專利名稱：旋轉(zhuǎn)水濂廢氣煙塵凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工業(yè)鍋爐行業(yè)產(chǎn)生的廢氣和煙塵凈化裝置；同時，也適用于化工、建材、冶煉等行業(yè)產(chǎn)生的廢氣和煙塵包括粉塵的凈化處理。
目前，在上述行業(yè)中廣泛使用的凈化裝置有下列四大類1．機械力除塵器如重力沉降室，慣性力除塵器，離心力除塵器等；2．電力除塵器；3．過濾除塵器；4．洗滌除塵器，即濕式除塵器。
上述各種各樣的除塵裝置，各有不同的使用場合，都在不同程度上解決了除塵問題，但都存在著設(shè)備造價昂貴，占地面積較大，而且沒有解決工業(yè)鍋爐行業(yè)產(chǎn)生的二氧化硫SO2脫硫問題。時至今自，迫切需要研制開發(fā)實用新型的既能除煙塵、粉塵，又能處理含硫廢氣和其它有毒廢氣的凈化裝置。
本實用新型的目的，是提供一種新型的裝置，對工業(yè)鍋爐以及化工、建材、冶煉等行業(yè)產(chǎn)生的廢氣、煙塵、粉塵，進(jìn)行凈化處理。尤其是實現(xiàn)工業(yè)鍋爐行業(yè)產(chǎn)生的含硫廢氣煙塵，經(jīng)本裝置凈化后能夠達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，以期解決環(huán)境污染，還藍(lán)天白云、青山綠水于民，造福人類。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的旋轉(zhuǎn)水濂廢氣煙塵凈化裝置，由殼體、門、窺視窗、旋轉(zhuǎn)水濂發(fā)生器及旋轉(zhuǎn)接頭、減速機、軟軸、供液泵、管路系統(tǒng)、管卡機關(guān)、沉淀池、投藥池、泵吸液管等主要部分組成成套裝置。
水濂發(fā)生器上密布數(shù)千個小孔并整齊排列成數(shù)十行。
水濂發(fā)生器安裝在廢氣煙塵經(jīng)過的本裝置殼體中心位置，其二端分別與減速機和軟軸聯(lián)接，并借助軸承座安裝在殼體的橫梁上。
水濂發(fā)生器中段裝配上通液旋轉(zhuǎn)接頭，并通過管路系統(tǒng)與供液泵聯(lián)接。泵吸液管一端插入投藥池，另一端與供液泵聯(lián)接。
這樣，當(dāng)啟動減速機和供液泵時，水濂發(fā)生器從小孔噴射出具有一定射程的水柱，并由很多水柱組成的數(shù)十行水濂(水濂中含有親和能力很強的原還劑液)。水濂按設(shè)計轉(zhuǎn)速，在殼體(實際上是一段煙道)中旋轉(zhuǎn)。當(dāng)廢氣煙塵被壓入或吸入該段時，借助于旋轉(zhuǎn)水濂，將廢氣煙塵進(jìn)行多遍層層梳洗碰撞吸附，實現(xiàn)徹底凈化，凈化后的潔凈氣體，經(jīng)過煙囪排放到大氣。
舉例說明如下設(shè)廢氣煙塵經(jīng)過本裝置時的流速V=6米/秒，旋轉(zhuǎn)水濂發(fā)生器的轉(zhuǎn)速n=120轉(zhuǎn)/分=2轉(zhuǎn)/秒，噴射出由水柱組成的水濂高度H=600mm，每行水濂由150根2mm水柱組成，水濂共計30行，每行之間夾角為12°。
這樣，水濂每轉(zhuǎn)過12°所耗時間t=12/360×1/n=12/360×2=1/60秒，此時，廢氣煙塵上升高度h=v.t=6×1/60=0.1米。旋轉(zhuǎn)水濂碰撞吸附廢氣煙塵的遍數(shù)Z=2×150/1000h-300/100=3遍。
毫無疑問，廢氣煙塵或粉塵經(jīng)過多遍層層梳洗碰撞吸附，實施掃蕩式凈化處理，從而能夠達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
梳洗吸附廢氣煙塵后的污水，從本裝置下部導(dǎo)流到一級污水沉淀池，一級污水沉淀池經(jīng)沉淀后溢出的水，再經(jīng)過濾后導(dǎo)入投藥池，投藥池中按需定時定量投放還原劑，對凈化工業(yè)鍋爐產(chǎn)生的廢氣(含SO2)而言，還原劑應(yīng)能中和池中的硫酸，并作為SO2吸附中和劑液復(fù)用。
本實用新型的特點是改變洗滌除塵器常用的噴淋，水膜、水霧或泡沫的除塵方式而采用旋轉(zhuǎn)水濂對廢氣和煙塵或粉塵進(jìn)行多遍層層梳洗碰撞吸附凈化，從而實現(xiàn)高效凈化，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，除污水沉淀池外，無需特殊占地；本裝置設(shè)備造價低廉，與電力除塵器、文血里除塵器等投資相比，僅占幾分之一；使用維修方便，容易管理；可以用在250°溫度的場合；使用本實用新型可以對各行業(yè)產(chǎn)生的廢氣、煙塵或粉塵進(jìn)行凈化處理，具有很強的通用性。
本實用新型給出以下附圖，并加以說明。


圖1裝置系統(tǒng)示意圖。說明如下1．本實用新型由裝置殼體1，窺視窗2，水濂發(fā)生器及旋轉(zhuǎn)接頭3，門4，減速機5，軟軸6，密封套7，管卡機關(guān)8，管路系統(tǒng)9，供液泵10，沉淀池(分一級、二級)11，投藥池12，泵吸液管13等組成成套裝置。
2．采用軟軸傳動。軟軸兩端分別與減速機和水濂發(fā)生器聯(lián)接。水濂發(fā)生器置于殼體中心，安裝在殼體內(nèi)的橫梁上。當(dāng)啟動減速機時，水濂發(fā)生器按設(shè)計轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。
