專利名稱：列板式冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于液-液、汽-液冷凝系統(tǒng)的換熱容器，尤其涉及一種列板式冷凝器。
在工業(yè)熱交換系統(tǒng)中，目前常用的冷凝設(shè)備有噴淋式冷凝器、列管式冷凝器、板式冷凝器等，然而，這些設(shè)備均存在著各自的一定缺點(diǎn)。例如噴淋式冷凝器換熱系數(shù)低，即傳熱效率低，占地面積大，使用壽命短；列管式冷凝器雖然密封性能好，不易滲漏，但換熱系數(shù)也低，且不易清洗檢修，換熱效果在工作中不斷減小；而板式冷凝器雖然傳熱效率較高，易于清洗、維修，但密封面積大、易滲漏，且價(jià)格昂貴。
鑒于上述各種形式的冷凝器存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種具有較高的傳熱效率、結(jié)構(gòu)緊湊、易于清洗檢修以及密封性較好的列板式冷凝器。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的列板式冷凝器包括列板；上法蘭；下法蘭；換熱體前板和后板；左側(cè)板和右側(cè)板，所述列板的兩端分別插入并固定在所述上法蘭和下法蘭中，其特點(diǎn)是，所述換熱體前板和后板可拆卸地安裝在一盲孔長(zhǎng)條上，所述盲孔長(zhǎng)條固定連接在所述上法蘭和下法蘭及左側(cè)板和右側(cè)板上，在所述列板的至少一側(cè)上設(shè)有多個(gè)凸出部和凹部，此外，在與所述列板固定連接的所述上法蘭和下法蘭連接處的一側(cè)面上復(fù)合有不銹鋼復(fù)合板，在所述換熱體前板和后板上設(shè)有多個(gè)折流裝置。
采用上述的列板式冷凝器，其優(yōu)點(diǎn)是，由于在換熱體前、后板上設(shè)有折流裝置，故能進(jìn)一步提高冷凝器的傳熱效率；由于列板與列板之間的適當(dāng)間隙是由設(shè)在列板的至少一側(cè)上的多個(gè)凸出部來(lái)保證的，故可使整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)緊湊、體積??；又由于換熱體前板和后板是可拆卸地安裝在盲孔長(zhǎng)條上，而列板的兩端分別插入上法蘭和下法蘭中并固定連接，因此，不僅有利于換熱板即所述列板的清洗、維修，而且能確保密封性能；此外，由于在上、下法蘭的一側(cè)面上復(fù)合有不銹鋼復(fù)合板及以列板代管，故可使列板式冷凝器延長(zhǎng)使用壽命和降低制造成本。下面將通過(guò)一較佳實(shí)施例并結(jié)合其附圖來(lái)具體說(shuō)明本實(shí)用新型的目的和特點(diǎn)。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的列板式冷凝器的主要結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖2為
圖1列板式冷凝器的換熱體示意圖。
圖3為
圖1中A-A剖切線所取的局部剖切后的放大示意圖。
本實(shí)用新型列板式冷凝器的一實(shí)施例如
圖1至圖3所示。如
圖1所示，2是列板，1、3是呈一矩形框的上法蘭、下法蘭，7是盲孔長(zhǎng)條，列板2的兩端分別插入上法蘭和下法蘭1、3中通過(guò)焊接固定，所述盲孔長(zhǎng)條7焊接在上下法蘭1、3和左右側(cè)板上(未圖示)以形成換熱體，具有可拆卸結(jié)構(gòu)的換熱體前板6和后板(未圖示)安裝在盲孔長(zhǎng)條7上，由此，可確保列板式冷凝器的密封性能，并通過(guò)拆卸換熱體前板6和后板，可方便地對(duì)換熱體進(jìn)行清洗與維修，以保持換熱體的較高的傳熱效率。
