專利名稱：臥式蜂窩煤成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及蜂窩煤成型機(jī)械，它實質(zhì)上是一種臥式蜂窩煤成型機(jī)。
眾所周知，蜂窩煤技術(shù)之所以能迅速得到推廣和應(yīng)用，與蜂窩煤成型機(jī)械有密切關(guān)系，從早期的手工蜂窩煤模子到第一代蜂窩煤成型機(jī)再到現(xiàn)在市場上結(jié)構(gòu)各不相同的蜂窩煤成型機(jī)，都為推廣和應(yīng)用蜂窩煤技術(shù)作出過貢獻(xiàn)，手工蜂窩煤模子因眾所周知的原因已被采用多孔位轉(zhuǎn)動盤分度定位，多立柱或雙立柱導(dǎo)向擠壓沖制成型的蜂窩煤成型機(jī)取代。比如FJ-12A型，F(xiàn)J-12C型等等。上列機(jī)型雖然都各有特色，但不可否認(rèn)的都存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、能耗高、重心高、體積大，制造成本高售價也高等弱點(diǎn)，可謂美中不足。
本實用新型針對上述機(jī)型存在的弱點(diǎn)進(jìn)行研究，目的在于提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能、省力、效率適度且工作時重心低、平穩(wěn)可靠便于維修的臥式蜂窩煤成型機(jī)。為達(dá)上述目的，采用了以下技術(shù)方案首先設(shè)計成一種重心低工作平穩(wěn)的臥式機(jī)型；其次采用單模往復(fù)、擠壓成型頂推脫模的簡化結(jié)構(gòu)，減少不必要的機(jī)械磨擦實現(xiàn)節(jié)能；再次采用攪龍拌料送料，達(dá)到供料及時，保持預(yù)期的工作效率；最后，成型模采用限位脫模、兩級多點(diǎn)小彈簧回位結(jié)構(gòu)。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述
附


圖1是主視圖；附圖2是俯視圖；附圖3是成型模結(jié)構(gòu)圖；附圖4是料斗、攪龍結(jié)構(gòu)圖；上述附圖描述了本實用新型最佳實施例。
附
圖1、附圖2描述了安裝于機(jī)座[4]上的電動機(jī)[16]、三角帶[15]、大皮帶輪[9]與一軸[7]連結(jié)；小齒輪[8]、大齒輪[12]與二軸[11]連結(jié)；小齒輪[10]、大齒輪[13]與三軸[14]連結(jié)；大齒輪[13]、連桿[6]、定位套[21]與裝于導(dǎo)向套[3]、導(dǎo)向座[5]內(nèi)并裝有成型模[2]的導(dǎo)向桿[17]連結(jié)；小齒輪[8]與裝于四軸[42]上的大齒輪[43]、皮帶輪[44]、三角帶[41]和裝于機(jī)座[4]上的料斗[1]連結(jié)；連接開關(guān)板[18]的杠桿[19]固定在導(dǎo)向座[5]上，連桿[20]安裝在導(dǎo)向桿[17]上；安裝在導(dǎo)向桿[17]上的連桿[23]、杠桿[22]用支撐座[24]固定在機(jī)座[4]上，輸送板[25]、支撐架[26]由支撐架[27]固定在機(jī)座[4]上，一軸[7]、二軸[11]、三軸[14]、四軸[42]分別由軸承座[45]固定在機(jī)座[4]上。
附圖3描述了成型模[2]內(nèi)通過導(dǎo)向板[37]并配置有回位彈簧[34]的型芯[38]安裝在設(shè)有連接螺紋[40]的安裝板[33]上；穿過導(dǎo)向板[37]、安裝板[33]并固定在頂料板[39]上的頂料桿[35]上裝有回位彈簧[36]。
附圖4描述了料斗[1]內(nèi)的料筒[31]前端裝有排料板[28]；焊有攪龍葉片[30]的攪龍軸[32]上裝有皮帶輪[29]。
下面再具體描述本實用新型工作過程的實施例當(dāng)電動機(jī)[16]通過三角帶[15]驅(qū)動大皮帶輪[9]帶動一軸[7]旋轉(zhuǎn)時，小齒輪[8]帶動二軸[11]上的大齒輪[12]，又帶動小齒輪[10]并三軸[14]上的大齒輪[13]旋轉(zhuǎn)；當(dāng)連桿[6]隨同大齒輪[13]運(yùn)動時，另一端通過定位套[21]帶動固定在導(dǎo)向座[5]、導(dǎo)向套[3]內(nèi)的前端裝有成型模[2]的導(dǎo)向桿[17]作往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)