專利名稱：應(yīng)用于燃煤鍋爐和爐窯的單層反燒儲(chǔ)煤式燃燒室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燃煤鍋爐構(gòu)造，具體地是一種應(yīng)用于燃煤鍋爐和爐窯的單層反燒儲(chǔ)煤式燃燒室。
目前，我國(guó)在工業(yè)燃煤鍋爐和民用燃煤鍋爐中，其爐排大體可分為往復(fù)爐排、鏈條爐排，雙層爐排和普通的單層爐篦等幾種，煤基本是平鋪或堆放在爐排上，或往前運(yùn)動(dòng)燃燒，(對(duì)于往復(fù)爐排和鏈條爐排而言)或反燒(對(duì)于雙層爐排而言)或是原位置燃燒，(對(duì)于單層爐篦而言)在350KW以上的鍋爐中采用往復(fù)和鏈條爐排的比較多，這兩種爐排的缺點(diǎn)是需電力驅(qū)動(dòng)，占地面積大，金屬耗量高，且易出故障，在350KW以下的采暖爐或茶浴爐中，采用雙層爐排的比較多，這種爐排的優(yōu)點(diǎn)是煙氣可以反燒，節(jié)能、消煙較好，其缺點(diǎn)是不能適用型煤，投煤量小，操作頻繁本實(shí)用新型的目的是提供一種應(yīng)用于燃煤鍋爐和爐窯的單層反燒儲(chǔ)煤式燃燒室，將傳統(tǒng)的在水平爐排上平鋪或堆放的煤層豎起一定的高度，輔之以必要的裝置，構(gòu)成了豎井式儲(chǔ)煤?jiǎn)螌臃礋紵遥_(dá)到燃煤燃燒完全，熱效率高、節(jié)能、消煙除塵，減小對(duì)環(huán)境污染，且操作方便的目的。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種應(yīng)用于燃煤鍋爐和爐窯的單層反燒儲(chǔ)煤式燃燒室，其構(gòu)造包括爐體、水箱、水管或火管，爐膛、爐排、鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)道、投煤門(mén)、除灰門(mén)、煙囪，其特征在于其燃燒室的結(jié)構(gòu)為在爐膛中部偏后上方設(shè)置有距離爐排適當(dāng)高度的由若干橫向水管間隔適當(dāng)距離橫向排列組成的水冷煤柵管，各橫向水管兩端與爐壁水冷夾層連通，該水冷煤柵管與設(shè)有投煤口的爐膛壁之間形成豎井式儲(chǔ)煤燃燒室；在所述水冷煤柵管的后側(cè)設(shè)有擋煙水套墻，其高度與水冷煤柵管的高度相應(yīng)而能將從煤柵管空隙中流通過(guò)來(lái)的火焰煙氣引入反燒燃燒室內(nèi)進(jìn)行反燒，煙氣經(jīng)擋煙水套墻下方的煙道進(jìn)入水管區(qū)對(duì)水加熱，在靠近擋煙水套墻下壁設(shè)有一橫向二次風(fēng)管，該風(fēng)管管壁制有密集分布的向下和向后的風(fēng)孔，對(duì)從擋煙水套墻下端反燒的煙氣進(jìn)行二次送風(fēng)，該橫向二次風(fēng)管連接豎向的二次風(fēng)管，該豎向風(fēng)管連通鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)道；爐排由輥式爐排和斜置爐排構(gòu)成，輥式爐排包括一至若干支輥軸，每支輥軸外圓設(shè)有密集交錯(cuò)排列的若干徑向凸牙，輥軸上按不同角度鑄有通風(fēng)槽，其中一至兩支輥軸設(shè)置在煤柵管的后側(cè)，該輥軸支承在爐體的軸座中而可從爐外操縱旋轉(zhuǎn)，斜置爐排由與爐膛成一定斜角放置的若干條狀爐排相互間隔一定間隙構(gòu)成，該斜置爐排一端支承于爐膛側(cè)壁，一端支承于爐膛底架且與輥式爐排鄰接在爐體的投煤門(mén)下方及斜置爐排上方的前壁上設(shè)置有通風(fēng)門(mén)。
