專利名稱：鍋爐三向膨脹縫密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及膜式水冷壁敷管爐墻與水平過道輕型爐墻間接縫的密封技術(shù)、具體為鍋爐三向膨脹縫密封裝置。
當(dāng)鍋爐爐膛為膜式水冷壁敷管爐墻，而水平過道為無包墻受熱面的輕型爐墻時，兩者之間有一條接縫，通常稱為鍋爐三向膨脹縫。這條縫處于爐膛出口煙氣1000℃左右的高溫區(qū)，兩邊爐墻的膨脹差較大，并且爐膛負壓隨時波動，其環(huán)境十分惡劣。
過去的鍋爐三向膨脹縫密封裝置如文獻“鍋爐爐墻說明書”(武漢鍋爐廠編印出版)中所述，以及其它一些改進型結(jié)構(gòu)。它們分屬于迷宮式爐墻砂封結(jié)構(gòu)，擋熱板膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)，迷宮式爐墻柔性密封結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)大多是由于沒有解決爐墻的高溫問題和擋熱板的膨脹應(yīng)力問題而不能奏效。
本實用新型的目的是設(shè)計一種新的鍋爐三向膨脹縫的密封裝置，該密封裝置既可消除爐墻高溫，又能降低擋熱板的熱膨脹應(yīng)力，實現(xiàn)持久可靠的密封。
為達此目的，本鍋爐三向膨脹縫密封裝置設(shè)包墻受熱面，以降低膨脹縫處的爐墻溫度；在爐墻中設(shè)擋熱板以阻止煙氣通過，同時將其可能接觸高溫?zé)煔獾牟糠智懈畛蓴?shù)段以降低熱膨脹應(yīng)力的最大值；設(shè)膨脹節(jié)以補償三向膨脹縫兩邊的膨脹差值并保證膨脹節(jié)本身不致破壞；為保護爐墻的迷宮接縫免于相互撞擊設(shè)置止晃連接件，減少爐膛負壓變化引起的爐墻波動，以確保整個密封裝置持久可靠的工作。
基于上述構(gòu)思。本鍋爐三向膨脹縫密封裝置包括膜式包墻過熱器、擋熱板、膨脹節(jié)和止晃件。膜式包墻過熱器在鍋爐水平過道的兩側(cè)輕型爐墻處各設(shè)一片，此過熱器的上部懸掛在爐膛水冷壁及鍋爐水平過道輕型爐墻上、下部通過滑動件和水冷壁相連可自由滑動，擋熱板埋設(shè)在爐墻內(nèi)擋住三向膨脹縫，膨脹節(jié)空間呈U型，它和輕型爐墻的護板相連并分別通過連接件和擋熱板及膜式水冷壁相連，止晃件是一個連桿傳動的滑動阻尼限位機構(gòu)，它的一端和爐膛膜式水冷壁相連，另一端和水平過道輕型爐墻外部的護板相連。
膜式包墻過熱器受熱面是等效設(shè)計或等效移植而成的低溫過熱器蛇形管或高溫過熱器蛇形管。也可以經(jīng)由鍋爐水平過道兩側(cè)墻直接引進引出，和相應(yīng)的過熱器集箱連接。
擋熱板在兩側(cè)墻爐墻膨脹縫附近分成左右兩半，其接觸高溫?zé)煔獠糠盅馗叨劝?00-500mm切割成數(shù)段，并加蓋板將切口遮擋。
止晃連接件是一個連桿傳動的滑動阻尼限位機構(gòu)，它將爐膛膜式水冷壁敷管爐墻和水平過道的外護板連接起來。
膨脹節(jié)的膨脹補償能力為爐膛出口窗膜式水冷壁的三維合成最大膨脹位移值。
本鍋爐三向膨脹縫密封裝置既適用于設(shè)計新的鍋爐，也適用于老鍋爐的改造，它結(jié)構(gòu)合理，施工和維護方便，能解決爐墻高溫問題和擋熱板膨脹應(yīng)力問題，能夠達到持久可靠的密封效果。
本鍋爐三向膨脹縫密封裝置通過下面附圖進一步說明


圖1是本實用新型鍋爐三向膨脹縫密封裝置簡圖圖2是
圖1的C-C剖視圖圖3是
圖1中滑動件B的組成和布置圖
圖1中標(biāo)識1是填塞硅酸鋁耐火纖維的迷宮式爐墻三向膨脹縫，它存在于兩側(cè)和下部的爐墻之中，空間呈U型。爐膛膜式水冷壁2及其敷管爐墻3位于爐墻膨脹縫的左邊，右邊是水平過道的輕型爐墻4，膨脹縫1下部被焊在水冷壁中間集箱12上的擋熱板11封住，空間呈U型的膨脹節(jié)6分別通過連接件10及輕型爐墻4的護板9和擋熱板11相焊，膜式包墻過熱器5緊貼在鍋爐兩側(cè)的水平過道輕型爐墻4上，其左邊和爐膛膜式水冷壁2相連，在圖中A處焊牢，下部通過若干滑動件B相連，可以自由滑動。膜式包墻過熱器5通過支吊件8將其重量傳向輕型爐墻4，圖中7是止晃件的中心線。圖中箭頭所示為膜式包墻過熱器5的介質(zhì)流向，膜式包墻過熱器5是低溫過熱器或高溫過熱器等效設(shè)置或等效移置成的，也可經(jīng)由兩側(cè)輕型爐墻4直接引進引出和相應(yīng)的集箱連接而等效設(shè)置。
