專利名稱：雙支柱框架的板式換熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于板式換熱器，特別是涉及一種雙支柱框架的板式換熱器。
公知的無支柱框架的板式換熱器，只能適用于小型的板式換熱器或者工況場地狹窄的特殊場合，雖然其結構緊湊，但用于大規(guī)格的板式換熱器穩(wěn)定性比較差，而且裝拆板片很不方便。還有一種公知的帶有支柱的框架結構板式換熱器，它具有穩(wěn)定性好及裝拆板片比較方便的特點，但由于本身結構所限，即在該裝置上裝配板片時，首先要把板片傾斜一定的角度再裝入上、下導桿所夾的空間，使板片兩端的懸掛孔分別套在上、下導桿上，再把板片豎直，因此該結構還存在不足是，計算導桿長度時，還要考慮裝配板片時所要求的裝配工藝長度，所以不僅占地面積大，而且不適用于大規(guī)格、工況狹窄的特殊場合。
本實用新型的目的在于克服公知技術中之不足而提供一種不考慮裝配工藝長度，占地面積小，穩(wěn)定性好，便于裝拆及適用范圍更加廣泛的雙支柱框架的板式換熱器。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的在固定壓緊板上分別安裝上導桿和短于上導桿長度的下導桿；在底板上分別焊接上導桿支柱和下導桿支柱，上導桿連裝于上導桿支柱，下導桿連裝于下導桿支柱，由上述結構構成封閉框架，在其上安裝活動壓緊板，在封閉框架上還通過上導桿和下導桿依次裝有一定數(shù)目的傳熱板片。
本實用新型有如下附圖


圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為
圖1中傳熱板片的結構示意圖。
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步的詳述
參照
圖1和圖2，將上導桿4和下導桿7分別裝在固定壓緊板1的上、下兩端，其中下導桿的長度短于上導桿的長度，二者要求相差平均200毫米即可。另外，在底板8的兩端分別焊接固裝有上導桿支柱5和下導桿支柱6，其中上導桿支柱與上導桿連接安裝；下導桿支柱與下導桿連接安裝，即采用兩個支柱分別支撐上、下導桿的結構。由上述的上導桿、下導桿、底板及上導桿支柱、下導桿支柱與固定壓緊板組合形成封閉框架結構。在該封閉框架上還安裝有活動壓緊板3，再將一定數(shù)量的傳熱板片2依次每片豎直通過懸掛孔9套在上導桿上，再平行移動傳熱板片，使傳熱板片另一端的懸掛孔10套在下導桿上，然后將傳熱板片推至固定壓緊板。由固定壓緊板和活動壓緊板將一定數(shù)目的傳熱板片夾緊后，形成一定數(shù)目的流體通道。不同性能的介質相間地流入這些通道，從而進行熱交換。
本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是，由于采用兩個支柱分別支撐上、下導桿，與固定壓緊板組合形成封閉的框架結構，因此使本實用新型適用范圍更加廣泛，尤其適用于大規(guī)格的，在工況條件狹窄的特殊場合使用。另外還具有占地面積小，穩(wěn)定性好，便于裝拆的特點。又由于本實用新型不用考慮裝配板片時所要求的裝配工藝長度，所以使整機長度在同規(guī)格的情況下，比公知的普通的帶有支柱框架平均縮短600毫米。
權利要求1.一種雙支柱框架的板式換熱器，是由固定壓緊板、上導桿、下導桿、傳熱板片組、活動壓緊板、底板組成，其特征是在固定壓緊板上分別安裝上導桿和短于上導桿長度的下導桿；在底板上分別焊接安裝上導桿支柱和下導桿支柱，上導桿連裝于上導桿支柱，下導桿連裝于下導桿支柱，由上述結構構成封閉框架，在其上安裝活動壓緊板，在該封閉框架上還通過上導桿和下導桿依次裝有一定數(shù)目的傳熱板片。
專利摘要本實用新型涉及一種雙支柱框架的板式換熱器。主要特征是由在固定壓緊板上分別安裝上導桿和下導桿;底板上分別焊裝上導桿支柱和下導桿支柱,上導桿連接上導桿支柱,下導桿連裝下導桿支柱,在由上述結構構成的封閉框架上安裝活動壓緊板,框架上通過上導桿和下導桿再依次裝傳熱板片。本實用新型具有占地面積小、穩(wěn)定性好和便于裝拆的優(yōu)點,另外適用范圍廣泛,尤其適用于大規(guī)格的,在工況條件狹窄的特殊場合使用。
文檔編號F28F3/08GK2396364SQ9924933
公開日2000年9月13日 申請日期1999年10月29日 優(yōu)先權日1999年10月29日
發(fā)明者劉霞 申請人:天津市換熱裝備總廠