所述燃燒室應(yīng)用于工業(yè)爐窯時(shí)，所述水冷煤柵管及圍護(hù)結(jié)構(gòu)可改為用耐火材料構(gòu)制。
本實(shí)用新型有以下積極有益的效果本燃燒室的結(jié)構(gòu)和原理，可廣泛應(yīng)用于設(shè)計(jì)茶浴爐、水暖爐、熱風(fēng)爐工業(yè)爐窯等。(當(dāng)用于工業(yè)爐窯時(shí)，需將圍護(hù)結(jié)構(gòu)部分由水套改為用耐火材料砌筑)派生出一批嶄新的爐型，本燃燒室使正向燃燒和反向燃燒相結(jié)合，在節(jié)能、消煙除塵、改善環(huán)境和勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約能源材料等諸方面有顯著效果。
目前，利用本燃燒室的結(jié)構(gòu)和原理，已設(shè)計(jì)試驗(yàn)成功了由15KW～200KW的不同規(guī)格的茶浴爐、水暖爐、蒸灶等。
現(xiàn)以較佳實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型的燃燒室部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型應(yīng)用于采暖鍋爐的實(shí)施例示意圖，為正視圖。
圖3是圖2的右視圖。
圖4是圖2的俯視圖。
圖5是圖2的A-A剖截視圖。
圖6是圖5的B-B半剖和C-C半剖組合的局部剖截視圖。
圖7是圖6的D向和E-E半剖組合的截面視圖。
圖8是本實(shí)用新型應(yīng)用于家庭多用茶浴爐的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9同圖8，為另一實(shí)施例。
附圖編號(hào)1．豎井式儲(chǔ)煤燃燒室2．反燒燃燒室 201．反燒通道3．水冷煤柵管 4．擋煙水套墻5．二次風(fēng)管 501．豎管6．鍋爐內(nèi)火管區(qū) 601．煙道7．水箱 701．水管8．爐體 801．爐體水冷夾層9．輥式爐排 901．輥軸上的徑向凸牙902．通風(fēng)槽10．斜置爐排11．投煤門(mén)12．通風(fēng)門(mén) 13．除灰門(mén)(一次風(fēng)門(mén))14．灰室15．鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)道16．煙囪17．返煙室本實(shí)用新型的應(yīng)用于燃煤鍋爐和爐窯的單層反燒儲(chǔ)煤式燃燒室，其構(gòu)造包括爐體8、水箱7、水管或火管6，爐膛、爐排、鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)道15、投煤門(mén)11、除灰門(mén)13、煙囪16，其燃燒室的結(jié)構(gòu)為在爐膛中部偏后上方設(shè)置有距離爐排適當(dāng)高度的由若干橫向水管間隔適當(dāng)距離橫向排列組成的水冷煤柵管3，各橫向水管兩端與爐壁水冷夾層連通，該水冷煤柵管3與設(shè)有投煤口11的爐膛壁之間形成豎井式儲(chǔ)煤燃燒室1；在所述水冷煤柵管的后側(cè)設(shè)有擋煙水套墻4，其高度與水冷煤柵管的高度相應(yīng)而能將從煤柵管空隙中流通過(guò)來(lái)的火焰煙氣引入反燒燃燒室2內(nèi)進(jìn)行反燒，煙氣經(jīng)擋煙水套墻下方的煙道601進(jìn)入水管區(qū)6對(duì)水加熱，在靠近擋煙水套墻下壁設(shè)有一橫向二次風(fēng)管5，該風(fēng)管管壁制有密集分布的向下和向后的風(fēng)孔，對(duì)從擋煙水套墻下端反燒的煙氣進(jìn)行二次送風(fēng)，該橫向二次風(fēng)管連接豎向的二次風(fēng)管501，該豎向風(fēng)管連通鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)道15；爐排由輥式爐排和斜置爐排構(gòu)成，輥式爐排包括一至若干支輥軸9，每支輥軸外圓設(shè)有密集交錯(cuò)排列的若干徑向凸牙901，輥軸上按不同角度鑄有通風(fēng)槽902，其中一至兩支輥軸設(shè)置在煤柵管3的后側(cè)見(jiàn)
