專(zhuān)利名稱(chēng)：一種真空相變導(dǎo)熱器件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱交換技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種真空相變導(dǎo)熱器件。
真空相變導(dǎo)熱器件是近些年才發(fā)明的一種超導(dǎo)熱體，與傳統(tǒng)的熱交換器件相比，它具有傳熱效率高(95％)，傳熱速度快(16mm/秒)，用料少，不怕凍，不結(jié)垢，是一種新型的高效節(jié)能器件。目前，市場(chǎng)有使用真空相變導(dǎo)熱器件的鍋爐，所用傳熱工質(zhì)因工作溫度不同而不同，既有單質(zhì)的，如純水，酒精，甲醇，弗立昂，丙酮，導(dǎo)熱姆，硫化物等，也有多質(zhì)的，如純水，四硼酸鈉，氯化鈣三者混合物等。在結(jié)構(gòu)上是真空空心體?，F(xiàn)有真空相變導(dǎo)熱器件在最大輸出溫度和導(dǎo)熱速度上還可以進(jìn)一步的提高，以滿足換熱產(chǎn)品的需要。
本發(fā)明的目的在于提供一種改進(jìn)的真空相變導(dǎo)熱器件，它具有輸出溫度更高、導(dǎo)熱速度更快的優(yōu)點(diǎn)，因而可以大大提高產(chǎn)品的熱交換性能，使產(chǎn)品的體積縮小，產(chǎn)汽量大，節(jié)油或節(jié)煤。
本發(fā)明的真空相變導(dǎo)熱器件，它有一個(gè)內(nèi)部呈真空狀的殼體，殼體內(nèi)有傳熱工質(zhì)純水、四硼酸鈉、氯化物(氯化鈣、氯化鉀、氯化鈉)，其特征在于還含有工質(zhì)甲基肼、四氧化氮。
如上述的真空相變導(dǎo)熱器件，其特征在于傳熱工質(zhì)還含有酚醛、碘和純金屬(鈉、鉀、銀等)。
如上述的真空相變導(dǎo)熱器件，其特征在于傳熱工質(zhì)還含有酒石酸鉀鈉。
如上述的真空相變導(dǎo)熱器件，其特征在于傳熱工質(zhì)的重量組分為四硼酸鈉3.6-8％氯化物 4.4-7％甲基肼 5-6％四氧化氮5-6％純水73-80％如上述的真空相變導(dǎo)熱器件，其特征在于傳熱工質(zhì)的重量組分為四硼酸鈉 1.25-2.5％氯化物 2-2.5％甲基肼 4-6％四氧化氮 4-6％純金屬(鈉、鉀、銀) 2.8-3.5％
酚醛 0.5-1.5％碘0.5-2％酒石酸鉀鈉0.3-1.2％純水 74.8-84.65％如上述的真空相變導(dǎo)熱器件，其特征在于真空殼體內(nèi)置有金屬網(wǎng)構(gòu)成的毛細(xì)蕊，毛細(xì)蕊與殼體不相接觸，其間有空隙。
如上述的真空相變導(dǎo)熱器件，其特征在于真空殼體為柱狀，將金屬網(wǎng)卷成筒狀的毛細(xì)蕊，毛細(xì)蕊的筒上設(shè)置支架，該支架支在毛細(xì)蕊筒與柱形殼體之間，形成它們之間的間隙。
本發(fā)明的真空相變導(dǎo)熱器件，由于上述特征，使之較現(xiàn)有的器件相比，輸出溫度更高，導(dǎo)熱速度更快。本發(fā)明的導(dǎo)熱工質(zhì)是多質(zhì)型的，在現(xiàn)有多質(zhì)型的基礎(chǔ)上(純水，四硼酸鈉，氯化鈣混合物)又增加了2-6種，因而其最高輸出溫度可以是原有溫度的1.5-2倍。在結(jié)構(gòu)上采用了中部設(shè)置毛細(xì)蕊的結(jié)構(gòu)，使之導(dǎo)熱速度約提高到原速度的120-160％(20-25mm/秒)，而且在選擇各種激化工質(zhì)時(shí)，讓使用壽命盡可能長(zhǎng)，上述工質(zhì)的組配可以使器件的壽命在8-10年。


圖1，本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1工質(zhì)，2支架，3毛細(xì)蕊，4管體，5封頭，6注液、抽氣管。
圖2，是圖1的軸向剖視圖。
