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      片簧型自動(dòng)關(guān)閉自鎖式氣體打火機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):4558908閱讀:262來源:國知局
      專利名稱:片簧型自動(dòng)關(guān)閉自鎖式氣體打火機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種自鎖式氣體打火機(jī),尤其是一種片簧型自動(dòng)關(guān)閉自鎖式氣體打火機(jī)。
      目前已有的具有自動(dòng)關(guān)閉功能的自鎖式氣體打火機(jī)是北京市貝斯特實(shí)用技術(shù)研究所設(shè)計(jì)的實(shí)用新型專利產(chǎn)品,中國專利號(hào)是ZL95 2 13586.8,它是由氣箱、上蓋、發(fā)火部件、出氣閥部件、防風(fēng)罩、機(jī)架、彈性構(gòu)件和定位與單向止動(dòng)構(gòu)件組成。點(diǎn)燃這種打火機(jī),須完成兩個(gè)獨(dú)立的、不同的操作,即首先拉或推撬板至開啟位置,然后搓轉(zhuǎn)發(fā)火輪并按下撬板尾端,打火機(jī)才能點(diǎn)燃。因此操作復(fù)雜。
      本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題提供一種片簧型自動(dòng)關(guān)閉自鎖式氣體打火機(jī),它不僅能用一個(gè)獨(dú)立的連續(xù)的操作點(diǎn)火,而且能在點(diǎn)火后自動(dòng)復(fù)位鎖定撬板關(guān)閉出氣閥,防止不熄火、漏氣和誤點(diǎn)燃。
      本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的這種片簧型自動(dòng)關(guān)閉自鎖式氣體打火機(jī),由氣箱(1)、上蓋(2)、出氣閥部件(3)、(4)、(5)、防風(fēng)罩(6)、發(fā)火部件(7)、(8)、撬板(9)、機(jī)架(10)、片簧(11)和固定塞(12)組成。其特征在于片簧(11)用固定塞(12)壓裝在上蓋(2)右側(cè)的半園形盲孔(2~1)里,片簧(11)的工作部分設(shè)置在固定塞(12)上面和撬板(9)尾部下面的空間里,片簧(11)的上端與撬板(9)相連接,機(jī)架(10)的上平面支承著撬板(9)尾部的U型側(cè)壁。
      當(dāng)用拇指搓轉(zhuǎn)發(fā)火輪后克服片簧(11)的彈力水平后推接著垂直下按撬板時(shí),出氣閥部件開啟,打火機(jī)即被點(diǎn)燃;用畢抬起拇指,撬板(9)在片簧(11)工作彈力作用下自動(dòng)復(fù)位至鎖定狀態(tài)。在鎖定狀態(tài),撬板(9)被片簧(11)的予彈力固定在鎖定位置上,使撬板(9)尾部U形側(cè)壁與機(jī)架(10)上平面接觸,阻止撬板(9)以f1為支點(diǎn)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)打開出氣閥,從而實(shí)現(xiàn)出氣閥部件的安全自鎖。
      本實(shí)用新型因?yàn)橹恍枰诰哂凶詣?dòng)關(guān)閉功能的自鎖式氣體打火機(jī)的原有結(jié)構(gòu)上,取消撬板掛鉤、彈性構(gòu)件和定位與單向止動(dòng)構(gòu)件,改變撬板結(jié)構(gòu),同時(shí)在撬板與上蓋之間安裝一片簧,便有了自動(dòng)關(guān)閉功能,因此結(jié)構(gòu)筒單。同時(shí),由于本實(shí)用新型的自動(dòng)關(guān)閉功能是通過片簧的工作彈力前推撬板至鎖定狀態(tài),并通過片簧的預(yù)彈力將撬板固定在鎖定位置上,因此,自動(dòng)關(guān)閉功能和安全自鎖功能可靠。
