專利名稱：一種電子點(diǎn)火焊割炬的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種采用燃燒氣體處理金屬的設(shè)備，特別涉及一種電子點(diǎn)火的氣焊割炬。
現(xiàn)在使用的射吸式焊割炬是利用裝在焊割炬中的噴嘴和射吸管的射吸作用來調(diào)節(jié)乙炔和氧氣的流量來保證混合氣體按一定的比例使火焰燃燒穩(wěn)定，在間斷和位置不方便的工作情況下，明顯存在著點(diǎn)火不方便和焊割質(zhì)量不良及可焊割性降低的缺點(diǎn)。每使用一次焊割炬就需要用外來的火源點(diǎn)一次不但工作效率低，而且對(duì)點(diǎn)火前放出的氧氣、乙炔氣體乃至點(diǎn)火火源都是一種嚴(yán)重的浪費(fèi)?，F(xiàn)有的電子點(diǎn)火焊割炬中的電子點(diǎn)火裝置也存在安裝結(jié)構(gòu)不合理、不緊湊，點(diǎn)火不方便，裝置易損壞的問題，此外，在焊接時(shí)，由于位置不方便，使用原焊割炬往往使焊割質(zhì)量受到一定程度的影響。有時(shí)對(duì)一些，特別困難的位置甚至不能進(jìn)行焊割工作。而且以往焊炬割也存在著點(diǎn)火和正常工作時(shí)氣體流量不能調(diào)整的問題。
本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種可調(diào)整焊割角度，點(diǎn)火和焊割工作火焰可調(diào)，電子點(diǎn)火裝置結(jié)構(gòu)緊湊，點(diǎn)火方便、性能可靠，使用安全的焊割炬。
為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的發(fā)明目的，提供了一種電子點(diǎn)火焊割炬，主要由焊割嘴、前部接體、氣管和氣道、氣閥、電子點(diǎn)火裝置、手柄、密封部件以及緊固件組成，其特點(diǎn)在于所述電子點(diǎn)火裝置由壓電陶瓷、重錘、壓電彈簧、連桿、瓷針導(dǎo)線、金屬殼體組成，電子點(diǎn)火裝置安裝在手柄內(nèi)，壓電陶瓷、重錘、壓電彈簧、連桿安裝在金屬殼體內(nèi)，壓電陶瓷的一極與金屬殼體接觸，金屬殼體與手柄內(nèi)的氣管和后部接體接觸，壓電陶瓷的另一極與耐高溫絕緣的瓷針導(dǎo)線連接；在乙炔氣閥的閥桿上安有力臂和力臂高度彈簧，轉(zhuǎn)動(dòng)所述的力臂可與所述的連桿相連；在所述焊嘴中開有一條可供瓷針導(dǎo)線通過的瓷針通道，在所述瓷針通道的端部安有防止氣體漏出的耐高溫密封填料，在所述瓷針通道的出口處，瓷針導(dǎo)線的端部與所述混合氣通道的道壁之間存在有間隙；焊割嘴與手柄之間安裝有一個(gè)焊接角度調(diào)節(jié)裝置。
上述的電子點(diǎn)火焊割炬，其特點(diǎn)在于所述焊接角度調(diào)節(jié)裝置是安裝在焊割嘴的前部接體或氣管與由射吸管引出的氣管之間的一個(gè)活節(jié)，所述活節(jié)可在0°-280°之間轉(zhuǎn)動(dòng)。
上述的電子點(diǎn)火焊割炬，其特點(diǎn)在于所述活節(jié)由內(nèi)分別開有氣道的活節(jié)左側(cè)接體和活節(jié)右側(cè)接體組成，所述活節(jié)左側(cè)接體和活節(jié)右側(cè)接體可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)并通過活節(jié)緊固螺栓和活節(jié)緊固螺母聯(lián)接在一起，緊固螺栓孔由密封壓蘭密封，在所述活節(jié)左側(cè)接體的氣道中安有左側(cè)觸點(diǎn)絕緣罩和左側(cè)觸點(diǎn)，在所述活節(jié)右側(cè)接體的氣道中分別各安有右側(cè)觸點(diǎn)絕緣罩和右側(cè)觸點(diǎn)，左側(cè)觸點(diǎn)與右側(cè)觸點(diǎn)可以接觸且分別與瓷針導(dǎo)線連接。
上述的電子點(diǎn)火焊割炬，其特點(diǎn)在于所述左側(cè)觸點(diǎn)下面還安有一個(gè)固定在左側(cè)觸點(diǎn)絕緣罩上的觸點(diǎn)彈簧。
上述的電子點(diǎn)火焊割炬，其特征點(diǎn)于所述乙炔氣閥的閥桿和閥針為分體結(jié)構(gòu)，在閥桿和閥針之間安有一個(gè)用于保證點(diǎn)火和正常工作時(shí)氣體流量的氣閥彈簧。
