一種鍋爐爐底風(fēng)室的定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是涉及一種爐底風(fēng)室的定位裝置，尤其是一種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鍋爐中，爐底風(fēng)室是一個(gè)結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜的部件。其不但尺寸大、焊接量大、工地對(duì)接尺寸多，且需整體熱處理。因此，如何控制變形和保證整體尺寸是制造過(guò)程中最大的挑戰(zhàn)，因而，工裝的合理設(shè)計(jì)顯得至關(guān)重要。另外，由于爐底風(fēng)室尺寸大，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因而工裝制造需要大量的鋼材，如何充分利用這些材料是節(jié)約成本的一個(gè)有效途徑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種集定位工裝、熱處理工裝和包裝為一體的定位裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明是一種鍋爐爐底風(fēng)室的定位裝置，包括底座，在底座上設(shè)置有支撐管排II的右雙拼槽鋼和左雙拼槽鋼，在底座的右側(cè)設(shè)置有數(shù)個(gè)支撐集箱I的右梳形板，集箱I與管排II完成對(duì)口后在管排II上設(shè)置有支架，在支架上設(shè)置有管排III，在底座的兩側(cè)分別設(shè)置有數(shù)個(gè)左支撐H型鋼和數(shù)個(gè)右支撐H型鋼，在管排II的兩側(cè)設(shè)置有管排V和管排IV，在每個(gè)左支撐H型鋼上設(shè)置有支撐管排V的的左槽鋼和支撐槽鋼，在每個(gè)右支撐H型鋼上設(shè)置有支撐管排IV的右槽鋼，在支撐槽鋼上設(shè)置有定位管排間距的左梳形板。
[0005]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在每個(gè)左支撐H型鋼和每個(gè)右支撐H型鋼的上端分別設(shè)置有吊耳。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在相對(duì)應(yīng)的每個(gè)左支撐H型鋼和右支撐H型鋼之間設(shè)置有連接H型鋼。
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在相鄰每?jī)蓚€(gè)左支撐H型鋼之間設(shè)置有連接槽鋼，在相鄰每?jī)蓚€(gè)右支撐H型鋼之間設(shè)置有連接槽鋼。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:左支撐H型鋼和右支撐H型鋼的數(shù)量均為七個(gè)。
[0009]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:右梳形板的數(shù)量為七個(gè)。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明將需要對(duì)口的集箱放置在焊接工裝的梳形板上，將管排II放置在雙拼槽鋼上。工裝上的梳形板對(duì)集箱起到了一定的制約作用，避免集箱在焊接時(shí)發(fā)生熱脹冷縮的現(xiàn)象而影響集箱的質(zhì)量；雙拼槽鋼支撐管排II，確保管排II的底部管子中心線和集箱中心線在同一水平線上。集箱與管排II對(duì)口完成后將支撐支架放置在管排II上，將需要對(duì)口的管排III放置在支架上，支架對(duì)管排III起到了支撐作用，防止在對(duì)口過(guò)程中管排III的整體尺寸發(fā)生大的偏差。管子間距定位梳形板可以保證在補(bǔ)焊扁鋼時(shí)管子的間距在允許的誤差范圍之內(nèi)。右側(cè)H型鋼上的支撐槽鋼對(duì)管排IV起支撐作用，保證管排IV的傾斜度及對(duì)口尺寸。
[0011]本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎、定位準(zhǔn)確，焊接方便，起吊方便，有效地控制變形，保證產(chǎn)品的整體尺寸，節(jié)省材料，生產(chǎn)效率提高，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0013]圖2是本發(fā)明的左視圖。
