專利名稱：集塵機(jī)用穩(wěn)壓吸風(fēng)斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于集塵機(jī)部件，特別是一種集塵機(jī)用穩(wěn)壓吸風(fēng)斗。
如


圖1所示，習(xí)用的集塵機(jī)電機(jī)10前端裝置有風(fēng)車11，該風(fēng)車11向上則連接集塵筒，其風(fēng)車11內(nèi)部設(shè)有固定在電機(jī)10軸上的葉片輪12，而在風(fēng)車11前方側(cè)端則設(shè)有吸風(fēng)接口13，該吸風(fēng)接口13則外接吸風(fēng)斗14，該吸風(fēng)斗14則連接數(shù)個(gè)吸塵管，藉由吸塵管的延伸以吸收較遠(yuǎn)的塵埃。
如圖2所示，這種習(xí)用吸風(fēng)斗14最上方設(shè)有數(shù)個(gè)吸塵接管15，該吸塵接管15與吸風(fēng)管18之間則由數(shù)個(gè)曲面的銜接管16連接，而每一銜接管16亦相連接形成接合端17，造成吸塵接管15所吸入的氣流在接合端17下方會(huì)合，故，當(dāng)從每一吸塵接管15所吸入的被吸物19數(shù)量不同時(shí)，在每一銜接管16氣流壓力的進(jìn)氣壓A、B即不相同，此時(shí)，在被吸物19較多的一端即形成較大的進(jìn)氣壓A，使被吸物19充滿吸風(fēng)管18，而受吸風(fēng)管18吸附量有一定的數(shù)量的限制，使之對(duì)其余的吸塵接管15的吸附力降低而使進(jìn)氣壓B變小，造成每一吸塵接管15的壓力皆不相同，使壓力較小的進(jìn)氣壓B的吸塵接管15降低其對(duì)吸附塵埃的效果，其原因如下銜接管16為集中的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，故其進(jìn)氣壓在吸附被吸物19數(shù)量不同時(shí)，造成因形成的進(jìn)氣壓A、B大小不同而彼此相互干擾，進(jìn)而造成進(jìn)氣壓相互沖擊，在吸風(fēng)管18吸附量固定的條件下，使進(jìn)氣壓較小的一端受較大進(jìn)氣壓一端的壓力影響而降低其吸附塵埃的功能。
其缺點(diǎn)則因銜接管16為一復(fù)曲面結(jié)構(gòu)，其制作加工困難，必須由技術(shù)人員以人工方式制作，故，其制作速度慢且成本過高，難以降低成本。
本實(shí)用新型的目的是提供一種使各吸塵接管進(jìn)氣壓穩(wěn)定、均勻、吸附力大、制作加工簡單的集塵機(jī)用穩(wěn)壓吸風(fēng)斗。
本實(shí)用新型兩端分別設(shè)有由銜接管銜接的數(shù)吸塵接管及吸風(fēng)管；銜接管上、下端分別形成斜端面；數(shù)個(gè)吸塵接管固設(shè)于銜接管上端斜端面上，其與斜端面的結(jié)合面為平整面。
其中銜接管上端中央設(shè)有隔開各吸塵接管的平端面。
各吸塵接管相對(duì)銜接管中心位置保持一定距離。
兩端分別設(shè)有由銜接管銜接的數(shù)吸塵接管及吸風(fēng)管；銜接管上、下端分別形成斜端面；數(shù)個(gè)吸塵接管固設(shè)于銜接管上端斜端面上，其與斜端面的結(jié)合面為平整面。
由于本實(shí)用新型兩端分別設(shè)有由銜接管銜接的數(shù)吸塵接管及吸風(fēng)管；銜接管上、下端分別形成斜端面；數(shù)個(gè)吸塵接管固設(shè)于銜接管上端斜端面上，其與斜端面的結(jié)合面為平整面。當(dāng)進(jìn)氣壓由吸塵管經(jīng)吸塵接管進(jìn)入吸風(fēng)斗時(shí)，藉由平端面隔開各吸塵接管，使每吸塵接管雖在進(jìn)氣壓的壓力不均衡條件下，亦不會(huì)相互干擾，且進(jìn)氣壓在進(jìn)入銜接管時(shí)部分進(jìn)氣壓撞擊銜接管下端的斜端面，使進(jìn)氣壓受斜端面斜向作用而形成一側(cè)向壓，該側(cè)向壓即將進(jìn)氣壓集中均勻分布于平端面下方，使吸風(fēng)管在吸塵埃時(shí)，將集中在平端面下方的塵埃均勻吸入，使進(jìn)氣壓因吸塵接管無連通下，雙在平端面下方形成壓力的均勻整合，再由吸風(fēng)管吸入，即可保持每一吸塵接管壓力的平衡，不僅使各吸塵接管進(jìn)氣壓穩(wěn)定、均勻、吸附力大，而且制作加工簡單，從而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
