高含水量生物質(zhì)燃料鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及生物質(zhì)燃料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于燃燒高含水量生物質(zhì)燃料的鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]中草藥廢渣等資源一直都被人們浪費(fèi)掉的中草藥廢渣，形成大量環(huán)境污染，如果能作為生物質(zhì)能替代礦物燃料，可以減少大氣中二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物的含量，對(duì)保護(hù)生態(tài)環(huán)境，發(fā)展經(jīng)濟(jì)，實(shí)施能源可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略有著重要現(xiàn)實(shí)意義。
[0003]但是，目前我國對(duì)中草藥廢渣作為生物質(zhì)能在中小型企業(yè)的實(shí)施與利用還很少，宄其原因發(fā)現(xiàn):現(xiàn)有的生物質(zhì)鍋爐一般包括爐膛和爐膛上部向下伸出的煙道，中草藥廢渣等生物質(zhì)原料進(jìn)入生物質(zhì)鍋爐爐膛內(nèi)進(jìn)行燃燒生成氣體顆粒向上升，燃燒氧化后經(jīng)煙道排出，由于中草藥廢渣含水量比較高，燃燒比較困難、煙塵大、熱效率不高，其排煙的過程也會(huì)帶走大量熱量，不僅造成熱抽損失，還會(huì)使周圍空氣溫度上升，經(jīng)環(huán)境造成壓力。這樣，類似中草藥廢渣這種高含水量的生物質(zhì)原料在進(jìn)入生物質(zhì)鍋爐燃燒前必須預(yù)先進(jìn)行干燥處理，而干燥處理時(shí)又容易受自然氣候條件的制約，尤其在惡劣的條件下(如暴風(fēng)雨)，有可能會(huì)得到適得其反的結(jié)果，且勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低；如果人工干燥，雖然不受氣候條件的影響，可以縮短干燥時(shí)間，但需要耗費(fèi)額外的能源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的問題是提供一種高含水量生物質(zhì)燃料鍋爐，以解決現(xiàn)有生物質(zhì)鍋爐燃燒處理如中藥廢渣等高含水量的生物質(zhì)原料燃燒困難，熱效率不高，排煙影響環(huán)境的問題。
[0005]為了解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:本高含水量生物質(zhì)燃料鍋爐包括爐膛和煙道，所述爐膛爐壁和煙道壁上均設(shè)有多個(gè)集箱，所述爐膛的爐壁為帶冷水管的水冷膜式壁，所述爐膛內(nèi)設(shè)有不封頂?shù)母魤?，所述爐膛前部的水冷膜式壁與所述隔墻形成前供區(qū)，所述爐膛后部的水冷膜式壁與所述隔墻形成后供區(qū)，所述前供區(qū)的下部設(shè)有鏈條式爐排，所述后供區(qū)的上部和中部橫置于所述后供區(qū)分別設(shè)有上鍋筒和下鍋筒，所述前供區(qū)的上部向上向后突出并通過所述集箱連接到所述上鍋筒，所述上鍋筒和所述下鍋筒之間設(shè)有對(duì)流管束和用于轉(zhuǎn)換煙方向的隔板，所述隔墻和所述爐膛后部的水冷膜式壁之間低于所述下鍋筒的位置設(shè)有出灰斗，所述煙道內(nèi)設(shè)有空氣預(yù)熱器，所述煙道的上部連接到所述爐膛前供區(qū)的下部，所述煙道內(nèi)設(shè)有省煤器，所述省煤器通過所述集箱連接到所述上鍋筒。
[0006]上述技術(shù)方案中，更為具體的方案可以是:所述前供區(qū)于所述爐排處沿所述爐排方向設(shè)有多個(gè)配風(fēng)口 ；所述后供區(qū)的上部平坦并向前伸出；所述空氣預(yù)熱器有兩個(gè)，分別設(shè)于所述煙道的上部和尾部。
[0007]進(jìn)一步的:所述空氣預(yù)熱器為管式空氣預(yù)熱器。
