專利名稱：高效回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及粒狀和粉狀物料的高效冷卻設(shè)置，尤其是涉及800-1000℃高溫的粉粒狀物料冷卻至100℃以下，并且實現(xiàn)廢熱高效回收的冷卻機(jī)，其是流化床排渣冷卻用的專用設(shè)備。
目前，對于粉粒狀物料的冷卻一般采用套筒式的冷卻裝置，這種冷卻形式由于其結(jié)構(gòu)上的限制，使冷卻中換熱面的接觸小，冷卻效果不理想，而且冷卻液不能回收利用，造成浪費。
本實用新型的目的就是克服上述已知技術(shù)的缺陷，提供一種換熱傳熱系數(shù)高，物料冷卻效果好且能廢熱回收的回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)。
本實用新型的目的是通過下述方案而實現(xiàn)的，本實用新型的高效回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)包括機(jī)架，轉(zhuǎn)子圓筒殼體，進(jìn)料箱，進(jìn)料口，出料漏斗，出料口，進(jìn)水管、出水管、支承軸承，頭部掏料斗勺，頭部輸送螺旋件，尾部輸送螺旋件，陰螺旋換熱面和驅(qū)動裝置，其中轉(zhuǎn)子圓筒殼體的兩端通過機(jī)架上的支承軸承而支承，轉(zhuǎn)子圓筒殼體是水冷螺旋夾套結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)有水冷陰螺旋換熱面；轉(zhuǎn)子圓筒殼體的頭部設(shè)置具有進(jìn)料口的頭部進(jìn)料箱和頭部掏料斗勺，以及頭部輸送螺旋件；轉(zhuǎn)子圓筒殼體尾部設(shè)有尾部輸送螺旋件和出料漏斗以及出料口；所述的軸承支承轉(zhuǎn)子圓筒殼體的兩端分別是進(jìn)水管和出水管，即水進(jìn)管和出水管構(gòu)成管軸作為轉(zhuǎn)子圓筒殼體的軸承支承點；其進(jìn)水管設(shè)置在轉(zhuǎn)子圓筒殼體的尾部，而出水管設(shè)置在轉(zhuǎn)子圓筒殼體的頭部，這樣冷卻水的流向與物料輸送方向相反，冷卻水進(jìn)入圓筒殼體的螺旋夾套結(jié)構(gòu)和陰螺旋換熱面內(nèi)，轉(zhuǎn)子圓筒通過設(shè)置在其尾部上的驅(qū)動裝置而被驅(qū)動轉(zhuǎn)動，在進(jìn)水口和出水口處設(shè)有可靠的動密封，所述轉(zhuǎn)子圓筒殼體與進(jìn)料箱和出料漏斗之間也設(shè)有可靠的固體動密封，所述的陰螺旋換熱面是管式或板式的。其冷卻機(jī)工作方式如下所述，轉(zhuǎn)子圓筒殼體的頭部的掏料斗勺從設(shè)置在該處的切向進(jìn)料的進(jìn)料箱內(nèi)掏取熱物料，物料進(jìn)入轉(zhuǎn)子圓筒殼體內(nèi)后由裝在其頭部內(nèi)的頭部輸送螺旋件向后輸送，物料在轉(zhuǎn)子圓筒殼體回轉(zhuǎn)過程中不斷地翻轉(zhuǎn)流動并向尾部輸送。同時在與換熱面的接觸中進(jìn)行熱交換，熱的物料被冷卻，由物料在流動中與換熱面的接觸放熱強烈，物料與冷卻水又實行逆流換熱方式。因此傳熱系數(shù)高，冷卻效果好；物料通過轉(zhuǎn)子圓筒殼體尾部的尾部輸送螺旋件和設(shè)置在其外部的出料漏斗而排出；所述的出水管所輸出的水是經(jīng)過熱交換后的熱水，該熱水可回收利用。
本實用新型由于采用了轉(zhuǎn)子圓筒的回轉(zhuǎn)以及逆流式換熱方式，使不斷翻轉(zhuǎn)的物料被充分冷卻，從而提高了傳熱系數(shù)，改善了冷卻效果。同時還可回收利用其冷卻水，該冷卻機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，實用；本實用新型已經(jīng)過工業(yè)生產(chǎn)性試驗，其結(jié)果表明冷卻效果明顯改善，該冷卻機(jī)還可用于窯爐排出和熱物料冷卻，應(yīng)用廣泛，如化工、熱電、冶金等行業(yè)，特別適用于大型設(shè)備的配套使用。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實用新型的結(jié)構(gòu)；其中


圖1是本實用新型高效回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)的主視剖面示意圖；圖2是
圖1中沿A-A所剖的剖面示意圖。
