一種煙囪的管路結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種煙囪的管路結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的煙?,在排煙時(shí),氣流中往往夾雜著灰塵顆粒、燃燒雜質(zhì)等固體顆粒,隨著氣流的作用排到大氣中,同時(shí)煙囪內(nèi)壁受長時(shí)間的熏染,往往結(jié)成較厚的雜質(zhì)層,雜質(zhì)層豎直地緊貼煙園內(nèi)壁,較難去除,從而形成惡性循環(huán)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問題,提供一種煙囪的管路結(jié)構(gòu),其可有效減少固體顆粒的飄散及煙囪內(nèi)壁雜質(zhì)層的形成,減少污染。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種煙?的管路結(jié)構(gòu),包括由相互扣合的上筒體及下筒體組成的管路通道,所述下筒體具有進(jìn)煙口,所述上筒體具有出煙口,所述管路通道自所述進(jìn)煙口至所述出煙口的軸線方向內(nèi)設(shè)有截面面積遞增的空心V錐體,所述空心V錐體的頂部鏤空,所述空心V錐體與所述下筒體之間固接有支撐板,所述空心V錐體的底部尖端處固接有排灰管,所述排灰管與所述空心V錐體的內(nèi)腔連通,所述排灰管傾斜向下貫穿并延伸出所述下筒體。
[0005]進(jìn)一步地,所述進(jìn)煙口的面積與所述出煙口的面積大致相等,所述空心V錐體的頂部面積大于所述進(jìn)煙口的面積。
[0006]進(jìn)一步地,所述空心V錐體的底部平面與所述上筒體及下筒體的連接處平面大致平齊。
[0007]進(jìn)一步地,所述空心V錐體的底部到所述管路通道的內(nèi)壁的最小間隙面積等于所述進(jìn)煙口的面積。
[0008]本發(fā)明所述的一種煙囪的管路結(jié)構(gòu),包括由相互扣合的上筒體及下筒體組成的管路通道,下筒體具有進(jìn)煙口,上筒體具有出煙口,管路通道自進(jìn)煙口至出煙口的軸線方向內(nèi)設(shè)有截面面積遞增的空心V錐體,空心V錐體的頂部鏤空,空心V錐體與下筒體之間固接有支撐板,空心V錐體的底部尖端處固接有排灰管,排灰管與空心V錐體的內(nèi)腔連通,排灰管傾斜向下貫穿并延伸出下筒體。煙氣中的固體顆粒隨氣流向上,經(jīng)過空心V錐體及管路通道的作用,固體顆粒在上升的過程中受到阻力并降落到空心V錐體的內(nèi)腔中,最后從排灰管排出,從而有效減少了固體顆粒的飄散及煙囪內(nèi)壁雜質(zhì)層的形成,減少了污染。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明所述一種煙囪的管路結(jié)構(gòu)的透視結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本發(fā)明所述一種煙囪的管路結(jié)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0011]如圖1及圖2所示,本發(fā)明實(shí)施例所述的一種煙囪的管路結(jié)構(gòu),包括由相互扣合的上筒體I及下筒體2組成的管路通道10,下筒體2具有進(jìn)煙口 21,上筒體I具有出煙口 11,管路通道10自進(jìn)煙口 21至出煙口 11的軸線方向內(nèi)設(shè)有截面面積遞增的空心V錐體3,空心V錐體3的頂部鏤空,空心V錐體3與下筒體2之間固接有支撐板4,空心V錐體3的底部尖端處固接有排灰管5,排灰管5與空心V錐體3的內(nèi)腔連通,排灰管5傾斜向下貫穿并延伸出下筒體2。
[0012]進(jìn)煙口 21的面積與出煙口 11的面積大致相等,空心V錐體3的頂部面積大于進(jìn)煙口 21的面積??招腣錐體3的底部平面與上筒體I及下筒體2的連接處平面大致平齊??招腣錐體3的底部到管路通道10的內(nèi)壁的最小間隙面積等于進(jìn)煙口 21的面積。
[0013]以上所述僅為說明本發(fā)明的實(shí)施方式,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙?的管路結(jié)構(gòu),其特征在于,包括由相互扣合的上筒體及下筒體組成的管路通道,所述下筒體具有進(jìn)煙口,所述上筒體具有出煙口,所述管路通道自所述進(jìn)煙口至所述出煙口的軸線方向內(nèi)設(shè)有截面面積遞增的空心V錐體,所述空心V錐體的頂部鏤空,所述空心V錐體與所述下筒體之間固接有支撐板,所述空心V錐體的底部尖端處固接有排灰管,所述排灰管與所述空心V錐體的內(nèi)腔連通,所述排灰管傾斜向下貫穿并延伸出所述下筒體。
2.如權(quán)利要求1所述的煙囪的管路結(jié)構(gòu),其特征在于,所述進(jìn)煙口的面積與所述出煙口的面積大致相等,所述空心V錐體的頂部面積大于所述進(jìn)煙口的面積。
3.如權(quán)利要求2所述的煙囪的管路結(jié)構(gòu),其特征在于,所述空心V錐體的底部平面與所述上筒體及下筒體的連接處平面大致平齊。
4.如權(quán)利要求3所述的煙囪的管路結(jié)構(gòu),其特征在于,所述空心V錐體的底部到所述管路通道的內(nèi)壁的最小間隙面積等于所述進(jìn)煙口的面積。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種煙囪的管路結(jié)構(gòu),包括由相互扣合的上筒體及下筒體組成的管路通道,下筒體具有進(jìn)煙口,上筒體具有出煙口,管路通道自進(jìn)煙口至出煙口的軸線方向內(nèi)設(shè)有截面面積遞增的空心V錐體,空心V錐體的頂部鏤空,空心V錐體與下筒體之間固接有支撐板,空心V錐體的底部尖端處固接有排灰管,排灰管與空心V錐體的內(nèi)腔連通,排灰管傾斜向下貫穿并延伸出下筒體。煙氣中的固體顆粒隨氣流向上,經(jīng)過空心V錐體及管路通道的作用,固體顆粒在上升的過程中受到阻力并降落到空心V錐體的內(nèi)腔中,最后從排灰管排出,從而有效減少了固體顆粒的飄散及煙囪內(nèi)壁雜質(zhì)層的形成,減少了污染。
【IPC分類】F23J13-00, F23J11-00
【公開號】CN104633681
【申請?zhí)枴緾N201310551006
【發(fā)明人】韓懿琰
【申請人】無錫新奇特鈑金機(jī)械有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月10日