由于在焊割炬上安裝了壓電陶瓷，利用壓電陶瓷受到機(jī)械力的同時(shí)產(chǎn)生瞬間高電壓的原理并將閥桿為整體的改為分體，并在閥桿和閥針中間加一個(gè)彈簧來保證乙炔氣在正常工作和點(diǎn)火時(shí)所需要的乙炔流量，由于在閥桿上加裝了力臂及力臂高度調(diào)節(jié)彈簧從而實(shí)現(xiàn)在乙炔閥打開的同時(shí)有機(jī)械力轉(zhuǎn)送到壓電陶瓷上。針對(duì)乙炔閥結(jié)構(gòu)作了改動(dòng)，當(dāng)打開已炔閥的同時(shí)產(chǎn)生機(jī)械力使壓電陶瓷放電，在焊割嘴處產(chǎn)生電弧直接點(diǎn)燃混合氣體，從而來實(shí)現(xiàn)打開乙炔閥的同時(shí)自動(dòng)點(diǎn)火。由于將原焊割嘴的氣道位置改動(dòng)，在其中開一條即不影響各氣道正常工作和性能，又能夠滿足電極從焊割嘴最未端到最前端的通道，使高電壓傳導(dǎo)到焊割嘴的最前端；并在通道的兩端和活節(jié)導(dǎo)線的進(jìn)出口，用耐高溫密封填料進(jìn)行了密封，防止了有氣體漏出，使結(jié)構(gòu)緊湊、合理，且保證安全正常使用。實(shí)現(xiàn)了在不同位置上進(jìn)行焊接工作。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施例


圖1是電子點(diǎn)火焊炬的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是電子點(diǎn)火裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖3是焊嘴及接體結(jié)構(gòu)示意圖圖4是活節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖圖5是觸點(diǎn)和觸點(diǎn)絕緣罩安裝示意圖圖6是乙炔閥體結(jié)構(gòu)示意圖在
圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6中，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施由焊嘴1、前部接體2、前混合氣管3、活節(jié)右側(cè)接體4、活節(jié)左側(cè)接體5、后混合氣管6；瓷針導(dǎo)線7、射吸管8、射吸管螺母9、中部主體10、乙炔閥門手輪11、機(jī)械保護(hù)罩12、氧氣閥防松螺母13、氧氣閥密封螺母14、氧氣閥桿15、氧氣閥手輪16、手柄17、手柄螺絲18、后部接體19、乙炔管20、氧氣管21、乙炔管安全接頭22、氧氣管安全接頭23、瓷針通道24、混合氣通道25、活節(jié)右側(cè)觸點(diǎn)26、密封壓蘭27、活節(jié)緊固螺栓28、左側(cè)觸點(diǎn)絕緣罩29、活節(jié)緊固螺母30、活節(jié)右側(cè)螺栓孔31、活節(jié)左側(cè)螺母32、壓電陶瓷33、連桿34、重錘35、壓電彈簧36、乙炔閥密封螺母37、力臂38、力臂高度調(diào)節(jié)彈簧39、閥桿40、金屬殼體41、耐高溫密封填料42、活節(jié)43、噴嘴44、乙炔閥45、氧氣閥46、右側(cè)觸點(diǎn)47、左側(cè)觸點(diǎn)48、觸點(diǎn)彈簧49、閥針50、氣閥彈簧51、密封墊52組成。
在
圖1、圖2、圖3、圖4、圖5中，壓電陶瓷33、重錘35、壓電彈簧36固定在金屬殼體41內(nèi)壓電陶瓷33的一極與金屬殼體41接觸。金屬殼體41與手柄17內(nèi)乙炔管20、氧氣管21和中部主體10接觸。壓電陶瓷33的另一極與有耐高溫陶瓷絕緣層的瓷針導(dǎo)線7的一端連接，而瓷針導(dǎo)線7的另一端與活節(jié)左側(cè)接體5內(nèi)左側(cè)觸點(diǎn)絕緣罩29內(nèi)的左側(cè)觸點(diǎn)48相連接。左側(cè)觸點(diǎn)48與右側(cè)觸點(diǎn)47接觸。右側(cè)觸點(diǎn)47與另一段瓷針導(dǎo)線7一端連接，瓷針導(dǎo)線7另一端通過焊嘴1瓷針通道24連到焊嘴1的最前端。當(dāng)在有機(jī)械力擊打壓電陶瓷33時(shí)，壓電陶瓷33將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為高電壓并通過瓷針導(dǎo)線7和右側(cè)觸點(diǎn)47、和左側(cè)觸點(diǎn)48傳到焊嘴1的最前端與焊嘴1氣道壁之間產(chǎn)生電弧，從而引燃混合氣體。