3．供液泵的進(jìn)口吸液管插入投藥池，泵的出口通過管路系統(tǒng)與旋轉(zhuǎn)接頭相互接通。當(dāng)啟動供液泵，水濂發(fā)生器就按設(shè)計要求噴射出具有一定射程的水柱，并由很多水柱組成的數(shù)十行水濂。
4．管路系統(tǒng)上安裝有減壓閥、截止閥、壓力表、補液管等。
5．污水由導(dǎo)流管引向污水沉淀池。沉淀池分一級、二級沉淀池和投藥池(注如僅僅凈化廢氣，則無需污水池，而將投藥池與本裝置設(shè)計成一體)。
6．本實用新型的殼體大小、水濂發(fā)生器的直徑、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速n、水濂高度H、行數(shù)、水柱直徑、供液泵的選型、中和液性質(zhì)、沉淀池大小等參數(shù)，是依據(jù)需要凈化處理的廢氣煙塵或粉塵的性質(zhì)、流量、流速、濃度等資料，由設(shè)計確定。
圖2水濂發(fā)生器及旋轉(zhuǎn)接頭。說明如下水濂發(fā)生器及旋轉(zhuǎn)接頭由軸承座14、軸承15、水濂發(fā)生器16、旋轉(zhuǎn)接頭17、調(diào)整墊板18等組成。
水濂發(fā)生器用無縫管制作。在管壁上，根據(jù)實際需要鉆有數(shù)千個小孔，并由設(shè)計確定小孔直徑、孔距、孔數(shù)、排列行數(shù)，以及每行高度等參數(shù)。水濂發(fā)生器中段，在結(jié)構(gòu)上作特殊處理。旋轉(zhuǎn)接頭與水濂發(fā)生器相互配合處，采用迷宮式密封結(jié)構(gòu)。
圖3旋轉(zhuǎn)水濂工作機理示意圖。說明如下水濂發(fā)生器16噴射出的水濂19，與廢氣煙塵流動方向平行。水濂碰到殼體壁后，大部分附殼壁順勢向下流動，少量因碰撞沖擊反彈成水珠，自由跌落。水濂和水珠所占空間面積很小，因而對煙氣阻力很小。
當(dāng)廢氣煙塵或粉塵進(jìn)入旋轉(zhuǎn)水濂后，被旋轉(zhuǎn)水濂多遍層層梳洗吸附，實施掃蕩式凈化，因而達(dá)到高效率凈化，還潔凈氣體排放天空。
綜上所述，本實用新型經(jīng)過科學(xué)論斷，精心設(shè)計，在工業(yè)鍋爐、化工、建材、冶煉等行業(yè)推廣使用后，必將產(chǎn)生不可估量的社會效益。
權(quán)利要求1．旋轉(zhuǎn)水濂廢氣煙塵凈化裝置，其特征在于由裝置殼體、門、窺視窗、減速機、軟抽、密封套、水濂發(fā)生器、旋轉(zhuǎn)接頭、管路系統(tǒng)包括減壓閥、截止閥、壓力表等、管卡機關(guān)、供液泵、泵吸液管包含止回閥，沉淀池、投藥池等組成成套裝置。
2．如權(quán)利要求1所述的裝置，水濂發(fā)生器置于殼體的中心位置，其兩端借助于軸承，被安裝在殼體的橫梁上。
3．如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于減速機安裝在殼體的外部，并借助于軟軸驅(qū)動水濂發(fā)生器按設(shè)計確定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。
4．如權(quán)利要求1所述的裝置，水濂發(fā)生器通過旋轉(zhuǎn)接頭，管路系統(tǒng)含減壓閥、截止閥、壓力表等與供液泵接通，供液泵與插入投藥池內(nèi)的泵吸液管接通。
5．如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于水濂發(fā)生器上鉆數(shù)千個小孔，小孔在水濂發(fā)生器圓周上均布，并整齊排列成數(shù)十行，每行有百多個小孔組成。
6．如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于旋轉(zhuǎn)接頭安裝在水濂發(fā)生器的中部，兩者之間采用迷宮式密封結(jié)構(gòu)。
7．如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于設(shè)有二級污水沉淀池和投藥池。
8．如權(quán)利要求1所示的裝置，其特征在于裝置殼體上設(shè)有窺視窗、門和管卡機關(guān)。
專利摘要本實用新型是關(guān)于廢氣煙塵的凈化裝置,即旋轉(zhuǎn)水濂廢氣煙塵凈化裝置。它適用于工業(yè)鍋爐產(chǎn)生的含硫廢氣、煙塵以及化工、建材、冶煉等行業(yè)產(chǎn)生的有毒廢氣和煙塵,進(jìn)行凈化處理。本裝置主要由圓形殼體、旋轉(zhuǎn)水濂發(fā)生器、傳動系統(tǒng)、供水管路系統(tǒng)、沉淀池等組成。由旋轉(zhuǎn)水濂發(fā)生器噴射出數(shù)千根排列有序的水柱,對廢氣煙塵進(jìn)行多遍層層梳洗凈化。它與其它濕法除塵方式相比,大大增加了水與煙氣碰撞吸附機率,實施掃蕩式徹底凈化,達(dá)到還潔凈氣體排放大氣。
文檔編號F23J15/04GK2350638SQ9823281
公開日1999年11月24日 申請日期1998年6月23日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月23日
發(fā)明者費錦聰 申請人:費錦聰