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      水泥回轉(zhuǎn)窯同向速差射流煤粉燃燒器的制作方法

      文檔序號(hào):4560277閱讀:384來(lái)源:國(guó)知局

      專(zhuān)利名稱::水泥回轉(zhuǎn)窯同向速差射流煤粉燃燒器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      :本實(shí)用新型涉及一種同向速差射流煤粉燃燒器,屬煤粉燃燒
      技術(shù)領(lǐng)域
      。傳統(tǒng)的水泥回轉(zhuǎn)窯用的煤質(zhì)要求為揮發(fā)份≥22%,灰份<23%。發(fā)熱量≥5200大卡/公斤。然而,這些優(yōu)質(zhì)煙煤往往必須通過(guò)遠(yuǎn)距離運(yùn)輸,不僅價(jià)格貴,而且不易保證。相反,當(dāng)?shù)赜性S多廉價(jià)的無(wú)煙煤,與優(yōu)質(zhì)煤的差價(jià)在30%以上。但無(wú)煙煤無(wú)法在回轉(zhuǎn)水泥窯中使用,尤其是無(wú)法在濕法水泥回轉(zhuǎn)窯中使用,因?yàn)閷?duì)濕法回轉(zhuǎn)窯的燃燒裝置需具有下列性能要求1、能順利地調(diào)節(jié)火焰狀態(tài),不形成局部高溫,以避免耐火襯料局部燒蝕,并保證有足夠長(zhǎng)的高溫區(qū)。2、能順利地完成煤粉的完全燃燒。3、能夠有大范圍的移動(dòng)火焰位置的功能,以處理回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯上的窯皮厚度。針對(duì)上述問(wèn)題,本申請(qǐng)人曾提出過(guò)專(zhuān)利申請(qǐng),專(zhuān)利號(hào)為93218549.5,名稱為“旋轉(zhuǎn)水泥窯低揮發(fā)粉煤粉燃燒器”,該技術(shù)部分解決了已有技術(shù)中的問(wèn)題,但性能不夠理想。本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種水泥回轉(zhuǎn)窯同向速差射流煤粉燃燒器,改變已有技術(shù)中燃燒器的結(jié)構(gòu),增設(shè)部件,以限制煤粉火炬直徑,避免窯內(nèi)襯的燒蝕。本實(shí)用新型包括外筒、噴粉管、內(nèi)筒。噴粉管安裝在外筒一端的端壁上,內(nèi)筒置于外筒另一端的內(nèi)部,外筒、內(nèi)筒和噴粉管三者同軸安裝,噴粉管直徑d1=200~300mm,外筒直徑d2=390~500mm,內(nèi)筒直徑d3=280~300mm,噴粉管出口與內(nèi)筒之間的距離x=30~50mm。燃燒器中還設(shè)置了一冷卻風(fēng)道,冷卻風(fēng)道置于外筒端部壁上,位于噴粉管一側(cè)。還設(shè)置了一高速射流管,高速射流管安裝在噴粉管中心,高速射流管進(jìn)風(fēng)口位于噴粉管一側(cè)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的水泥回轉(zhuǎn)窯同向速差射流煤粉燃燒器,由于在外筒內(nèi)設(shè)置了內(nèi)筒,可以有效地限制煤粉火炬的直徑,保證煤粉火炬在進(jìn)入燒成段時(shí)不與爐壁接觸,避免了窯內(nèi)襯的燒蝕。在噴粉管的中心安裝高速射流管,可以使更多的煤粉著火,強(qiáng)化燃燒,使低揮發(fā)粉煤的黑火頭變短,窯頭變亮,又有利于窯皮的形成。在燃燒器的端部安置了冷卻風(fēng)道,當(dāng)燃燒優(yōu)質(zhì)煤時(shí),可以有效地控制燒煙黑火頭的長(zhǎng)短。圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。以下結(jié)合附圖,詳細(xì)介紹本實(shí)用新型的內(nèi)容。圖1和圖2中,1是外筒,2是內(nèi)筒,3是冷卻風(fēng)道,4是冷卻風(fēng),5是噴粉管,6是煤粉,7是中心高速射流,8是高速射流管,9是煙氣。本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例煤粉氣流(稱一次風(fēng))從直徑d1=200mm的噴粉管5中噴出(其流速一般為50m/s~70m/s),進(jìn)入一直徑為d4=280mm的燃燒器之內(nèi)筒2,該內(nèi)筒2起到了限制煤粉火炬的直徑的作用,以保證煤粉火炬在進(jìn)入燒成段時(shí)不與爐壁接觸,避免窯內(nèi)襯的燒蝕,并形成一定厚度的窯皮。