專利名稱：高效內(nèi)外混節(jié)能噴油嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種燃油爐的燃燒器噴咀，主要用于冶煉和工業(yè)爐中將燃油充分霧化并與蒸汽及空氣混合用。
在現(xiàn)代的冶煉及其它工業(yè)爐中，使用燃油作為加溫的方式已經(jīng)越來(lái)越多了，為了降低油耗，增加燃油的燃燒效果，各種各樣的節(jié)能噴油嘴也逐步產(chǎn)生，現(xiàn)多分為兩類，一類是內(nèi)混式節(jié)能噴油嘴，此類單獨(dú)的內(nèi)混節(jié)能噴油嘴的蒸氣壓力高，節(jié)油現(xiàn)象嚴(yán)重，并有結(jié)焦現(xiàn)象，而影響燃燒效果；另一類是外混式節(jié)能噴油嘴，此類噴油嘴的霧化功能不行，火焰發(fā)黑，燃燒不充分，并且火焰的干性不足，因而這兩類噴油嘴都有待加以改進(jìn)。
本實(shí)用新型的目的在于為改進(jìn)原單獨(dú)內(nèi)混噴油嘴的蒸汽壓力高、串油和結(jié)焦現(xiàn)象嚴(yán)重，以及原單獨(dú)外混噴油喲的霧化、火焰發(fā)黑等不足，而提出一種霧化效果好，蒸汽壓力低，且可有效防止串油和結(jié)焦現(xiàn)象的新型內(nèi)外雙混節(jié)能噴油嘴。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，將噴油嘴的噴頭設(shè)計(jì)成內(nèi)外雙混式的噴咀，噴油嘴凹縮于油噴頭內(nèi)，形成內(nèi)凹形噴油嘴，內(nèi)混是通過(guò)噴油嘴內(nèi)凹咀部的側(cè)向孔形成，而外混則是通過(guò)噴油嘴頂部的帶螺旋槽的外混罩構(gòu)成，燃油通過(guò)噴油嘴噴出時(shí)先經(jīng)過(guò)內(nèi)混再經(jīng)過(guò)外混而利用內(nèi)外混的各自優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)而形成完整的內(nèi)外雙混噴油嘴。
本實(shí)用新型采用內(nèi)縮式內(nèi)外雙混結(jié)構(gòu)的噴油嘴，使得燃油在燃燒時(shí)必須先經(jīng)過(guò)內(nèi)混后外混的兩道混合工序，這樣既可有效地利用外混的壓力來(lái)降低內(nèi)混的蒸汽壓力過(guò)高的現(xiàn)象，還可將內(nèi)混的串油和結(jié)焦現(xiàn)象消除，周時(shí)又可利用內(nèi)混來(lái)強(qiáng)化外混霧化功能不足的現(xiàn)象，使得燃燒更充分，火焰的干性大大地提高。這樣不僅可有效解決目前單混的各種問(wèn)題，還可進(jìn)一步降低油耗，減少維修的工作量，是一種冶煉等工業(yè)爐的燃燒器噴油嘴的理想更新?lián)Q代產(chǎn)品。
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述；


圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的噴油嘴外形結(jié)構(gòu)圖。
附圖給出了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，附圖中的1為外混螺旋槽孔，2為內(nèi)混側(cè)向孔，3為噴油嘴，4為油噴頭，5為固定套，6為外殼，7為固定法蘭，8為鎖緊螺帽，9為固定螺絲，10為油管，11為蒸汽管，12為蒸汽接頭，13為蒸汽壓蓋，14為油接頭，15為旋塞芯，16為旋塞體，17為銅墊圈，18為壓蓋，19為手輪，20為銅帽，其中油噴嘴3為雙錐形套管，安裝在油噴頭4內(nèi)，在油噴嘴3的前出口上有一錐形喇叭口21，并在油噴嘴3的前出口與錐形喇叭口的連接處徑向方向鉆有3-6個(gè)內(nèi)混側(cè)向孔2，同時(shí)在錐形喇叭口21的外錐面開有4-8個(gè)外混螺旋槽23，此外在油噴嘴3的圓柱體表面也開有4-8個(gè)用于通蒸汽的螺旋槽22，而且內(nèi)混孔2相對(duì)于外混槽23是凹入喇叭口21內(nèi)的，在油噴嘴3的尾部接有油管10，并通過(guò)手輪19調(diào)節(jié)旋塞芯15可調(diào)節(jié)進(jìn)油量，同時(shí)油噴頭4通過(guò)螺紋連接與蒸管11緊固相連，并又固定在固定套5上，固定套5又通過(guò)螺母8緊固在固定法蘭7上，進(jìn)而與外殼6連成一體。