圖2中，力臂38裝在乙炔閥閥桿40上，并在力臂38上加一力臂高度調(diào)節(jié)彈簧39使力臂38保持在最低位置。每次打開乙炔閥時(shí)力臂38都會(huì)推動(dòng)連桿34向后運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生機(jī)械力，當(dāng)關(guān)閉乙炔閥時(shí)力臂38轉(zhuǎn)動(dòng)到連桿34的位置時(shí)，被連桿34托起并壓縮壓電彈簧39，當(dāng)力臂38轉(zhuǎn)動(dòng)過連桿34的位置時(shí)，力臂38又被力臂高度調(diào)節(jié)彈簧39壓到最低位置，實(shí)現(xiàn)每次開乙炔閥時(shí)都有機(jī)械力給壓電陶瓷33，又不影響乙炔閥正常關(guān)閉。
根據(jù)圖4、5中，活節(jié)43有左右兩部分接體組成，活節(jié)左側(cè)接體5內(nèi)有氣道25的一半，在氣道25內(nèi)裝有左側(cè)觸點(diǎn)絕緣罩29和左側(cè)觸點(diǎn)48，活節(jié)右側(cè)接體4內(nèi)有氣道25的一半，在氣道25內(nèi)裝有右側(cè)觸點(diǎn)絕緣罩26及右側(cè)觸點(diǎn)47和一個(gè)活節(jié)緊固螺栓28通過的活節(jié)右側(cè)螺栓孔31當(dāng)左右接體被活節(jié)緊固螺栓28緊在一起時(shí)氣道25形成完整能夠正常通氣。并且，在左側(cè)觸點(diǎn)48下面還安有一個(gè)固定在左側(cè)觸點(diǎn)絕緣罩29上的觸點(diǎn)彈簧49，氣道25內(nèi)的右側(cè)觸點(diǎn)47和左側(cè)48形成良好接觸傳導(dǎo)電流，各結(jié)合面密封點(diǎn)被緊固螺栓28緊固，密封氣道25中的活節(jié)右側(cè)螺栓孔由密封壓蘭27密封，保證安全使用。
在
圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6中，當(dāng)打開氧氣閥46使保持一定壓力的氧氣經(jīng)氧氣管21進(jìn)入噴嘴44，然后以高速進(jìn)入射吸管8內(nèi)使噴嘴44周圍的空間形成真空區(qū)。再打開乙炔閥45，乙炔管20中的乙炔氣體被吸入射吸管8中并與氧氣在混合氣管6內(nèi)充分混合后從焊嘴1中噴出。在打開乙炔閥46的同時(shí)，加在閥桿40上的力臂38也隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)力臂38推著連桿34和重錘35共同壓縮壓電彈簧36，當(dāng)力臂38轉(zhuǎn)動(dòng)到擋不住連桿34時(shí)，連桿34和重錘35被壓電彈簧36的反作用力以一定的速度推回?fù)舸驂弘娞沾?3，壓電陶瓷33受到機(jī)械能并將它轉(zhuǎn)換成電能，通過瓷針導(dǎo)線7及焊嘴中瓷針通道24傳導(dǎo)到焊嘴1的最前端并與焊嘴1的最前端之間產(chǎn)生高溫電弧，引燃從焊嘴1中噴出來的混合氣體。當(dāng)在打開乙炔閥的同時(shí)閥桿40中的氣閥彈簧51推動(dòng)閥針50進(jìn)行乙炔流量范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)。著火后用氧氣閥46進(jìn)行火焰調(diào)整，當(dāng)火焰穩(wěn)定后即可進(jìn)行正常的焊接工作。
本實(shí)用新型的另一實(shí)施例是針對(duì)老式G01割炬進(jìn)行改造的，其結(jié)構(gòu)和實(shí)施內(nèi)容與上述實(shí)施例基本一致，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過上述實(shí)施例可直接實(shí)施，故在此不必贅述。
