專利名稱：疊板式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱交換設(shè)備，尤其是涉及一種板式換熱器。
目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的換熱器有列管式換熱器、不可拆式螺旋板式換熱器、可拆式螺旋板式換熱器等，其中列管式換熱器的傳熱效率低，介質(zhì)允許的流速太低，而且造價(jià)較高，極不適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需求；而可拆式螺旋板式換熱器由于板間設(shè)置有許多支撐釘，通道內(nèi)介質(zhì)運(yùn)行的阻力較大，極易造成介質(zhì)阻塞通道，同時(shí)也容易產(chǎn)生內(nèi)漏，大大縮短了設(shè)備的使用壽命；可拆式螺旋板式換熱器雖然解決了通道阻塞的問(wèn)題，但因仍然在通道內(nèi)設(shè)置了支撐釘，無(wú)法解決內(nèi)漏的問(wèn)題，同時(shí)，它對(duì)密封面要求很高，設(shè)備檢修時(shí)工作量大，技術(shù)要求高，從而大大增加了設(shè)備的造價(jià)和維護(hù)費(fèi)用。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)而提供一種傳熱效率高、生產(chǎn)成本低、維護(hù)簡(jiǎn)便且使用壽命長(zhǎng)的板式換熱器。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種疊板式換熱器，包括至少三塊面對(duì)面方式逐塊連接的板，這些板在它們之間的空間形成相互獨(dú)立的冷卻介質(zhì)通道和物料通道，任何一層的冷卻介質(zhì)通道相鄰的通道是物料通道，任何一層物料通道相鄰的通道是冷卻介質(zhì)通道，在冷卻介質(zhì)通道的兩端分別設(shè)置有冷卻介質(zhì)入口和冷卻介質(zhì)出口，在物料通道的兩端分別設(shè)置有物料入口和物料出口，其中冷卻介質(zhì)入口、物料入口、冷卻介質(zhì)出口和物料出口處均固定有相同數(shù)量的分流片，其中分流片的數(shù)量為n個(gè)，與其相對(duì)應(yīng)的冷卻介質(zhì)通道和物料通道均為n+1個(gè)，這些冷卻介質(zhì)通道和物料通道均是以平面螺旋方式旋轉(zhuǎn)的，同一通道旋轉(zhuǎn)360度后的位差為(2n+2)×(通道的高度+板厚)，其中所述的n=1、2、3、4、5，其中分流片最好為2個(gè)。
本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn)因?yàn)楸緦?shí)用新型的冷卻介質(zhì)通道和物料通道是以平面螺旋方式旋轉(zhuǎn)的，兩種通道內(nèi)均無(wú)任何阻礙物，所以介質(zhì)允許的流速高，通道內(nèi)介質(zhì)運(yùn)行的阻力較小，不會(huì)產(chǎn)生阻塞通道的情況，同時(shí)也有效地避免了內(nèi)漏現(xiàn)象的發(fā)生；另外，在兩種通道的入口均設(shè)置有數(shù)量相同的分流片，使冷卻介質(zhì)通道與物料通道交替運(yùn)行，保證了設(shè)備較高的傳熱效率，此外本實(shí)用新型還具有生產(chǎn)成本低，維護(hù)簡(jiǎn)便和使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述


圖1是本實(shí)用新型的正視圖；圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型的右視圖；圖4是本實(shí)用新型的D-D剖視圖；圖5是本實(shí)用新型的N-N剖視圖。
一種疊板式換熱器，包括至少三塊面對(duì)面方式逐塊連接的板，這些板在它們之間的空間形成相互獨(dú)立的冷卻介質(zhì)通道1和物料通道2，任何一層冷卻介質(zhì)通道1相鄰的通道是物料通道2，任何一層物料通道2相鄰的通道是冷卻介質(zhì)通道1，在冷卻介質(zhì)通道1的兩端分別設(shè)置有冷卻介質(zhì)入口3和冷卻介質(zhì)出口5，在物料通道2的兩端分別設(shè)置有物料入口4和物料出口6，其中冷卻介質(zhì)入口3、物料入口4、冷卻介質(zhì)出口5和物料出口6處均固定有2個(gè)分流片7，與其相對(duì)應(yīng)的冷卻介質(zhì)通道1和物料通道2均為3個(gè)，這些冷卻介質(zhì)通道1和物料通道2均是以平面螺旋方式旋轉(zhuǎn)的，同一通道旋轉(zhuǎn)360度后的位差為(2×2+2)×(通道的高度+板厚)。
本實(shí)用新型的冷卻介質(zhì)和物料在冷卻介質(zhì)通道1和物料通道2內(nèi)的運(yùn)行路線為一、物料的運(yùn)行路線為物料進(jìn)口→分流片
→分流片→物料出口二、冷卻介質(zhì)的運(yùn)行路線為冷卻介質(zhì)進(jìn)口→分流片
→分流片→冷卻介質(zhì)出口。
權(quán)利要求1.一種疊板式換熱器，包括至少三塊面對(duì)面方式逐塊連接的板，這些板在它們之間的空間形成相互獨(dú)立冷卻介質(zhì)通道(1)和物料通道(2)，任何一層冷卻介質(zhì)通道(1)相鄰的通道是物料通道(2)，任何一層物料通道(2)相鄰的通道是冷卻介質(zhì)通道(1)，在冷卻介質(zhì)通道(1)的兩端分別設(shè)置有冷卻介質(zhì)入口(3)和冷卻介質(zhì)出口(5)，在物料通道(2)的兩端分別設(shè)置有物料入口(4)和物料出口(6)，其特征在于在冷卻介質(zhì)入口(3)、物料入口(4)、冷卻介質(zhì)出口(5)和物料出口(6)處均固定有相同數(shù)量的分流片(7)，其中分流片(7)的數(shù)量為n個(gè)，與其相對(duì)應(yīng)的冷卻介質(zhì)通道(1)和物料通道(2)均為n+1個(gè)，這些冷卻介質(zhì)通道(1)和物料通道(2)均是以平面螺旋方式旋轉(zhuǎn)的，同一通道旋轉(zhuǎn)360度后的位差為(2n+2)×(通道的高度+板厚)，其中所述的n=1、2、3、4、5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊板式換熱器，其特征在于所述的分流片(7)最好為2個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱交換設(shè)備,即疊板式換熱器,它包括至少三塊面對(duì)面方式逐塊連接的板,這些板在它們之間的空間形成相互獨(dú)立的冷卻介質(zhì)通道和物料通道,在這兩種通道的兩端分別設(shè)置有冷卻介質(zhì)入口、出口和物料入口、出口,在冷卻介質(zhì)的入口、出口以入物料入口和出口處均設(shè)置有數(shù)量相等的分流片,本疊板式換熱器采用平面螺旋方式旋轉(zhuǎn),有效地避免了物料阻塞的現(xiàn)象發(fā)生,且不產(chǎn)生內(nèi)漏,增長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,降低了成本,提高了換熱率,維護(hù)十分簡(jiǎn)便。
文檔編號(hào)F28D7/00GK2351728SQ9822987
公開(kāi)日1999年12月1日 申請(qǐng)日期1998年11月11日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月11日
發(fā)明者劉祎拉 申請(qǐng)人:劉祎拉