本實(shí)用新型的工作原理是先開風(fēng)，風(fēng)通過(guò)外殼6送入爐內(nèi)，再將蒸汽打開，蒸汽將通過(guò)蒸汽接頭12進(jìn)入蒸汽管11內(nèi)，并通過(guò)油噴嘴3圓柱體上的螺旋槽22進(jìn)入油噴頭4內(nèi)并經(jīng)由油噴嘴3前出口的喇叭口21上的外混螺旋槽23斜向噴入爐內(nèi)形成外混，接著再打開油路，燃油通過(guò)油接頭14和旋塞芯15進(jìn)入油管10內(nèi)，并通過(guò)油噴嘴3噴出，燃油經(jīng)油噴嘴3噴出時(shí)，在經(jīng)過(guò)內(nèi)混側(cè)孔2時(shí)與蒸汽進(jìn)行內(nèi)混，并在噴出油噴頭時(shí)，再次與油噴嘴3的喇叭口外混螺旋槽23噴出的蒸汽進(jìn)行外混，從而達(dá)到內(nèi)外雙混的目的。本實(shí)用新型所用的蒸汽壓方低(1公斤左右)，不串油，不結(jié)焦，霧化性質(zhì)好，火焰清白明亮，干性足，效果十分理想，值得在冶煉及其它工業(yè)燃爐中推廣采用。
權(quán)利要求1.高效內(nèi)外混節(jié)能噴油嘴，包括外混螺旋槽孔(1)，內(nèi)混側(cè)向孔(2)，噴油嘴(3)，油噴頭(4)，固定套(5)，外殼(6)，固定法蘭(7)，鎖緊螺帽(8)，固定螺絲(9)，油管(10)，蒸汽管(11)，蒸汽接頭(12)，蒸汽壓蓋(13)，油接頭(14)，旋塞芯(15)，旋塞體(16)，銅墊圈(17)，壓蓋(18)，手轉(zhuǎn)(19)，銅帽(20)，其特征在于油噴嘴(3)為雙錐形套管，安裝在油噴頭(4)內(nèi)，在油噴嘴3的前出口上有一錐形喇叭口(21)，并在油噴嘴(3)的前出口與錐形喇叭口的連接處徑向方向鉆有3-6個(gè)內(nèi)混側(cè)向孔(2)，同時(shí)在錐形喇叭口(21)的外錐面開有4-8個(gè)外混螺旋槽(23)；
2.如權(quán)利要求1所述的高效內(nèi)外混節(jié)能噴油嘴，其特征在于在油噴嘴(3)的圓柱體表面也開有4-8個(gè)用于通蒸汽的螺旋槽(22)，在油噴嘴(3)的尾部接有油管(10)，并通過(guò)手輪(19)調(diào)節(jié)旋塞芯(15)可調(diào)節(jié)進(jìn)油量，同時(shí)油噴頭(4)通過(guò)螺紋連接與蒸管(11)緊固相連，并又固定在固定套(5)上，固定套(5)又通過(guò)螺母(8)緊固在固定法蘭(7)上，進(jìn)而與外殼(6)連成一體；
3.如權(quán)利要求1所述的高效內(nèi)外混節(jié)能噴油嘴，其特征在于內(nèi)混孔(2)相對(duì)于外混槽(23)是凹入喇叭口(21)內(nèi)的。
專利摘要高效內(nèi)外混節(jié)能噴油嘴,將噴油嘴的噴頭設(shè)計(jì)成內(nèi)外雙混式的噴嘴,噴油嘴凹縮于油噴頭內(nèi),形成內(nèi)凹形噴油嘴,內(nèi)混是通過(guò)噴油嘴內(nèi)凹嘴部的側(cè)向孔形成,而外混則是通過(guò)噴油嘴頂部的帶螺旋槽的外混罩構(gòu)成,燃油通過(guò)噴油嘴噴出時(shí)先經(jīng)過(guò)內(nèi)混再經(jīng)過(guò)外混而利用內(nèi)外混的各自優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)而形成完整的內(nèi)外雙混噴油嘴。本實(shí)用新型所用的蒸汽壓力低(1公斤左右),不串油,不結(jié)焦,霧化性質(zhì)好,火焰清白明亮,干性足,效果十分理想,值得在冶煉及其它工業(yè)燃爐中推廣采用。
文檔編號(hào)F23D11/38GK2390100SQ9923410
公開日2000年8月2日 申請(qǐng)日期1999年9月23日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月23日
發(fā)明者朱根源 申請(qǐng)人:朱根源