本焊割炬經(jīng)設(shè)計(jì)改造后，具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠使用方便、經(jīng)久耐用、造價(jià)低、一般焊工不用培訓(xùn)等優(yōu)點(diǎn)。在使用中不但節(jié)約了火源和氣體，而且能使氣體充分燃燒，提高工作效率，在焊割的長(zhǎng)時(shí)間工作中能使火焰保持一直穩(wěn)定。而且在不方便的位置工作時(shí)也可以運(yùn)用自如得到很高的焊、割質(zhì)量，給工作帶來極大的方便，可節(jié)約很多的能源，是老式G01、H01型焊、割炬的換代產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種電子點(diǎn)火焊割炬，主要由焊割嘴、前部接體、氣管和氣道、氣閥、電子點(diǎn)火裝置、手柄、密封部件以及緊固件組成，其特征在于所述電子點(diǎn)火裝置由壓電陶瓷33、重錘35、壓電彈簧36、連桿34、瓷針導(dǎo)線7、金屬殼體41組成，電子點(diǎn)火裝置安裝在手柄17內(nèi)，壓電陶瓷33、重錘35、壓電彈簧36、連桿34安裝在金屬殼體41內(nèi)，壓電陶瓷33的一極與金屬殼體41接觸，金屬殼體41與手柄17內(nèi)的氣管和后部接體19接觸，壓電陶瓷33的另一極與耐高溫絕緣的瓷針導(dǎo)線7連接；在乙炔氣閥45的閥桿40上安有力臂38和力臂高度彈簧39，轉(zhuǎn)動(dòng)所述的力臂39可與所述的連桿34相連；在所述焊割嘴1中開有一條可供瓷針導(dǎo)線7通過的瓷針通道24，在所述瓷針通道24的端部安有防止氣體漏出的耐高溫密封填料42，在所述瓷針通道24的出口處，瓷針導(dǎo)線7的端部與所述混合氣通道的道壁之間存在有間隙；焊割嘴1與手柄17之間安裝有一個(gè)焊割角度調(diào)節(jié)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子點(diǎn)火焊割炬，其特征在于所述焊割角度調(diào)節(jié)裝置是安裝在焊割嘴1的前部接體或氣管與由射吸管8引出的氣管之間的一個(gè)活節(jié)43，所述活節(jié)43可在0°-280°之間轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子點(diǎn)火焊割炬，其特征在于所述活節(jié)43由內(nèi)分別開有氣道的活節(jié)左側(cè)接體5和活節(jié)右側(cè)接體4組成，所述活節(jié)左側(cè)接體5和活節(jié)右側(cè)接體4可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)并通過活節(jié)緊固螺栓28和活節(jié)緊固螺母30聯(lián)接在一起，緊固螺栓孔由密封壓蘭27密封，在所述活節(jié)左側(cè)接體5的氣道25中安有左側(cè)觸點(diǎn)絕緣罩29和左側(cè)觸點(diǎn)48，在所述活節(jié)右側(cè)接體4的氣道25中分別各安有右側(cè)觸點(diǎn)絕緣罩26和右側(cè)觸點(diǎn)47，左側(cè)觸點(diǎn)48與右側(cè)觸點(diǎn)47可以接觸且分別與瓷針導(dǎo)線7連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子點(diǎn)火焊割炬，其特征在于所述左側(cè)觸點(diǎn)48下面還安有一個(gè)固定在左側(cè)觸點(diǎn)絕緣罩29上的觸點(diǎn)彈簧49。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的電子點(diǎn)火焊割炬，其特征在于所述乙炔氣閥45的閥桿40和閥針50為分體結(jié)構(gòu)，在閥桿40和閥針50之間安有一個(gè)用于保證點(diǎn)火和正常工作時(shí)氣體流量的氣閥彈簧51。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種電子點(diǎn)火焊割炬,其特點(diǎn)在于由壓電陶瓷33、重錘35、壓電彈簧36、連桿34、瓷針導(dǎo)線7、金屬殼體41組成了安裝在手柄內(nèi)的電子點(diǎn)火裝置,安裝了分體式乙炔氣閥,在焊割嘴1中開有一條可供瓷針導(dǎo)線7通過的瓷針通道24且在端部安有密封填料,并且安裝有焊割角度調(diào)節(jié)裝置。該裝置結(jié)構(gòu)緊湊,點(diǎn)火方便，性能穩(wěn)定可靠,使用安全。
文檔編號(hào)F23Q3/00GK2310251SQ9721913
公開日1999年3月10日 申請(qǐng)日期1997年7月3日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月3日
發(fā)明者李為剛 申請(qǐng)人:李為剛