[0014]其中:1_底座，2-右梳形板，3-右雙拼槽鋼，4-左雙拼槽鋼，5-左支撐H型鋼，6-右支撐H型鋼，7-右槽鋼，8-左槽鋼，9-支撐槽鋼，10-左梳形板，11-支架，12-連接H型鋼，13-吊耳，14-連接槽鋼，15-集箱I，16-管排II，17-管排III，18-管排IV，19-管排V。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于是本發(fā)明，并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0016]如圖1-2所示，本發(fā)明是一種鍋爐爐底風(fēng)室的定位裝置，所述定位裝置包括底座I，在所述底座I上設(shè)置有支撐管排II 16的右雙拼槽鋼3和左雙拼槽鋼4，所述雙拼槽鋼3和所述雙拼槽鋼4確保管排II的底部管子中心線和集箱中心線在同一水平線上，在所述底座I的右側(cè)設(shè)置有數(shù)個(gè)支撐集箱I 15的右梳形板2，所述右梳形板2的數(shù)量為七個(gè)，將需要對(duì)口的集箱放置在焊接工裝的梳形板上，對(duì)口時(shí)工裝上的梳形板對(duì)集箱起到了一定的制約作用，避免集箱在焊接時(shí)發(fā)生熱脹冷縮的現(xiàn)象而影響集箱的質(zhì)量，在所述底座I的兩側(cè)分別設(shè)置有數(shù)個(gè)左支撐H型鋼5和數(shù)個(gè)右支撐H型鋼6，優(yōu)選的:所述左支撐H型鋼5和右支撐H型鋼6的數(shù)量均為七個(gè)，在所述管排II 16的兩側(cè)設(shè)置有管排V 19和管排IV 18，在每個(gè)所述左支撐H型鋼5上設(shè)置有支撐所述管排V 19的的左槽鋼8和支撐槽鋼9，在每個(gè)所述右支撐H型鋼6上設(shè)置有支撐管排IV 18的右槽鋼7，所述由槽鋼7對(duì)管排IV 18起支撐作用，保證管排IV 18的傾斜度及對(duì)口尺寸，所述集箱I 15與所述管排II 16完成對(duì)口后在所述管排II 16上設(shè)置有支架11，在所述支架11上設(shè)置有管排III17，所述支架11對(duì)管排III17起到了支撐作用，防止在對(duì)口過(guò)程中管排III 17的整體尺寸發(fā)生大的偏差，在所述支撐槽鋼9上設(shè)置有定位管排間距的左梳形板10，所述左梳形板10可以保證在補(bǔ)焊扁鋼時(shí)管子的間距在允許的誤差范圍之內(nèi)，在每個(gè)所述左支撐H型鋼5和每個(gè)所述右支撐H型鋼6的上端分別設(shè)置有吊耳13，吊耳13方便整體起吊，在相對(duì)應(yīng)的每個(gè)所述左支撐H型鋼5和所述右支撐H型鋼6之間設(shè)置有連接H型鋼12，在相鄰每?jī)蓚€(gè)所述左支撐H型鋼5之間設(shè)置有連接槽鋼14，在相鄰每?jī)蓚€(gè)所述右支撐H型鋼6之間設(shè)置有連接槽鋼14，所述連接H型鋼12和所述連接槽鋼14將工裝裝置連接成為一個(gè)整體，加強(qiáng)工裝裝置的穩(wěn)定性，所述支架11包括上下四根H型鋼和連接H型鋼的槽鋼，工裝所用的鋼材，都可以用于產(chǎn)品熱處理工裝和包裝。
[0017]本發(fā)明將需要對(duì)口的集箱放置在焊接工裝的梳形板上，將管排II放置在雙拼槽鋼上。工裝上的梳形板對(duì)集箱起到了一定的制約作用，避免集箱在焊接時(shí)發(fā)生熱脹冷縮的現(xiàn)象而影響集箱的質(zhì)量；雙拼槽鋼支撐管排II，確保管排II的底部管子中心線和集箱中心線在同一水平線上。集箱與管排II對(duì)口完成后將支撐支架放置在管排II上，將需要對(duì)口的管排III放置在支架上，支架對(duì)管排III起到了支撐作用，防止在對(duì)口過(guò)程中管排III的整體尺寸發(fā)生大的偏差，定位梳形板保證管子在補(bǔ)焊扁鋼時(shí)的管子間距在誤差范圍內(nèi)，右側(cè)H型鋼上的支撐槽鋼對(duì)管排IV起支撐作用，保證管排IV的傾斜度及對(duì)口尺寸。
