí)現(xiàn)的，所以燃燒器的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸、空氣介質(zhì)的供給方式對(duì)液體燃料燃燒全過程將起著決定性作用。目前公開使用的食品爐灶中大部分為低壓霧化燃燒器，這種燃燒器一般由燃燒器筒體、進(jìn)風(fēng)管、接頭油管、汽化油噴嘴和內(nèi)旋流體組成，接頭油管從筒體側(cè)面進(jìn)入，進(jìn)風(fēng)管從筒體底部進(jìn)入，兩者間為垂直，內(nèi)旋流體上有圓孔狀開口。這種燃燒器普遍存在著油滴霧化不均勻、油和空氣混合速度慢、不完全等缺點(diǎn)，使得燃燒效果不理想。
本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種燃燒穩(wěn)定、完全的傘形熱幅射燃燒裝置。
本實(shí)用新型所述的傘形熱幅射燃燒裝置由進(jìn)風(fēng)管、進(jìn)油管、汽化油噴嘴、穩(wěn)燃罩、耐火圈、爐膛和熱幅射板組成，進(jìn)油管和進(jìn)風(fēng)管位于爐膛下部，穩(wěn)燃罩罩在汽化油噴嘴上，爐膛為方形，耐火圈置于爐膛底部、穩(wěn)燃罩之上，熱幅射板為傘形，置于耐火圈上。
本實(shí)用新型所述燃燒裝置改圓筒形爐膛為方形爐膛，增大送氧空間，火焰經(jīng)爐口噴出經(jīng)傘形熱幅射板集中反射至鍋底，提高了燃燒溫度(100℃左右)。本實(shí)用新型所述裝置比現(xiàn)有燃燒裝置節(jié)省燃油20％以上。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。


圖1為本實(shí)用新型主視圖。
圖2為本實(shí)用新型俯視圖。
附圖為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在本實(shí)施例中，進(jìn)油管1、進(jìn)風(fēng)管8位于爐膛5的下部，穩(wěn)燃罩4罩在汽化油噴嘴3上，爐膛5為方形，耐火圈6置于爐膛5底部，并于穩(wěn)燃罩4之上，熱幅射板7為傘形，置于耐火圈6之上。熱幅射板7上表面涂有耐熱涂料。整個(gè)裝置由支架2支撐放置。
權(quán)利要求1.一種傘形熱幅射燃燒裝置，由進(jìn)風(fēng)管(8)、進(jìn)油管(1)、汽化油噴嘴(3)、穩(wěn)燃罩(4)、耐火圈(6)、爐膛(5)和熱幅射板(7)組成，進(jìn)油管(1)和進(jìn)風(fēng)管(8)位于爐膛(5)下部，穩(wěn)燃罩(4)罩在汽化油噴嘴(3)上，其特征在于爐膛(5)為方形，耐火圈(6)置于爐膛(5)底部、穩(wěn)燃罩(4)之上，熱幅射板(7)為傘形，置于耐火圈(6)上。
2.按照權(quán)利要求1所述的燃燒裝置，其特征在于熱幅射板(7)上表面涂有耐熱涂料。
專利摘要本實(shí)用新型屬于油氣兩用燃燒裝置。本實(shí)用新型所述的傘形熱輻射燃燒裝置由進(jìn)風(fēng)管、進(jìn)油管、汽化油噴嘴、穩(wěn)燃罩、耐火圈、爐膛和熱輻射板組成，進(jìn)油管和進(jìn)風(fēng)管位于爐膛下部，穩(wěn)燃罩罩在汽化油噴嘴上，爐膛為方形，耐火圈置于爐膛底部、穩(wěn)燃罩之上，熱輻射板為傘形，置于耐火圈上。本實(shí)用新型所述燃燒裝置改圓筒形爐膛為方形爐膛，增大送氧空間，火焰經(jīng)爐口噴出經(jīng)傘形熱輻射板集中反射至鍋底，提高了燃燒溫度(10℃)左右)。本實(shí)用新型所述裝置比現(xiàn)有燃燒裝置節(jié)省燃油20％以上。
文檔編號(hào)F23D17/00GK2261561SQ9522650
公開日1997年9月3日 申請(qǐng)日期1995年11月10日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月10日
發(fā)明者阮春生 申請(qǐng)人:昆明市靜烈騎士廚房設(shè)備廠