      本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖給出。


      圖1是一種直片簧型自動(dòng)關(guān)閉自鎖式氣體打火機(jī)的結(jié)構(gòu)剖視圖。
      圖2是一種斜片簧型自動(dòng)關(guān)閉自鎖式氣體打火機(jī)的結(jié)構(gòu)剖視圖。
      圖3、4為直片簧、撬板和固定塞的結(jié)構(gòu)、安裝位置、相互連接形式及力學(xué)原理示意圖圖5、6為斜片簧、撬板和固定塞的結(jié)構(gòu)、安裝位置、相互連接形式及力學(xué)原理示意圖。
      圖7、8、9、10、11、12為自動(dòng)關(guān)閉功能和安全自鎖功能的工作狀態(tài)示意圖。
      圖13、14、15、為撬板、直片簧和固定塞結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖16、17、為撬板和斜片簧結(jié)構(gòu)示意圖。
      以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明依據(jù)本實(shí)用新型提出的具體結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)及工作情況。
      正如
      圖1、圖7、圖8和圖9具體所示出的(本實(shí)用新型第一實(shí)施例)直片簧型自動(dòng)關(guān)閉自鎖式氣體打火機(jī)的結(jié)構(gòu)特征和各零部件的裝配關(guān)系在圖7中,直片簧(11)下端的支承鉤(11~1)用固定塞(12)壓裝在上蓋(2)右側(cè)的半園形盲孔(2~1)里;直片簧(11)的工作部分(11~2)設(shè)置在固定塞(12)上面和撬板(9)尾部下面的空間里;直片簧(11)上端的工作鉤(11~3)插入撬板(9)尾部的斜導(dǎo)槽(9~5)中。
      圖2、
      圖10、
      圖11和
      圖12具體表示出(本實(shí)用新型第二實(shí)施例)斜簧片型自動(dòng)關(guān)閉自鎖式氣體打火機(jī)的結(jié)構(gòu)特征和各零部件的裝配關(guān)系在
      圖10中,斜片簧(14)下端的支承鉤(14~1)用固定塞(12)壓裝在上蓋(2)右側(cè)的半園形盲孔(2~1)里;斜片簧(14)的工作部分(14~2)設(shè)置在固定塞(12)上面和撬板(13)下面的空間里;斜片簧(14)上端的橢園環(huán)(14~3)與撬板(13)的連接孔(13~5)用銷釘(15)連接。
      根據(jù)本實(shí)用新型提出的直片簧型自動(dòng)關(guān)閉自鎖式氣體打火機(jī)的工作原理及技術(shù)特征如下如圖3、圖4所示,本實(shí)用新型的特征在于在撬板(9)尾部下面設(shè)有一豎向斜導(dǎo)槽(9~5)和防脫臺(tái)(9~7),斜導(dǎo)槽(9~5)與插入其中的直片簧工作鉤(11~3)接觸,形成移動(dòng)副;防脫臺(tái)(9~7)用以防止直片簧工作鉤(11~3)從斜導(dǎo)槽(9~5)中滑脫出來;撬板(9)尾部外緣設(shè)有U形側(cè)壁(9~3),與機(jī)架(10)的上平面接觸,用以阻止撬板(9)以f1為支點(diǎn)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)打開出氣閥;撬板(9)尾部上面為一上傾半園平面(9~4);便于拇指水平后推撬板,上述撬板(9)結(jié)構(gòu)如
      圖13所示。在上蓋(2)右側(cè)的半園形盲孔(2~1)里設(shè)置一個(gè)直片簧(11),其結(jié)構(gòu)如