連桿[6]處于下止點(diǎn)時，頂料桿[35]壓縮回位彈簧[36]推動頂料板[39]把成品煤頂出并掉落到由支撐架[27]、支撐架[26]支撐的輸送板上被運(yùn)走；當(dāng)連桿[6]轉(zhuǎn)過下止點(diǎn)向上止點(diǎn)運(yùn)動時，連桿[23]驅(qū)動用支撐座[24]固定在機(jī)架[4]上的杠桿[22]清除附著在成型模[2]前端的殘煤，同時回位彈簧[34]、[36]帶動型芯[38]、頂料桿[35]回位而使成型模[2]處于準(zhǔn)備狀態(tài)；這時料斗[1]內(nèi)攪龍軸[32]因被皮帶輪[29]驅(qū)動，攪龍葉片[30]把待制散煤推至料筒[31]內(nèi)成待壓狀態(tài)；這時成型模[2]往前運(yùn)動至相應(yīng)位置后，連桿[20]帶動杠桿[19]提起開關(guān)板[18]，成型模[2]進(jìn)入料筒[31]，在導(dǎo)向桿[17]擠壓下將回位彈簧[34]壓縮把煤壓實，在連桿[6]接近上止點(diǎn)時，型芯[38]穿透煤層，將余煤從排料板[28]的孔中推出；當(dāng)導(dǎo)向桿[17]運(yùn)動到相應(yīng)位置時，連桿[20]帶動杠桿[19]將開關(guān)板[18]關(guān)嚴(yán)……，如此周而復(fù)始，不斷生產(chǎn)出蜂窩煤來。
本實用新型的優(yōu)點(diǎn)是臥式機(jī)型重心低、工作平穩(wěn)；單模成型，省去多孔位結(jié)構(gòu)的分度、定位復(fù)雜結(jié)構(gòu)，使臥式蜂窩煤成型機(jī)實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、輕巧；減少了機(jī)械磨擦，節(jié)省能源，從而達(dá)到預(yù)期目的。
權(quán)利要求1．一種臥式蜂窩煤成型機(jī)，主要由動力、傳動部分、進(jìn)料部分、成型部分、輸送部分等組成，其特征是安裝于機(jī)座[4]上的電動機(jī)[16]、三角帶[15]、大皮帶輪[9]與一軸[7]連結(jié)；小齒輪[8]、大齒輪[12]與二軸[11]連結(jié)；小齒輪[10]、大齒輪[13]與三軸[14]連結(jié)；大齒輪[13]、連桿[6]、定位套[21]與裝于導(dǎo)向套[3]、導(dǎo)向座[5]內(nèi)并裝有成型模[2]的導(dǎo)向桿[17]連結(jié)；小齒輪[8]與裝于四軸[42]上的大齒輪[43]、皮帶輪[44]、三角帶[41]和裝于機(jī)座[4]上的料斗[1]連結(jié)；連接開關(guān)板[18]的杠桿[19]固定在導(dǎo)向座[5]上，連桿[20]安裝在導(dǎo)向桿[17]上；安裝在導(dǎo)向桿[17]上的連桿[23]、杠桿[22]用支撐座[24]固定在機(jī)座[4]上，輸送板[25]、支撐架[26]由支撐架[27]固定在機(jī)座[4]上，一軸[7]，二軸[11]，三軸[14]，四軸[42]由軸承座[45]固定在機(jī)座[4]上。
2．按權(quán)利要求1所述的臥式蜂窩煤成型機(jī)，其特征在于成型模[2]內(nèi)通過導(dǎo)向板[37]并配置有回位彈簧[34]的型芯[38]安裝在設(shè)有連接螺紋[40]的安裝板[33]上；穿過導(dǎo)向板[37]、安裝板[33]并固定在頂料板[39]上的頂料桿[35]上裝有回位彈簧[36]。
3．按權(quán)利要求1所述的臥式蜂窩煤成型機(jī)，其特征在于料斗[1]內(nèi)的料筒[31]前端裝有排料板[28]；焊有攪龍葉片[30]的攪龍軸[32]上裝有皮帶輪[29]。
專利摘要本實用新型是用于加工蜂窩煤的臥式蜂窩煤成型機(jī)；采用臥式機(jī)型，使機(jī)器變得重心低，結(jié)構(gòu)緊湊、簡單，維修方便，操作省力；成型模用兩級多點(diǎn)小彈簧回位，設(shè)計新穎、精巧，工作平穩(wěn)可靠；攪龍拌料送料，接觸面小，無分度定位復(fù)雜結(jié)構(gòu)，最大限度減少摩擦，實現(xiàn)輕巧、節(jié)能目的，尤其便于在城郊、鄉(xiāng)村使用。
文檔編號F23K1/00GK2337413SQ98230439
公開日1999年9月8日 申請日期1998年4月3日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月3日
發(fā)明者楊大鵬 申請人:楊大鵬