[0008]進(jìn)一步的:所述配風(fēng)口有六個(gè)。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
1、本高含水量生物質(zhì)燃料鍋爐的爐膛采用雙供區(qū)域設(shè)計(jì)，溫度較高的煙氣上部連接到前供區(qū)下部的爐排，高溫?zé)煔庵苯舆M(jìn)入爐堂參與燃燒，爐堂溫度高，燃燒充分，熱效率得到了提高，且后供區(qū)設(shè)計(jì)成平頂，利于把高溫氣流和熾熱的燃料送到前拱區(qū)，利用熾熱炭粒和在前拱區(qū)下形成的高溫氣旋，提高了前拱區(qū)的溫度，有利新燃料的著火；
2、本高含水量生物質(zhì)燃料鍋爐的上下鍋筒及對(duì)流管束，大大增加了蒸發(fā)面積，加上轉(zhuǎn)換煙氣方向的隔板，使煙氣橫向沖刷流動(dòng)，提高熱能交換，并可以進(jìn)行多次熱交換，換熱充分；爐膛使用模式壁的冷水管做爐壁，可以使冷卻水循環(huán)使用，既使水資源得到充分利用，節(jié)約能源。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的主視圖；
圖2是圖1的A-A和B-B的剖視圖；
圖3是圖1的C-C的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步詳述:
如圖1、圖2、圖3所示的本高含水量生物質(zhì)燃料鍋爐，它包括爐膛和煙道15，爐膛爐壁和煙道15壁上均設(shè)有多個(gè)集箱5。
[0012]爐膛的爐壁為帶冷水管的水冷膜式壁3，爐膛內(nèi)設(shè)有不封頂?shù)母魤?，隔墻6的上部為耐熱磚。爐膛前部的水冷膜式壁3與隔墻6形成前供區(qū)4，爐膛后部的水冷膜式壁3與隔墻6形成后供區(qū)7，前供區(qū)4的下部設(shè)有鏈條式爐排1，前供區(qū)4于爐排I處沿爐排I方向設(shè)有六個(gè)配風(fēng)口 2，將前供區(qū)4下部的加熱段分成了六個(gè)區(qū)域:燃燒加熱、干燥區(qū)、揮發(fā)物析出、燃燒區(qū)、氧化區(qū)、灰渣燃盡區(qū)，各區(qū)域是沿爐排行程長度相繼進(jìn)行，使生物質(zhì)燃料的燃燒過程區(qū)域化，并分區(qū)送風(fēng)，燃燒更充分。煙道15的上部連接到爐膛前供區(qū)4的下部，高溫?zé)煔庵苯舆M(jìn)入爐堂參與燃燒，爐堂溫度高，燃燒充分，熱效率得到了提高。
[0013]后供區(qū)7的上部平坦并向前伸出，利于把高溫氣流和熾熱的炭粒送到前拱區(qū)，利用熾熱炭粒和在前拱區(qū)下形成的高溫氣旋，提高了前拱區(qū)的溫度，有利新煤的著火。后供區(qū)7的上部和中部橫置于后供區(qū)7分別設(shè)有上鍋筒8和下鍋筒12，前供區(qū)4的上部向上向后突出并通過集箱5連接到上鍋筒7，上鍋筒8和下鍋筒12之間設(shè)有對(duì)流管束9和用于轉(zhuǎn)換煙方向的隔板10，隔墻6和爐膛后部的水冷膜式壁3之間低于下鍋筒12的位置設(shè)有出灰斗13。對(duì)流管束9和隔板10的設(shè)置，大大增加了蒸發(fā)面積，使煙氣橫向沖刷流動(dòng)，提高熱能交換，并可以進(jìn)行多次熱交換，換熱充分。
[0014]煙道15內(nèi)設(shè)有空氣預(yù)熱器11，空氣預(yù)熱器11有兩個(gè)，分別設(shè)于煙道15的上部和尾部，空氣預(yù)熱器11為管式空氣預(yù)熱器。兩個(gè)空氣預(yù)熱器11分為兩級(jí)，上級(jí)空氣預(yù)熱器設(shè)在尾部豎井高溫區(qū)上，通過煙氣管道引入到鏈條爐排風(fēng)室，高溫烘干高含水量燃料并為爐堂燃燒提供熱風(fēng)，使燃料能夠得到充分燃燒，提高燃料燃燼率，提高熱效率。煙道15內(nèi)設(shè)有省煤器14，省煤器14通過集箱5連接到上鍋筒8，省煤器14兩級(jí)布置，給水從下組省煤器進(jìn)口的集箱引入到省煤器出口的集箱5，再經(jīng)進(jìn)水管接入上鍋筒8，省煤器14布置在鍋爐尾部豎井中即煙道15中，尾部煙道15中的低溫?zé)煔鈱㈠仩t給水加熱，它吸收的低溫?zé)煔獾臒崃浚档土藷煔獾呐艧煖囟?