      圖14所示,直片簧(11)下端設(shè)有直角狀支承鉤(11~1),用以壓裝在上蓋(2)右側(cè)的半園形盲孔(2~1)里;直片簧(11)的中部為工作部分(11~2),其作用有二其一,當(dāng)直片簧(11)安裝就位后產(chǎn)生予彈力,推壓撬板在鎖定位置上不動(dòng),其二,點(diǎn)燃打火機(jī)時(shí)工作部分(11~2)被壓彎產(chǎn)生工作彈力,用畢抬起拇指后,在工作彈力作用下將撬板(9)自動(dòng)彈回到鎖定狀態(tài);直片簧(11)上端設(shè)有半園形工作鉤(11~3),其作用有三其一,當(dāng)直片簧(11)安裝就位后工作鉤(11~3)便插入撬板(9)的豎向斜導(dǎo)槽(9~5)中,在直片簧(11)予彈力作用下半園形工作鉤(11~3)彈壓在斜導(dǎo)槽(9~5)的底面上,形成移動(dòng)副,減小摩擦阻力,同時(shí)將予彈力傳遞給撬板(9),使撬板(9)保持在鎖定位置上不動(dòng),其二,在點(diǎn)燃打火機(jī)時(shí),撬板(9)水平后移,接著以f1為支點(diǎn)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)打開出氣閥,在上述過程中,撬板(9)通過斜導(dǎo)槽(9~5)的底面推壓直片簧工作鉤(11~3),使直片簧工作部分(11~2)變形產(chǎn)生工作彈力,當(dāng)打火機(jī)用畢抬起拇指后,直片簧工作鉤(11~3)將工作彈力傳遞給撬板斜導(dǎo)槽(9~5)的底面,將撬板(9)自動(dòng)彈回到鎖定狀態(tài),其三,當(dāng)撬板(9)后移時(shí),直片簧工作鉤(11~3)可以防止撬板斜導(dǎo)槽(9~5)滑脫。在上蓋(2)右側(cè)的半園形盲孔(2~1)里設(shè)置一個(gè)固定塞(12),其結(jié)構(gòu)如
      圖15所示,固定塞(12)的外形呈半園形,與上蓋(2)右側(cè)的半園形盲孔(2~1)成過盈配合,在固定塞(12)上部設(shè)有一個(gè)上口直徑為2mm、深度為3mm、錐度為1∶10的工藝盲孔(12~1)作為從上蓋(2)右側(cè)的半園形盲孔(2~1)里取出固定塞(12)之用,在固定塞(12)左側(cè)設(shè)有一個(gè)寬度與片簧寬度相同、深度與片簧厚度相同的垂直方向的溝槽(12~2),用以固定片簧,防止片簧歪斜,固定塞(12)壓裝在直片簧支承鉤(11~1)的上面。用以固定直片簧(11),防止直片簧(11)在半園形盲孔(2~1)里松動(dòng)和脫落。該打火機(jī)如不使用,撬板(9)在直片簧(11)予彈力作用下自動(dòng)復(fù)位至鎖定位置,這時(shí)出氣閥部件處于鎖定關(guān)閉狀態(tài),打火機(jī)不能點(diǎn)燃。因此,達(dá)到了本實(shí)用新型自動(dòng)關(guān)閉和安全自鎖的發(fā)明目的。
      當(dāng)要點(diǎn)燃打火機(jī)時(shí),需在搓轉(zhuǎn)發(fā)火輪后連續(xù)克服直片簧工作彈力水平后推接著垂直下按撬板尾部,打火機(jī)即被點(diǎn)燃(如圖9所示)。用畢抬起拇指,撬板在直片簧工作彈力作用下自動(dòng)復(fù)位至鎖定位置。自動(dòng)關(guān)閉功能的力學(xué)條件Pn>∑Fi——————①式中Pn———直片簧工作彈力∑Fi——出氣閥閥桿、發(fā)火輪邊輪和機(jī)架與撬板接觸產(chǎn)生的摩擦阻力該打火機(jī)自動(dòng)關(guān)閉后,撬板在直片簧預(yù)彈力P1作用下,保持鎖定狀態(tài)。此時(shí)若用拇指按下撬板尾部,假設(shè)按壓力為Ph,fl代表撬板旋轉(zhuǎn)支點(diǎn),F(xiàn)代表機(jī)架上平面作用在撬板尾部U形側(cè)壁的反作用力,l代表Ph作用點(diǎn)到fl點(diǎn)的距離,同時(shí)也是F作用點(diǎn)到fl點(diǎn)的距離。根據(jù)牛頓第三定律,Ph=F,因此Ph·l=F·l所以,在鎖定狀態(tài)下,無論拇指按壓力Ph有多大,撬板都不能繞支點(diǎn)fl順時(shí)針旋轉(zhuǎn),從而保證了該打火機(jī)在自動(dòng)關(guān)閉后的安全自鎖功能。