圖1、為習(xí)用的集塵機(jī)分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖2、為習(xí)用的集塵機(jī)用吸風(fēng)斗結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖。
圖3、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
如圖3所示，本實(shí)用新型20一端設(shè)有吸風(fēng)管21，于吸風(fēng)管21上方設(shè)有銜接管22，該銜接管22的上、下端分別形成斜端面23、26，其上端中央設(shè)有平端面24，在其上端斜端面23上固設(shè)有數(shù)個(gè)吸塵接管25，上端斜端面23與吸塵接管25的接合面為平整面，故其加工制作較為簡單，且每一吸塵接管25之間不相接合，而在中心位置設(shè)置的平端面24，使各吸塵接管25相對(duì)銜接管22中心位置保持一定距離。
當(dāng)進(jìn)氣壓D由吸塵管經(jīng)吸塵接管25進(jìn)入吸風(fēng)斗20時(shí)，藉由平端面24隔開各吸塵接管25，使每吸塵接管25雖在進(jìn)氣壓D的壓力不均衡條件下，亦不會(huì)相互干擾，且進(jìn)氣壓D在進(jìn)入銜接管22時(shí)部分進(jìn)氣壓E撞擊銜接管22下端的斜端面26，使進(jìn)氣壓E受斜端面26斜向作用而形成一側(cè)向壓F，該側(cè)向壓F即將進(jìn)氣壓D集中均勻分布于平端面24下方，使吸風(fēng)管21在吸塵埃時(shí)，將集中在平端面24下方的塵埃均勻吸入，使進(jìn)氣壓D因吸塵接管25無連通下，在平端面24下方形成壓力的均勻整合，再由吸風(fēng)管21吸入，即可保持每一吸塵接管25壓力的平衡。
權(quán)利要求1.一種集塵機(jī)用穩(wěn)壓吸風(fēng)斗，其兩端分別設(shè)有由銜接管銜接的數(shù)吸塵接管及吸風(fēng)管；其特征在于所述的銜接管上、下端分別形成斜端面；數(shù)個(gè)吸塵接管固設(shè)于銜接管上端斜端面上，其與斜端面的結(jié)合面為平整面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集塵機(jī)用穩(wěn)壓吸風(fēng)斗，其特征在于所述的銜接管上端中央設(shè)有隔開各吸塵接管的平端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的集塵機(jī)用穩(wěn)壓吸風(fēng)斗，其特征在于所述的各吸塵接管相對(duì)銜接管中心位置保持一定距離。
專利摘要一種集塵機(jī)用穩(wěn)壓吸風(fēng)斗。為提供一種使各吸塵接管進(jìn)氣壓穩(wěn)定、均勻、吸附力大、制作加工簡單的集塵機(jī)部件,提出本實(shí)用新型,它兩端分別設(shè)有由銜接管銜接的數(shù)吸塵接管及吸風(fēng)管;銜接管上、下端分別形成斜端面;數(shù)個(gè)吸塵接管固設(shè)于銜接管上端斜端面上,其與斜端面的結(jié)合面為平整面。
文檔編號(hào)F23J1/02GK2408360SQ99257348
公開日2000年11月29日 申請(qǐng)日期1999年12月14日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月14日
發(fā)明者張桂昌 申請(qǐng)人:張桂昌