圖1，該輥軸支承在爐體的軸座中而可從爐外操縱旋轉(zhuǎn)，斜置爐排10由與爐膛成一定斜角放置的若干條狀爐排相互間隔一定間隙構(gòu)成，該斜置爐排一端支承于爐膛側(cè)壁，一端支承于爐膛底架且與輥式爐排鄰接。
在爐體的投煤門(mén)下方及斜置爐排上方的前壁上設(shè)置有通風(fēng)門(mén)12。
所述燃燒室應(yīng)用于工業(yè)爐窯時(shí)，所述水冷煤柵管3及圍護(hù)結(jié)構(gòu)可改為用耐火材料構(gòu)制。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理1、用水冷煤柵管(管徑φ)6×4～φ89×4，管間距105～120左右，數(shù)量視不同功率而定)或耐火煤柵異形磚將煤隔在煤柵管右側(cè)成豎井式儲(chǔ)存、氣化和燃燒，視不同功率，一次加煤可達(dá)300～2000(mm)厚，并將后加入的煤置于高溫櫻紅色煤的后面，該燃燒室既適用散煤，塊煤，也適用型煤煤球，由于煤球中加了固硫成份，所以，非常有利于環(huán)境保護(hù)。
2、在擋煙水套(或墻)和煤柵管之間設(shè)計(jì)有一煙道，該煙道的截面積也視不同功率而定，氣化出的煤氣經(jīng)煤柵管之間的縫隙流至該空間，然后向下流動(dòng)，遇到爐排上面櫻紅色的高溫煤時(shí)，燃燒起火，然后煙氣由擋煙水套或(擋煙墻)的左側(cè)向上或向左流向其它受熱面或爐窯加熱室。
3、爐排由1支或若干支輥式爐排和斜置爐排構(gòu)成，其中一支或二支輥式爐排設(shè)置在煤柵管的左側(cè)，使已折出揮發(fā)份的高溫煤流動(dòng)燃燒至該爐排上面，這樣，高溫櫻紅色的煤已經(jīng)處在擋煙水套(或墻)流過(guò)來(lái)的黑煙氣(煤氣)的前方，截住了黑煙，使之燃燒，達(dá)到了節(jié)能消煙的目的，輥式爐排上面按不同角度鑄有通風(fēng)槽，以加強(qiáng)爐排底部空氣向上流動(dòng)，加強(qiáng)燃燒和冷卻爐排，輥式爐排徑向凸牙可將所結(jié)焦渣軋碎，設(shè)置斜置爐排的目的有二個(gè)，一個(gè)是可以使右側(cè)的爐灰向輥式爐排的方向流動(dòng)，一個(gè)是空氣可以從斜側(cè)方向助燃更有利于煤的層燃，加速了高溫區(qū)的燃燒。
4、在擋煙套(或墻)的下方設(shè)置有二次風(fēng)管，管徑視不同功率為DN40～DN80，該二次風(fēng)管穿過(guò)下水套或爐墻和灰室相通，空氣經(jīng)灰室吸收了爐灰中的熱量后，進(jìn)入二次風(fēng)管，然后由左、下側(cè)的口孔噴出，這樣就更加速了煙氣的燃燒，對(duì)于鍋爐而言，下水套有冷卻二次風(fēng)管的作用，使之免于燒壞，對(duì)于爐窯而言，該二次風(fēng)管要作而妥善的處理。
5、視功率不同，在右側(cè)斜置爐排上面，也可設(shè)計(jì)有一至若干個(gè)通風(fēng)門(mén)，以加強(qiáng)豎井里儲(chǔ)煤的氣化和燃燒。