      根據(jù)本實(shí)用新型提出的斜片簧型自動(dòng)關(guān)閉自鎖式氣體打火機(jī)的工作原理及技術(shù)特征如下如圖5、圖6所示,本實(shí)用新型的特征在于在撬板(13)的長方孔兩側(cè)壁后部設(shè)有橫向連接孔(13~5),其作用是用銷釘(15)連接斜片簧的橢園環(huán)(14~3),并通過斜片簧的橢園環(huán)(14~3)和銷釘(15)將斜片簧(14)的預(yù)彈力和工作彈力傳遞給撬板(13),使撬板(13)自動(dòng)復(fù)位至鎖定狀態(tài)并保持在鎖定位置上不動(dòng),撬板(13)尾部不設(shè)斜導(dǎo)槽和防脫臺(tái),其余結(jié)構(gòu)與直片簧自動(dòng)關(guān)閉自鎖式氣體打火機(jī)的撬板(9)的結(jié)構(gòu)相同,撬板(13)的結(jié)構(gòu)如
      圖16所示。在上蓋(2)右側(cè)的半園形盲孔(2~1)里設(shè)置一個(gè)斜片簧(14),其結(jié)構(gòu)如
      圖17所示,斜片簧(14)下端設(shè)有支承鉤(14~1),其結(jié)構(gòu)、作用與直片簧支承鉤(11~1)相同;斜片簧(14)的中部為工作部分(14~2), 其作用與直片簧工作部分(11~2)相同;斜片簧(14)上端設(shè)有橢園環(huán)(14~3),其作用有二其一,通過銷釘(15)將斜片簧橢園環(huán)(14~3)與撬板連接孔(13~5)連接起來,同時(shí)將斜片簧(14)的預(yù)彈力通過橢園環(huán)(14~3)和銷釘(15)傳遞給撬板(13),使撬板(13)保持在鎖定位置上不動(dòng),其二,在點(diǎn)燃打火機(jī)時(shí),撬板(13)水平后移,接著以f1為支點(diǎn)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)打開出氣閥,在上述過程中,撬板(13)通過連接孔(13~5)和銷釘(15)推壓橢園環(huán)(14~3),使斜片簧工作部分(14~2)變形產(chǎn)生工作彈力,當(dāng)打火機(jī)用畢抬起拇指后,斜片簧橢園環(huán)(14~3)將工作彈力傳遞給撬板(13),使撬板(13)自動(dòng)彈回到鎖定狀態(tài);在上蓋(2)右側(cè)的半園形盲孔(2~1)里設(shè)置一個(gè)固定塞(12),固定塞(12)壓裝在斜片簧支承鉤(14~1)的上面。該打火機(jī)如不使用,撬板(13)在斜片簧(14)預(yù)彈力P1作用下自動(dòng)復(fù)位至鎖定位置,此時(shí)出氣閥處于鎖定關(guān)閉狀態(tài),打火機(jī)不能點(diǎn)燃。
      當(dāng)要點(diǎn)燃該打火機(jī)時(shí),需在搓轉(zhuǎn)發(fā)火輪后連續(xù)克服斜片簧工作彈力Pn水平后推接著垂直下按撬板尾部,打火機(jī)即被點(diǎn)燃(如
      圖12所示),用畢抬起拇指,撬板在斜片簧工作彈力作用下自動(dòng)復(fù)位至鎖定位置。自動(dòng)關(guān)閉功能的力學(xué)條件Pn>∑Fi——————②式中Pn———斜片簧工作彈力∑Fi——出氣閥閥桿、發(fā)火輪邊輪和機(jī)架與撬板接觸產(chǎn)生的摩擦阻力該打火機(jī)自動(dòng)關(guān)畢后,撬板(13)在斜片簧預(yù)彈力Pl作用下,保持鎖定狀態(tài),并滿足下式受力狀態(tài),Ph=F,Ph·l=F·l因此,保證了該打火機(jī)在自動(dòng)關(guān)閉后的安全自鎖性能。