由圖2可見爐墻膨脹縫1被膜式包墻過熱器5有效地遮蓋。分成左右兩半的擋熱板11，其左半邊將爐墻膨脹縫1堵住，為了降低熱膨脹應(yīng)力將它沿高度按300-500mm切割成數(shù)段并加蓋飯將切口遮擋，左邊擋熱板通過連接件10和膜式水冷壁2及膨脹節(jié)6相連，右邊擋熱板11通過護板5和膨脹節(jié)6相連。在
圖1中所述的止晃件7是由耳板13、連桿14、固定件15及導(dǎo)向滑軌16組成，固定件15固定在輕型爐墻4的護板9上，耳板13連結(jié)在膜式水冷壁2上，當(dāng)爐膛膜式水冷壁2及敷管爐墻3受負壓波動產(chǎn)生圖中箭頭所示的方向波動時，將使滑軌16按相應(yīng)的箭頭所示的方向產(chǎn)生有限的滑移，支吊件8埋設(shè)在輕型爐墻4內(nèi)。膨脹節(jié)6的上端和鍋爐的相應(yīng)部位焊接封死。
圖3所示滑動件B由U型卡板17、角鋼18、和鰭板19組成、卡板17僅和膜式水冷壁2一側(cè)的鰭板19相焊，角鋼18僅和膜式包墻過熱器5一側(cè)的鰭板19相焊，角鋼18在卡板17的控制下滑動。
權(quán)利要求1.一種鍋爐三向膨脹縫密封裝置，其特征是它包括膜式包墻過熱器(5)、擋熱板(11)、膨脹節(jié)(6)、止蛸件(7)，膜式包墻過熱器在鍋爐水平過道的兩側(cè)輕型爐墻(4)處各設(shè)一片，此過熱器(5)上部懸掛在爐膛水冷壁(2)及鍋爐水平過道輕型爐墻(4)上，下部通過滑動件(B)與水冷壁(2)相連，可自由滑動，擋熱板(11)埋設(shè)在爐墻內(nèi)擋住三向膨脹縫(1)，膨脹節(jié)(6)空間呈U型，它和輕型爐墻(4)的護板(9)相連，并分別通過連接件(10)和擋熱板(11)及膜式水冷壁(2)相連，止晃件(7)是由連桿(14)、導(dǎo)向滑軌∞、固定件(15)組成的連桿傳動的滑動阻尼限位機構(gòu)，它的一端和爐膛膜式水冷壁(2)相連，另一端和水平過道輕型爐墻(4)外部的護板(9)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征是膜式包墻過熱器(5)為等效設(shè)置的二片低溫過熱器蛇形管或二片高溫過熱器蛇形管。
3.如權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征是膜式包墻過熱器(5)為等效移置的二片低溫過熱蛇形管或二片高溫過熱器蛇形管、
4.如權(quán)利要求2、3所述的密封裝置，其特征是膜式包墻過熱器(5)經(jīng)由兩側(cè)輕型爐墻直接引進引出，和相應(yīng)的過熱器集箱連接。
5.如權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征是擋熱板(11)分成左右兩半，其接觸高溫?zé)煔獠糠盅亻L度按300-500mm切割成數(shù)段，并用鋼板將切口遮蓋
6.如權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征是膨脹節(jié)(6)的膨脹補償能力為爐膛膜式水冷壁出口窗的三維合成最大膨脹位移值。
專利摘要鍋爐三向膨脹縫密封裝置,它包括膜式包墻過熱器(5)、擋熱板(11)、膨脹節(jié)(6)、止晃件(7)、膜式包墻過熱器僅布置在鍋爐水平過道的兩側(cè)墻,上部懸掛在爐膛水冷壁(2)及水平過道的輕型爐墻(4)上,下部能自由滑動,擋熱板(11)封住膨脹縫(1),分成左右兩半,膨脹節(jié)(6)和相關(guān)部位連接構(gòu)成有效的密封,在爐膛和水平過道之間設(shè)置止晃件(7)。本實用新型適用于爐膛膜式水冷壁敷管爐墻和水平過道輕型爐墻之間的密封連接。其結(jié)構(gòu)簡單,密封性可靠。
文檔編號F23M5/00GK2331861SQ9823582
公開日1999年8月4日 申請日期1998年5月26日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月26日
發(fā)明者張修文, 武茂偉, 宣興發(fā) 申請人:張修文