專利名稱：毛細管高效換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種換熱器，特指是一種毛細管高效換熱器。
換熱器因其廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、冷暖工程等領(lǐng)域，因而產(chǎn)生了適用于不同場合使用的多種型號規(guī)格的換熱器，最常見的是管式換熱器。它是由端頭、封頭、隔板、換熱腔等構(gòu)成。雖具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低的優(yōu)點，但由于其結(jié)構(gòu)設(shè)計存在的問題，采用的管徑較大，散熱管比較長，因而，使其換熱效率較低，管阻較大，換熱均勻性差，體積龐大，抗振動性能差，嚴重制約了其適用的范圍。
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，換熱效率高，換熱均勻的毛細管高效換熱器。
本實用新型是采用下述方案實現(xiàn)的它是在一換熱腔的外表設(shè)有空腔，一為介質(zhì)注入腔，另一為介質(zhì)收集腔，在換熱腔內(nèi)設(shè)有若干排由￠0.1～￠8mm毛細管構(gòu)成的換熱管組，毛細管一端與介質(zhì)注入腔相通，另一端與介質(zhì)收集腔相通。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)，
以下結(jié)合附圖詳細說明。
附


圖1為本實用新型主剖視圖。
附圖2為附
圖1的A-A剖視圖。
附圖3為附
圖1中B部放大圖。
見附
圖1、2、3，本實用新型由換熱腔1介質(zhì)注入腔2，介質(zhì)收集腔3，毛細管換熱管組4組成。所述介質(zhì)注入腔2，介質(zhì)收集腔3分別設(shè)置于換熱腔1外表面，且各設(shè)有一介質(zhì)入口6及一介質(zhì)出口7，換熱腔1內(nèi)設(shè)有若干排由￠0.1～￠8mm毛細管5構(gòu)成的毛細管換熱管組4，且毛細管5-端與介質(zhì)注入腔1相通，另一端與介質(zhì)收集腔3相通。
本實用新型的工作原理簡述如下將本實用新型設(shè)置為介質(zhì)注入腔處于下部，介質(zhì)收集腔處于上部的狀態(tài)，對其換熱腔內(nèi)充入高溫液體或氣體，同時，經(jīng)介質(zhì)入口6注入換熱介質(zhì)，此時，換熱介質(zhì)將經(jīng)若干排毛細管進入收集腔并經(jīng)介質(zhì)出口7輸出，在此過程中，因毛細管徑極小，換熱介質(zhì)在其中與換熱腔1中的高溫液、氣體進行充分的熱交換，使換熱介質(zhì)溫度升高，而高溫氣、液體溫度降低，從而實現(xiàn)換熱的目的本實用新型由于采用毛細管換熱管組的結(jié)構(gòu)，使熱交換效率大大提高，換熱介質(zhì)溫度變化極快，因此，在毛細管內(nèi)形成定向熱流，有利于介質(zhì)定向流動，大大減小了管內(nèi)阻力，提高換熱效率，且熱交換均勻性能也大幅度提高。
綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，換熱效率高，換熱均勻，體積小巧緊湊，抗振動性能了，適于作為現(xiàn)有管式換熱器的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
權(quán)利要求1．毛細管高效換熱器，包括換熱腔1介質(zhì)注入腔2，介質(zhì)收集腔3，毛細管換熱管組4，其特征在于介質(zhì)注入腔2，介質(zhì)收集腔3對稱設(shè)置于換熱腔1外表面，且各設(shè)有一介質(zhì)入口6及一介質(zhì)出口7，換熱腔1內(nèi)設(shè)有若干排由￠0.1-￠8mm毛細管5構(gòu)成的毛細管換熱管組4，且毛細管5一端與介質(zhì)注入腔1相通，另一端介質(zhì)收集腔3相通。
專利摘要毛細管高效換熱器:它是在一換熱腔的外表對稱設(shè)有空腔,一為介質(zhì)注入腔,另一為介質(zhì)收集腔,在換熱腔內(nèi)設(shè)有若干排由Φ0.1～Φ8mm毛細管構(gòu)成的換熱管組,毛細管一端與介質(zhì)注入腔相通,另一端與介質(zhì)收集腔相通。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理,換熱效率高,換熱均勻,體積小巧緊湊,抗振動性能好,適于作為現(xiàn)有管式換熱器的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
文檔編號F28D21/00GK2326928SQ9823417
公開日1999年6月30日 申請日期1998年5月8日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月8日
發(fā)明者郎風(fēng) 申請人:郎風(fēng)