，?jié)省了能源，提高了效率。爐膛的爐壁上在需要地方開設(shè)檢查門、防爆門、看火孔、測量孔等。在對(duì)流管束中部預(yù)留有吹灰孔。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高含水量生物質(zhì)燃料鍋爐，包括爐膛和煙道(15)，其特征在于:所述爐膛爐壁和煙道(15)壁上均設(shè)有多個(gè)集箱(5)，所述爐膛的爐壁為帶冷水管的水冷膜式壁(3)，所述爐膛內(nèi)設(shè)有不封頂?shù)母魤?6)，所述爐膛前部的水冷膜式壁(3)與所述隔墻(6)形成前供區(qū)(4)，所述爐膛后部的水冷膜式壁(3)與所述隔墻(6)形成后供區(qū)(7)，所述前供區(qū)(4)的下部設(shè)有鏈條式爐排(I )，所述后供區(qū)(7)的上部和中部橫置于所述后供區(qū)(7)分別設(shè)有上鍋筒(8)和下鍋筒(12)，所述前供區(qū)(4)的上部向上向后突出并通過所述集箱(5)連接到所述上鍋筒(8)，所述上鍋筒(8)和所述下鍋筒(12)之間設(shè)有對(duì)流管束(9)和用于轉(zhuǎn)換煙方向的隔板(10)，所述隔墻(6)和所述爐膛后部的水冷膜式壁(3)之間低于所述下鍋筒(12)的位置設(shè)有出灰斗(13)，所述煙道(15)內(nèi)設(shè)有空氣預(yù)熱器(11)，所述煙道(15)的上部連接到所述爐膛前供區(qū)(4)的下部，所述煙道(15)內(nèi)設(shè)有省煤器(14)，所述省煤器(14)通過所述集箱(5)連接到所述上鍋筒(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高含水量生物質(zhì)燃料鍋爐，其特征在于:所述前供區(qū)(4)于所述爐排(I)處沿所述爐排(I)方向設(shè)有多個(gè)配風(fēng)口(2);所述后供區(qū)(7)的上部平坦并向前伸出；所述空氣預(yù)熱器(11)有兩個(gè)，分別設(shè)于所述煙道(15)的上部和尾部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高含水量生物質(zhì)燃料鍋爐，其特征在于:所述空氣預(yù)熱器(11)為管式空氣預(yù)熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高含水量生物質(zhì)燃料鍋爐，其特征在于:所述配風(fēng)口(2)有六個(gè)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高含水量生物質(zhì)燃料鍋爐，包括爐膛和煙道，爐膛爐壁和煙道壁上均設(shè)有多個(gè)集箱，爐膛內(nèi)設(shè)有不封頂?shù)母魤t膛分為前供區(qū)和后供區(qū)，前供區(qū)的下部設(shè)有鏈條式爐排，后供區(qū)的上部和中部橫置于所述后供區(qū)分別設(shè)有上鍋筒和下鍋筒，前供區(qū)的上部向上向后突出并通過集箱連接到上鍋筒，上鍋筒和下鍋筒之間設(shè)有對(duì)流管束和隔板，隔墻和爐膛后部低設(shè)有出灰斗，煙道內(nèi)設(shè)有空氣預(yù)熱器，煙道的上部連接到爐膛前供區(qū)的下部，煙道內(nèi)設(shè)有省煤器，省煤器通過集箱連接到上鍋筒。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有生物質(zhì)鍋爐燃燒處理如中藥廢渣等高含水量的生物質(zhì)原料燃燒困難，熱效率不高，排煙影響環(huán)境的問題。
【IPC分類】F23L15-00, F23B10-00
【公開號(hào)】CN104791766
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510210809
【發(fā)明人】陳小琳, 莫智華, 莫漢池
【申請(qǐng)人】廣西梧鍋鍋爐制造有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年4月29日