現(xiàn)參見附圖，圖中的高效回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)包括機(jī)架14、轉(zhuǎn)子圓筒殼體8、進(jìn)料箱4、進(jìn)料口3、出料漏斗10、出料口13、進(jìn)水管12、出水管1、支承軸承2、頭部掏料斗勺5、頭部輸送螺旋件6、尾部輸送螺旋件9、陰螺旋換熱面7和驅(qū)動裝置11，其中轉(zhuǎn)子圓筒殼體8的兩端通過機(jī)架14上的支承軸承2，而被支承，并由裝在機(jī)架上的驅(qū)動裝置11驅(qū)動，轉(zhuǎn)子圓筒殼體8內(nèi)設(shè)置有陰螺旋換熱面7，頭部掏料斗勺5，頭部輸送螺旋件6，尾部輸送螺旋件9，進(jìn)水管12和出水管1，分別作為轉(zhuǎn)子圓筒殼體8的管軸而支承于軸承2上，進(jìn)料箱4設(shè)置在轉(zhuǎn)子圓筒殼體8的頭部處且與機(jī)架14固定，進(jìn)料口3是將物料切向切地喂送到進(jìn)料箱4內(nèi)并且通頭部掏料勺5而輸送(見圖2)，具有出料口13的出料漏斗10也固定在機(jī)架14上。轉(zhuǎn)子圓筒殼體8的轉(zhuǎn)動也可通過調(diào)速電機(jī)(未圖示)通過鏈傳動方式傳動。
權(quán)利要求1.一種高效回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)，其特征是它包括機(jī)架，轉(zhuǎn)子圓筒殼體，進(jìn)料箱、進(jìn)料口、出料漏斗、出料口、進(jìn)水管、出水管、支承軸承，頭部掏料斗勺，頭部輸送螺旋件，尾部輸送螺旋件，陰螺旋換熱面和驅(qū)動裝置，其中轉(zhuǎn)子圓筒殼體的兩端通過機(jī)架上的支承軸承而支承，轉(zhuǎn)子圓筒殼體是水冷螺旋夾套結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)有水冷陰螺旋換熱面；轉(zhuǎn)子圓筒殼體的頭部設(shè)置具有進(jìn)料口的進(jìn)料箱和頭部掏料勺以及頭部輸送螺旋件；轉(zhuǎn)子圓筒殼體尾部設(shè)有尾部輸送螺旋件和具有出料口的出料漏斗；所述的軸承支承轉(zhuǎn)子圓筒殼體的兩端分別是進(jìn)水管和出水管，該進(jìn)水管和出水管構(gòu)成管軸作為轉(zhuǎn)子圓筒殼體的軸承支承點。所述的進(jìn)水管設(shè)在轉(zhuǎn)子圓筒殼體的尾部，而出水管設(shè)在其頭部，用于驅(qū)動轉(zhuǎn)子圓筒殼體轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置也設(shè)置在其尾部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)，其特征是所述陰螺旋換熱面是管式或板式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)，其特征是所述的進(jìn)水和出水口處設(shè)有可靠的動密封；轉(zhuǎn)子圓筒殼體與進(jìn)料箱和出料漏斗之間也設(shè)有可靠的動密封。
專利摘要一種高效回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)其轉(zhuǎn)子圓筒殼體是水冷螺旋夾套結(jié)構(gòu),兩端管軸由軸承支承。管軸端為進(jìn)水和出水口。轉(zhuǎn)子圓筒內(nèi)設(shè)有冷陰螺旋換熱面。轉(zhuǎn)子頭部裝有切向進(jìn)料的掏料斗勺和輸料螺旋,掏料斗勺從切向進(jìn)料的進(jìn)料箱內(nèi)掏取熱物料。冷卻后的物料從轉(zhuǎn)子尾部經(jīng)出料螺旋輸至出料漏斗排出。轉(zhuǎn)子圓筒殼體尾部由驅(qū)動裝置驅(qū)動。上述各部件均裝在機(jī)架上構(gòu)成一臥式高效回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)。其優(yōu)點是:表面式換熱傳熱系數(shù)高,物料冷卻好,熱回收效率高,設(shè)備出力大、磨損小、壽命長。適用于高溫粒狀和粉狀熱物料的冷卻及廢熱回收,投資回收期短,經(jīng)濟(jì)效益好。
文檔編號F28D1/047GK2330965SQ9820668
公開日1999年7月28日 申請日期1998年7月7日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月7日
發(fā)明者凌志浩 申請人:凌志浩