      權(quán)利要求1.一種片簧型自動(dòng)關(guān)閉自鎖式氣體打火機(jī),由氣箱(1),上蓋(2),出氣閥部件(3)、(4)、(5),防風(fēng)罩(6),發(fā)火部件(7)、(8),撬板(9),機(jī)架(10),片簧(11)和固定塞(12)組成,其特征在于片簧(11)用固定塞(12)壓裝在上蓋(2)右側(cè)的半園形盲孔(2~1)里,片簧(11)的工作部分設(shè)置在固定塞(12)上面和撬板(9)尾部下面的空間里,片簧(11)的上端與撬板(9)相連接,機(jī)架(10)的上平面支承著撬板(9)尾部的U型側(cè)壁。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片簧型自動(dòng)關(guān)閉自鎖式氣體打火機(jī),其特征在于在撬板(9)尾部下面設(shè)有一豎向斜導(dǎo)槽(9~5)和防脫臺(tái)(9~7),斜導(dǎo)槽(9~5)與插入其中的直片簧工作鉤(11~3)接觸,形成移動(dòng)副,撬板(9)尾部外緣設(shè)有U形側(cè)壁(9~3),與機(jī)架(10)的上平面接觸,撬板(9)尾部上面為一上傾半園平面(9~4);在上蓋(2)右側(cè)的半園形盲孔(2~1)里設(shè)置一個(gè)直片簧(11),直片簧(11)下端設(shè)有直角狀支承鉤(11~1),直片簧(11)的中部為工作部分(11~2),直片簧(11)上端設(shè)有半園形工作鉤(11~3),在上蓋(2)右側(cè)的半園形盲孔(2~1)里設(shè)置一個(gè)固定塞(12),固定塞(12)的外形呈半園形,與上蓋(2)右側(cè)的半園形盲孔(2~1)成過盈配合,在固定塞(12)上部設(shè)有一個(gè)上口直徑為2mm、深度為3mm、錐度為1∶10的工藝盲孔(12~1),在固定塞(12)左側(cè)設(shè)有一個(gè)寬度與片簧寬度相同、深度與片簧厚度相同的垂直方向的溝槽(12~2),固定塞(12)壓裝在直片簧支承鉤(11~1)的上面。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片簧型自動(dòng)關(guān)閉自鎖式氣體打火機(jī),其特征在于在撬板(13)的長方孔兩側(cè)壁后部設(shè)有橫向連接孔(13~5),在上蓋(2)右側(cè)的半園形盲孔(2~1)里設(shè)置一個(gè)斜片簧(14),斜片簧(14)下端設(shè)有支承鉤(14~1),斜片簧(14)的中部為工作部分(14~2),斜片簧(14)上端設(shè)有橢園環(huán)(14~3),通過銷釘(15)將斜片簧橢園環(huán)(14~3)與撬板連接孔(13~5)連接起來,在上蓋(2)右側(cè)的半園形盲孔(2~1)里設(shè)置一個(gè)固定塞(12),固定塞(12)壓裝在斜片簧支承鉤(14~1)的上面。
      專利摘要一種具有自動(dòng)關(guān)閉功能的自鎖式氣體打火機(jī),它是在已有的具有自動(dòng)關(guān)閉功能的自鎖式氣體打火機(jī)的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,改變撬板結(jié)構(gòu),在撬板與上蓋之間安裝一片簧,使撬板在片簧預(yù)彈力作用下保持自鎖狀態(tài)。當(dāng)用拇指搓轉(zhuǎn)發(fā)火輪后克服片簧彈力水平后推接著垂直下按撬板時(shí),出氣閥開啟,打火機(jī)即被點(diǎn)燃,用畢抬起拇指,撬板在片簧工作彈力作用下自動(dòng)復(fù)位至鎖定狀態(tài),關(guān)閉出氣閥,從而具有自動(dòng)關(guān)閉功能,可以防止漏氣和誤點(diǎn)燃。
      文檔編號(hào)F23Q2/16GK2245167SQ9621206
      公開日1997年1月15日 申請(qǐng)日期1996年5月29日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月29日
      發(fā)明者高時(shí)宜, 王正格, 丁鑒通 申請(qǐng)人:北京市貝斯特實(shí)用技術(shù)研究所
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