6、在灰室可布置有鼓風(fēng)管，灰室底部可設(shè)水坑，以利于水煤氣的產(chǎn)生。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于燃煤鍋爐和爐窯的單層反燒儲(chǔ)煤式燃燒室，其構(gòu)造包括爐體、水箱、水管或火管，爐膛、爐排、鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)道、投煤門(mén)、除灰門(mén)、煙囪，其特征在于其燃燒室的結(jié)構(gòu)為在爐膛中部偏后上方設(shè)置有距離爐排適當(dāng)高度的由若干橫向水管間隔適當(dāng)距離橫向排列組成的水冷煤柵管，各橫向水管兩端與爐壁水冷夾層連通，該水冷煤柵管與設(shè)有投煤口的爐膛壁之間形成豎井式儲(chǔ)煤燃燒室；在所述水冷煤柵管的后側(cè)設(shè)有擋煙水套墻，其高度與水冷煤柵管的高度相應(yīng)而能將從煤柵管空隙中流通過(guò)來(lái)的火焰煙氣引入反燒燃燒室內(nèi)進(jìn)行反燒，煙氣經(jīng)擋煙水套墻下方的煙道進(jìn)入水管區(qū)對(duì)水加熱，在靠近擋煙水套墻下壁設(shè)有一橫向二次風(fēng)管，該風(fēng)管管壁制有密集分布的向下和向后的風(fēng)孔，對(duì)從擋煙水套墻下端反燒的煙氣進(jìn)行二次送風(fēng)，該橫向二次風(fēng)管連接豎向的二次風(fēng)管，該豎向風(fēng)管連通鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)道；爐排由輥式爐排和斜置爐排構(gòu)成，輥式爐排包括一至若干支輥軸，每支輥軸外圓設(shè)有密集交錯(cuò)排列的若干徑向凸牙，輥軸上按不同角度鑄有通風(fēng)槽，其中一至兩支輥軸設(shè)置在煤柵管的后側(cè)，該輥軸支承在爐體的軸座中而可從爐外操縱旋轉(zhuǎn)，斜置爐排由與爐膛成一定斜角放置的若干條狀爐排相互間隔一定間隙構(gòu)成，該斜置爐排一端支承于爐膛側(cè)壁，一端支承于爐膛底架且與輥式爐排鄰接。
2.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于燃煤鍋爐和爐窯的單層反燒儲(chǔ)煤式燃燒室，其特征在于在爐體的投煤門(mén)下方及斜置爐排上方的前壁上設(shè)置有通風(fēng)門(mén)。
3.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于燃煤鍋爐和爐窯的單層反燒儲(chǔ)煤式燃燒室，其特征在于所述燃燒室應(yīng)用于工業(yè)爐窯時(shí)，所述水冷煤柵管及圍護(hù)結(jié)構(gòu)可改為用耐火材料構(gòu)制。
專利摘要一種應(yīng)用于燃煤鍋爐和爐窯的單層反燒儲(chǔ)煤式燃燒室,該燃燒室由若干橫向水管組成的水冷煤柵管,與設(shè)有投煤口的爐膛壁之間形成豎井式儲(chǔ)煤燃燒室,在水冷煤柵管的后側(cè)設(shè)有擋煙水套墻,形成反燒燃燒室,靠近煙氣水套墻下壁設(shè)有一橫向二次風(fēng)管,爐排由輥式爐排和斜置爐排構(gòu)成,輥式爐排的輥軸外設(shè)有若干徑向凸牙和通風(fēng)槽,斜置爐排與爐膛成一定斜角放置。本實(shí)用新型具有燃煤燃燒完全,熱效率高、節(jié)能、消煙除塵,減小對(duì)環(huán)境污染的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F23C3/00GK2332896SQ9722151
公開(kāi)日1999年8月11日 申請(qǐng)日期1997年7月21日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月21日
發(fā)明者徐振民, 鹿則華 申請(qǐng)人:徐振民, 鹿則華