專利名稱：一種蓄熱體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蓄熱體，該蓄熱體通過使高溫氣體與低溫氣體從互為相反方向交替通過而將高溫氣體的顯熱傳給低溫氣體。
近年來，利用蓄熱體將燃燒用空氣或燃料煤氣從常溫預(yù)熱到接近排煙溫度(介質(zhì)預(yù)熱溫度T介=T排煙-150～200℃)，這項(xiàng)蓄熱預(yù)熱技術(shù)越來越受到國內(nèi)外熱工界的關(guān)注。作為這種蓄熱換熱的關(guān)鍵部件蓄熱體，一直是熱工界研究、開發(fā)的對象。目前，國內(nèi)外普遍采用球形，其它蓄熱體還有算盤珠形、蜂窩球形、長管狀形、波紋板形等。但上述蓄熱體普遍存在如下弊病1．單位體積傳熱面積小(如球形)。
2．介質(zhì)流過蓄熱體的阻力損失大，因此速度有一定的限制(如球狀)。
3．成本高，易堵、易積灰(如蜂窩狀)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種單位體積傳熱面積更大，介質(zhì)流通阻力更小的高效低損蓄熱體。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型對同類蓄熱體的結(jié)構(gòu)和形狀進(jìn)行了重要改進(jìn)。該蓄熱體為鋸齒形片狀結(jié)構(gòu)，可以象疊積木一樣在蓄熱室內(nèi)任意方向進(jìn)行組合。
該蓄熱體可根據(jù)燒嘴能力在介質(zhì)流通斷面方向可以以50～200的倍數(shù)擴(kuò)大，在蓄熱室高度方向上，根據(jù)排煙溫度的需要可以以50～200的倍數(shù)擴(kuò)大或減少。這種片狀蓄熱體的厚度為5～15mm，鋸齒高為2～10mm，齒距為2～15mm，齒高與齒距的關(guān)系為1∶1～3。
由于該實(shí)用新型采用了片狀鋸齒形結(jié)構(gòu)，大大地提高了蓄熱體單位體積傳熱面積，其值可達(dá)270m2/m3，這一值比目前采用的球形蓄熱體、波紋板式蓄熱體、蜂窩式蓄熱體、槽形蓄熱體的單位蓄熱體的傳熱面積要高達(dá)10％～30％，因此蓄熱室的體積大大縮小，可降低蓄熱室的造價(jià)；又由于該蓄熱體在蓄熱室內(nèi)可以任意進(jìn)行組合，所以熱負(fù)荷使用范圍寬，可適用于任意大小熱負(fù)荷蓄熱室的要求；與此同時(shí)，本實(shí)用新型的介質(zhì)流通斷面為鋸齒形，這種斷面與蓄熱體為球形和蜂窩形的斷面相比，介質(zhì)流通阻力損失小且不易積灰。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的制作和使用進(jìn)行詳細(xì)的說明。


圖1是本實(shí)用新型蓄熱體的斷面圖；圖2為
圖1所示蓄熱體的平面圖；圖3為
圖1所示蓄熱體的組裝圖；圖4為圖3所示蓄熱體組裝后的應(yīng)用實(shí)例。
首先確定蓄熱室的熱負(fù)荷能力(如入蓄熱室廢氣溫度、蓄熱室廢氣量、空氣預(yù)熱溫度、空氣量等)→把這些原始數(shù)據(jù)輸入到該蓄熱體計(jì)算程序中→計(jì)算機(jī)輸出該蓄熱體設(shè)計(jì)參數(shù)，如蓄熱室斷面方向所需蓄熱體的塊數(shù)、蓄熱室高度方向的層數(shù)等。→把大小一樣的蓄熱體按照計(jì)算機(jī)打出的要求進(jìn)行制作、燒結(jié)→然后把成品擺放在蓄熱室里→這樣就可以安裝在爐子上。
如圖4所示，當(dāng)燒嘴B4排煙時(shí)，如排煙溫度為T煙=1150℃，蓄熱室B2中的蓄熱體開始蓄熱(升溫)。同時(shí)常溫空氣經(jīng)蓄熱室A1，被預(yù)熱到高溫T空=1000℃，作為助燃風(fēng)在燒嘴A3燃燒。過1～3分鐘后，通過換向閥5換向，蓄熱室B 2預(yù)熱空氣，蓄熱室A1重新蓄熱，如此周而復(fù)始。若使用一段時(shí)間后需要清灰和更換，打開蓄熱室檢修孔，把壓縮空氣從檢修孔通入，針對蓄熱體的灰塵設(shè)置了自動(dòng)嵌入蓄熱室的積灰槽，從檢修孔處也可把損壞的蓄熱體取出更換。
這種結(jié)構(gòu)特別適用于含塵量高、蓄熱體前壓力低和壓力不穩(wěn)定的高爐煤氣使用。該蓄熱體具有傳熱面積大、介質(zhì)流動(dòng)阻力損失小、熱負(fù)荷使用范圍寬、檢修清灰容易等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1．一種通過使高溫氣體和低溫氣體從互為相反方向短時(shí)間內(nèi)交替通過而將高溫氣體的顯熱傳給低溫氣體的蓄熱體，其特征在于所述的蓄熱體為鋸齒形片狀結(jié)構(gòu)，可以象疊積木一樣在蓄熱室任意方向進(jìn)行組合。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱體，其特征在于所述蓄熱體可根據(jù)燒嘴的能力在介質(zhì)流通斷面方向上可以以50～200的倍數(shù)擴(kuò)大；在蓄熱室高度方向上，根據(jù)排煙溫度的需要可以以50～200的倍數(shù)擴(kuò)大或減少。
3．根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的蓄熱體，其特征在于所述蓄熱體的厚度為5～15mm，鋸齒高為2～10mm，齒距為2～15mm，齒高與齒距的關(guān)系為1∶1～3。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種通過使高溫和低溫氣體從互為相反的方向短時(shí)間內(nèi)交替通過而將高溫氣體的顯熱傳給低溫氣體的高效低損蓄熱體。該蓄熱體為鋸齒形片狀結(jié)構(gòu),可以象疊積木一樣在蓄熱室任意方向進(jìn)行組合。這種蓄熱體單位體積傳熱面積特別大、介質(zhì)流通損失小,負(fù)荷使用范圍寬,特別適用于含塵量高、蓄熱體前壓力低和壓力不穩(wěn)定的高爐煤氣使用。
文檔編號(hào)F28D20/00GK2350714SQ98242840
公開日1999年11月24日 申請日期1998年12月2日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月2日
發(fā)明者張文學(xué), 張學(xué)義, 盛立新, 王勁松, 陳天琪, 崔杰 申請人:冶金工業(yè)部馬鞍山鋼鐵設(shè)計(jì)研究院