在列板2的兩側(cè)的上設(shè)有多個(gè)凸出部5和凹部5a，如圖3所示，該凸出部和凹部5、5a由特殊的沖壓工藝成形，并利用凸出部5的適當(dāng)排列，在將兩列板2的上下兩端焊接時(shí)，使兩列板2上的凸出部5一一對(duì)應(yīng)，以確保列板2之間獲得設(shè)計(jì)所要求的任何大小的間隙，由此，可使冷凝器的整體結(jié)構(gòu)緊湊，進(jìn)一步減小體積和減輕重量，另外，由于通過(guò)凸出部5和凹部5a的適當(dāng)排列而使凸出部和凹部5、5a具有導(dǎo)向和加強(qiáng)筋的作用，故又可有效控制介質(zhì)流動(dòng)方向并增強(qiáng)列板2的強(qiáng)度。
上述實(shí)施例的凸出部和凹部5、5a是設(shè)在列板2的兩側(cè)上的，但不限于此，將凸出部5和凹部5a僅設(shè)在列板2的一側(cè)亦可。
此外，列板2采用不銹鋼薄板，可提高換熱體的傳熱效率，且由于材料利用率高，故可降低制造成本，并且，如圖3所示，在與列板2焊接固定的上法蘭1和下法蘭3(未圖示)連接處的一側(cè)面上復(fù)合有不銹鋼復(fù)合板4，而列板2之間的上下兩端在焊接處9焊接形成兩個(gè)換熱通道即前后通道10和上下通道11，由此，可確保兩種介質(zhì)不混合，列板2與上、下法蘭1、3上所復(fù)合的不銹鋼復(fù)合板4采用同種材料焊接，從而使換熱體結(jié)構(gòu)耐腐蝕，不易滲漏和延長(zhǎng)使用壽命。
又如
圖1所示，在換熱體前板6和后板(未圖示)上設(shè)有多個(gè)折流裝置8，由于折流裝置8在熱交換過(guò)程中起到折流作用，故通過(guò)該折流裝置8，可進(jìn)一步提高換熱體的傳熱效率。
權(quán)利要求1．一種列板式冷凝器，它包括一上法蘭和一下法蘭；多個(gè)插入并固定連接于所述上法蘭和下法蘭之間的列板；換熱體一前板和一后板；一左側(cè)板和一右側(cè)板，其特征在于具有一盲孔長(zhǎng)條，所述盲孔長(zhǎng)條固定連接在所述上法蘭和下法蘭及所述左側(cè)板和右側(cè)板上；所述換熱體前板和后板可拆卸地安裝在所述盲孔長(zhǎng)條上；所述列板為不銹鋼板，其至少一側(cè)上設(shè)有多個(gè)凸出部和凹部；在與所述列板固定連接的所述上法蘭和下法蘭連接處的一側(cè)面上復(fù)合有不銹鋼復(fù)合板；在所述換熱體前板和后板上設(shè)有多個(gè)折流裝置。
2．如權(quán)利要求1所述的列板式冷凝器，其特征在于所述上法蘭和下法蘭均呈一框形。
專利摘要一種列板式冷凝器,包括列板、上法蘭和下法蘭及換熱體前、后板,其中,上、下法蘭均呈一框形,將列板兩端分別插入上、下法蘭中并固定連接,而在列板的至少一側(cè)上設(shè)有多個(gè)凸出部和凹部,在與列板固定連接的上、下法蘭連接處的一側(cè)面上復(fù)合有不銹鋼復(fù)合板,在換熱體前、后板上設(shè)有折流裝置。這種列板式冷凝器具有很高的傳熱效率、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小,易于清洗檢修,又可確保密封性能、不易滲漏、延長(zhǎng)使用壽命,且材料利用率高。
文檔編號(hào)F28B1/00GK2308864SQ9720423
公開(kāi)日1999年2月24日 申請(qǐng)日期1997年1月31日 優(yōu)先權(quán)日1997年1月31日
發(fā)明者陸淳賢, 徐丙良 申請(qǐng)人:陸淳賢, 徐丙良