專利名稱：高頻焊螺旋開口翅片管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于熱交換裝置的部件，特別涉及一種高頻焊螺旋翅片管。
在加熱爐的對流室中，由于管外煙氣的膜傳熱系數(shù)比管內(nèi)介質(zhì)的膜傳熱系數(shù)小得多，所以起控制作用的熱阻在煙氣一側(cè)。一般為了提高對流室的傳熱效率，多在對流室設(shè)翅片管。目前，工業(yè)爐上普遍采用的是釬焊螺旋翅片管和折邊開口翅片管，因其焊接工藝復(fù)雜，翅片與基管焊著率太低，傳熱效果差，現(xiàn)在已被高頻焊接螺旋翅片管取代。而高頻焊接螺旋翅片管雖然從工藝上保證了翅片與基管的焊合面積(90％以上)，大大提高了翅片管的傳熱系數(shù)，但由于翅片管垂直于煙氣流向安裝，連續(xù)的螺旋形翅片管大大增加了煙氣的阻力，簡少了熱煙氣對翅片的沖刷力，加之煙灰的不斷沉積在翅片根部，在很大程度上影響了翅片管的傳熱效果。
本實用新型的目的是，設(shè)計制作一種高頻焊接螺旋開口翅片管，將連續(xù)翅片開設(shè)多處缺口，增加高溫?zé)煔馀c翅片的接觸機率，以提高傳熱效率，增大傳熱面積，減小煙氣阻力，減少積灰，成為高效新型換熱節(jié)能元件。
本實用新型的高頻焊螺旋開口翅片管，由基管和沿基管外壁高頻焊接的螺旋形翅片組成，其特征是，在螺旋形翅片上等距離開設(shè)密布的徑向缺口，翅片呈連續(xù)的小梯形。缺口的寬度、長度、形狀可視螺旋形翅片的高度、間距、密度而定。
本實用新型的優(yōu)點是，在相同的傳熱介質(zhì)環(huán)境下，開口翅片較不開口翅片大大增加了高溫?zé)煔馀c翅片的接觸機率，相應(yīng)地提高了翅片的傳熱效果；由于翅片的開口，增加了煙氣的流通面積和風(fēng)洞效果，減少了翅片兩面的壓差，因而大大減少了煙氣的阻力。在實驗的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，開口翅片管的平均換熱系數(shù)比連續(xù)纏繞螺旋線形翅片管高5～13％；開口翅片管的阻力比連續(xù)翅片管約低20％。高頻焊螺旋開口翅片管，具有強化傳熱效率高、積灰少，煙氣阻力低的優(yōu)點，成為新型節(jié)能換熱元件。適用于工業(yè)爐對流室的高頻焊接螺旋開口翅片管。
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型作進一步的描述


圖1是高頻焊螺旋開口翅片管的構(gòu)造示意圖圖2是
圖1的A-A剖面圖由圖可見，本實用新型的高頻焊螺旋開口翅片管，由基管1和沿基管外壁高頻焊接的螺旋形翅片2組成，其特征是，在螺旋形翅片上等距離開設(shè)密布的徑向缺口，翅片呈連續(xù)的小梯形3。缺口的寬度、長度、形狀可視螺旋形翅片的高度、間距、密度而定。圖示缺口呈尖劈形。
權(quán)利要求1.一種高頻焊螺旋開口翅片管，由基管和沿基管外壁高頻焊接的螺旋形翅片組成，其特征是，在螺旋形翅片上等距離開設(shè)密布的徑向缺口，翅片呈連續(xù)的小梯形。
專利摘要一種高頻焊螺旋開口翅片管，其特征是，在螺旋形翅片上等距離開設(shè)密布的徑向缺口，翅片呈連續(xù)矩形。優(yōu)點是，在相同的傳熱介質(zhì)環(huán)境下，開口翅片較不開口翅片大大增加了高溫?zé)煔馀c翅片的接觸機率，相應(yīng)地提高了翅片的傳熱效果，平均換熱系數(shù)高5～13％；由于翅片的開口，增加了煙氣的流通面積和風(fēng)洞效果，減少了翅片兩面的壓差，開口翅片管的阻力約低20％；成為新型節(jié)能換熱元件，適用于工業(yè)爐的高頻焊螺旋開口翅片管。
文檔編號F28F1/36GK2235600SQ9522809
公開日1996年9月18日 申請日期1995年12月22日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月22日
發(fā)明者高國寬 申請人:河北省東光縣石油化工機械廠