圖3，是圖1構(gòu)件的測(cè)速示意圖。其中，7受熱端，8導(dǎo)熱端，9測(cè)溫點(diǎn)。
配方實(shí)施例一四硼酸鈉3.6％氯化物 4.4％甲基肼 6％四氧化氮6％純水80％石蕊試劑(若干滴)導(dǎo)熱器件基本參數(shù)導(dǎo)熱系數(shù)97.3％，傳輸溫度300℃，傳熱速度20mm/秒，傳熱頻率25次/秒，單根蒸發(fā)量2.5kg，管內(nèi)壓力0.03kg/cm2。
配方實(shí)施例二
四硼酸鈉1.25％氯化鈣 2％甲基肼 4％四氧化氮4％純金屬鈉2.8％酚醛0.5％碘 0.5％酒石酸鉀鈉 0.3％純水84.65％石蕊試劑若干滴配方實(shí)施例三四硼酸鈉2.5％氯化鈣 2.5％甲基肼 6％四氧化氮6％純金屬鈉3.5％酚醛1.5％碘 2％酒石酸鉀鈉 1.2％純水74.8％實(shí)施例二、三導(dǎo)熱器件基本參數(shù)導(dǎo)熱系數(shù)97.3％，傳輸溫度300-500℃，傳熱速度24mm/秒，傳熱頻率25次/秒，單根蒸發(fā)量3kg，管內(nèi)壓力0.03kg/cm2，使用年限8-10。
上述實(shí)施例的工質(zhì)1在圖1所示的管體內(nèi)約占7-11％。
權(quán)利要求
1.真空相變導(dǎo)熱器件，它有一個(gè)內(nèi)部呈真空狀的殼體，殼體內(nèi)有傳熱工質(zhì)純水、四硼酸鈉、氯化物、氯化鈣、氯化鉀、氯化鈉，其特征在于還含有工質(zhì)甲基肼、四氧化氮。
2.如權(quán)利要求1所述的真空相變導(dǎo)熱器件，其特征在于傳熱工質(zhì)還含有酚醛、碘和純金屬(鈉、鉀、銀等)。
3.如權(quán)利要求2所述的真空相變導(dǎo)熱器件，其特征在于傳熱工質(zhì)還含有酒石酸鉀鈉。
4.如權(quán)利要求1所述的真空相變導(dǎo)熱器件，其特征在于傳熱工質(zhì)的重量組分為四硼酸鈉3.6-8％氯化物 4.4-7％甲基肼 5-6％四氧化氮5-6％純水73-80％
5.如權(quán)利要求3所述的真空相變導(dǎo)熱器件，其特征在于傳熱工質(zhì)的重量組分為四硼酸鈉 1.25-2.5％氯化物 2-2.5％甲基肼 4-6％四氧化氮 4-6％純金屬(鈉、鉀) 2.8-3.5％酚醛 0.5-1.5％碘 0.5-2％酒石酸鉀鈉 0.3-1.2％純水 74.8-84.65％
6.如權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的真空相變導(dǎo)熱器件，其特征在于真空殼體內(nèi)置有金屬網(wǎng)構(gòu)成的毛細(xì)蕊，毛細(xì)蕊與殼體不相接觸，其間有空隙。
7.如權(quán)利要求6述的真空相變導(dǎo)熱器件，其特征在于真空殼體為柱狀，將金屬網(wǎng)卷成筒狀的毛細(xì)蕊，毛細(xì)蕊的筒上設(shè)置支架，該支架支在毛細(xì)蕊筒與柱形殼體之間，形成它們之間的間隙。
全文摘要
一種真空相變導(dǎo)熱器件,在工業(yè)和民用的熱交設(shè)備中做導(dǎo)熱和散熱器,它有一個(gè)內(nèi)部呈真空狀的殼體,殼體內(nèi)有傳熱工質(zhì)純水、四硼酸鈉、氯化物(氯化鈣、氯化鉀、氯化鈉等),其特征在于還含有工質(zhì)甲基肼、四氧化氮、純金屬(鈉、鉀、銀)、酚醛、碘、酒石酸鉀鈉中的2—6種,真空殼體內(nèi)置有金屬網(wǎng)構(gòu)成的毛細(xì)蕊,毛細(xì)蕊與殼體不相接觸,其間有空隙。該器件與現(xiàn)有真空相變導(dǎo)熱器件相比,最高輸出溫度可以是原有溫度的1.5—2倍,導(dǎo)熱速度是原有速度的1.2—1.6倍。
文檔編號(hào)F28D15/02GK1183543SQ96119689
公開(kāi)日1998年6月3日 申請(qǐng)日期1996年11月27日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月27日
發(fā)明者潘高峰 申請(qǐng)人:潘高峰