[0018]本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎、定位準(zhǔn)確，焊接方便，起吊方便，有效地控制變形，保證產(chǎn)品的整體尺寸，節(jié)省材料，生產(chǎn)效率提高，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍋爐爐底風(fēng)室的定位裝置，包括底座(1)，其特征在于:在所述底座(I)上設(shè)置有支撐管排II (16 )的右雙拼槽鋼(3 )和左雙拼槽鋼(4 )，在所述底座(I)的右側(cè)設(shè)置有數(shù)個(gè)支撐集箱I (15)的右梳形板(2)，所述集箱I (15)與所述管排II (16)完成對(duì)口后在所述管排II (16 )上設(shè)置有支架(11)，在所述支架(11)上設(shè)置有管排III (17)，在所述底座(I)的兩側(cè)分別設(shè)置有數(shù)個(gè)左支撐H型鋼(5)和數(shù)個(gè)右支撐H型鋼(6)，在所述管排II (16)的兩側(cè)設(shè)置有管排V (19)和管排IV (18)，在每個(gè)所述左支撐H型鋼(5)上設(shè)置有支撐所述管排V (19 )的的左槽鋼(8 )和支撐槽鋼(9 )，在每個(gè)所述右支撐H型鋼(6 )上設(shè)置有支撐管排IV(18)的右槽鋼(7)，在所述支撐槽鋼(9)上設(shè)置有定位管排間距的左梳形板(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鍋爐爐底風(fēng)室的定位裝置，其特征在于:在每個(gè)所述左支撐H型鋼(5)和每個(gè)所述右支撐H型鋼(6)的上端分別設(shè)置有吊耳(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種鍋爐爐底風(fēng)室的定位裝置，其特征在于:在相對(duì)應(yīng)的每個(gè)所述左支撐H型鋼(5)和所述右支撐H型鋼(6)之間設(shè)置有連接H型鋼(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鍋爐爐底風(fēng)室的定位裝置，其特征在于:在相鄰每?jī)蓚€(gè)所述左支撐H型鋼(5)之間設(shè)置有連接槽鋼(14)，在相鄰每?jī)蓚€(gè)所述右支撐H型鋼(6)之間設(shè)置有連接槽鋼(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4的任一項(xiàng)所述一種鍋爐爐底風(fēng)室的定位裝置，其特征在于:所述左支撐H型鋼(5)和右支撐H型鋼(6)的數(shù)量均為七個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鍋爐爐底風(fēng)室的定位裝置，其特征在于:所述右梳形板(2)的數(shù)量為七個(gè)。
【專利摘要】本發(fā)明是一種鍋爐爐底風(fēng)室的定位裝置，包括底座，在底座上設(shè)置有支撐管排Ⅱ的右雙拼槽鋼和左雙拼槽鋼，在底座的右側(cè)設(shè)置有數(shù)個(gè)支撐集箱Ⅰ的右梳形板，集箱Ⅰ與管排Ⅱ完成對(duì)口后在管排Ⅱ上設(shè)置有支架，在支架上設(shè)置有管排Ⅲ，在底座的兩側(cè)分別設(shè)置有數(shù)個(gè)左支撐H型鋼和數(shù)個(gè)右支撐H型鋼，在管排Ⅱ的兩側(cè)設(shè)置有管排Ⅴ和管排Ⅳ，在每個(gè)左支撐H型鋼上設(shè)置有支撐管排Ⅴ的左槽鋼和支撐槽鋼，在每個(gè)右支撐H型鋼上設(shè)置有支撐管排Ⅳ的右槽鋼，在支撐槽鋼上設(shè)置有定位管排間距的左梳形板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎、定位準(zhǔn)確，焊接方便，起吊方便，有效地控制變形，保證產(chǎn)品的整體尺寸，節(jié)省材料，生產(chǎn)效率提高，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】F23L1-02
【公開(kāi)號(hào)】CN104807032
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410397443
【發(fā)明人】莊金良, 牙侯道
【申請(qǐng)人】江蘇綠葉鍋爐有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2014年8月14日