在內(nèi)筒之外,設(shè)計(jì)了一個(gè)直徑為d2=395mm的燃燒器外筒1。在內(nèi)、外筒之間形成一回流通道。因?yàn)楫?dāng)煤粉氣流從噴粉管中流出時(shí),由于其巨大的動(dòng)量,將造成強(qiáng)烈的卷吸作用,有受限空間的條件下,這些被卷吸的氣體只能是燃燒器周?chē)?即窯頭)的高溫?zé)煔猓ㄟ^(guò)回流通道,被卷吸入一次風(fēng)中。這樣,一次風(fēng)6與高溫?zé)煔?混合,使一次風(fēng)溫度升高,提前加熱。當(dāng)一次風(fēng)流出燃燒器后進(jìn)一步受到爐內(nèi)高溫氣體的對(duì)流加熱及爐壁及熟料的輻射加熱,使一次風(fēng)提前著火,強(qiáng)化了燃燒。圖中噴粉管出口與燃燒器內(nèi)筒之間的距離X是一關(guān)鍵量,該量太大或太小都不利于高溫?zé)煔獾幕亓?,因此有一最佳值,此最佳值取決于水泥窯的大小,一般要由實(shí)驗(yàn)確定。對(duì)于本實(shí)施例,X=30mm。用這種方法,即使燃燒低揮發(fā)份煤,也能穩(wěn)定燃燒,且水泥質(zhì)量還有所提高。其實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)比見(jiàn)表1、表2。實(shí)驗(yàn)中采用50%煙煤+50%無(wú)煙煤的混煤。表1所用的典型煤質(zhì)</tables>表2水泥質(zhì)量</tables>在噴粉管5中心位置還可裝置一高速射流管8,稱中心高速射流管。高速射流管的作用有兩個(gè)。其一是由于高速射流強(qiáng)烈的引射作用,將一次風(fēng)中的空氣卷吸入高速射流中心,從而使一次風(fēng)中其他地方變成負(fù)壓,致使大量的高溫?zé)煔鉂B入到煤粉氣流的內(nèi)部,使更多的煤粉得到加熱,從而造成更多的煤粉著火,強(qiáng)化了燃燒,使低揮發(fā)份煤的黑火變短,窯頭變亮。其二是,高速射流能起到約束煤粉向四周的彌散,因此,可起到限制煤粉火炬的直徑,有利于窯皮的形成。在燃燒器的端部,還設(shè)有一冷卻風(fēng)道3。它的作用是,當(dāng)燃燒優(yōu)質(zhì)煙煤時(shí),打開(kāi)此風(fēng)門(mén)可以阻擋高溫?zé)煔獾幕亓?,從而使燃燒減弱,因此可利用這股冷卻風(fēng)來(lái)控制燒煙煤的黑火頭的長(zhǎng)短。權(quán)利要求1.一種水泥回轉(zhuǎn)窯同向速差射流煤粉燃燒器,包括外筒、噴粉管,其特征在于還包括內(nèi)筒,所述的噴粉管安裝在外筒一端的端壁上,內(nèi)筒置于外筒另一端的內(nèi)部,外筒、內(nèi)筒和噴粉管三者同軸安裝,噴粉管直徑d1=200~300mm,外筒直徑d2=390~500mm,內(nèi)筒直徑d3=280~300mm,噴粉管出口與內(nèi)筒之間的距離x=30~50mm。2.如權(quán)利要求1所述的燃燒器,其特征在于,還包括一冷卻風(fēng)道,冷卻風(fēng)道置于外筒端部壁上,位于噴粉管一側(cè)。3.如權(quán)利要求1所述的燃燒器,其特征在于,還包括一高速射流管,高速射流管安裝在噴粉管中心,高速射流管進(jìn)風(fēng)口位于噴粉管一側(cè)。專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種水泥回轉(zhuǎn)窯同向速差射流煤粉燃燒器,該燃燒器由外筒、內(nèi)筒、噴粉管等部件組成,噴粉管置于外筒內(nèi)的一端,內(nèi)筒置于外筒內(nèi)的另一端,三者同軸安裝。噴粉管的中心還可以安裝高速射流管,噴粉管的外側(cè)還可以安裝冷卻風(fēng)道。本燃燒器可以有效地控制煤粉火炬的直徑,避免窯內(nèi)襯的燒蝕,還可以強(qiáng)化燃燒,使低揮發(fā)份煤的黑火頭變短,窯頭變亮。文檔編號(hào)F23D1/00GK2319695SQ9724386公開(kāi)日1999年5月19日申請(qǐng)日期1997年10月31日優(yōu)先權(quán)日1997年10月31日發(fā)明者傅屹軍,賴洪光,張擁軍,肖繼秋,郭錦明,傅維標(biāo)申請(qǐng)人:北京華帝機(jī)電技術(shù)公司,凡口鉛鋅礦水泥廠,清華大學(xué)
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