一種多物態(tài)的工業(yè)危廢焚燒處理工藝的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及工業(yè)危廢物的凈化處理技術領域。
【背景技術】
[0002]目前國內(nèi)外工業(yè)危險廢物焚燒爐應用較多的處理工藝有固定與機械爐排、液體噴射爐和熱解氣化爐等。機械爐排由于活動件多，設備維修較為復雜，投資也較高，多用于處理生活垃圾；液體噴射爐主要用于廢液的焚燒，進料具有局限性；對于10t/d以下的焚燒爐，熱解氣化爐應用較多，然而，熱解氣化爐要求入爐物料密度小于300kg/m3，需進行配料預處理。
[0003]對于危廢焚燒煙氣處理的脫NOx工藝，工程上采用較多的有選擇性非催化還原工藝(SNCR)和選擇性催化還原工藝(SCR)兩種。但是SCR煙氣在進入催化脫氮器之前需要加熱，且所需催化劑市場主要為海外品牌占領，系統(tǒng)投資大。
[0004]在危險廢物焚燒煙氣凈化工藝中，從世界范圍而言，濕法工藝應用最多。但是濕法水耗較大，產(chǎn)生廢水量大，系統(tǒng)復雜，初次投資費用偏高且運行費用高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明目的是提出一種能克服以上現(xiàn)有技術缺陷的適用于多物態(tài)的工業(yè)危廢焚燒處理工藝。
[0006]本發(fā)明技術方案是:將工業(yè)危廢物經(jīng)過兩次燃燒后，經(jīng)脫硝處理，再將煙氣降溫后與Ca(OH)2進行中和反應，反應后的煙氣再經(jīng)消石灰中和吸附，然后經(jīng)布袋式除塵器除塵后排出，以上各步驟中排出的渣液集中后進行固化處理。
[0007]按照物理形態(tài)的不同，危險廢物可以細分為固態(tài)危險廢物、液態(tài)危險廢物和半固體危險廢物等。本發(fā)明選擇焚燒，是對焚燒廢物的適應性強，技術成熟，運行可靠，且運行操作相對簡單，可很好滿足各種危險焚燒在進料、出渣、燃燒完全等方面的要求。
[0008]本發(fā)明工藝選擇SNCR脫硝工藝，在余熱鍋爐第一爐膛下部噴入尿素溶液去除NOx。此工藝以爐膛為反應器，通過對鍋爐的改造實現(xiàn)，建設周期短，投資成本和運行成本與SNCR相比都比較低。
[0009]本發(fā)明工藝采用半干法和干法相結(jié)合的煙氣處理系統(tǒng)。達到凈化酸性氣體(S02、HC1、HF等)和吸附煙氣中二惡英、汞的目的。在煙氣達標排放的同時節(jié)約了投資成本以及運行成本且降低了操作的難易程度。
[0010]另，本發(fā)明所述兩次燃燒中，第一次燃燒溫度為850°C ±5°C，第一次燃燒時間為45?75min，可將物料徹底焚燒成高溫煙氣和灰渣。
[0011]第二次燃燒溫度為1100?1200°C，第二次燃燒時間彡2s。在此條件下，煙氣中的二噁英和其它有害成分的99.99%以上將被分解掉。
[0012]與Ca(OH)2進行中和反應的煙氣溫度彡200°C。Ca(OH) 2對酸性氣體的去除效率與煙氣的溫度有關，在相同當量比情況下，適當降低煙氣溫度，HC1、SO2的去除率可達95%以上。根據(jù)工程實測研宄，在當量比相同，煙氣溫度分別為150°C、180°C、200V時，150V時酸性氣體去除效率最高，200 0C時酸性氣體去除效率最低。
[0013]所述用于與脫氮后煙氣進行中和反應的Ca(OH)2S Ca(OH) 2的水溶液，所述Ca(OH)2的水溶液中Ca(OH) 2的質(zhì)量百分數(shù)20%。采用20%的Ca(OH) 2溶液與煙氣中的酸性氣體進行充分的中和反應，降低煙氣中酸性氣體濃度，以滿足GB18484危險廢物焚燒污染控制標準。
【具體實施方式】
[0014]工業(yè)危廢物(可以單獨固態(tài)，也可以單獨液態(tài)，也可可固液混合)經(jīng)進料系統(tǒng)進入順序進入第一、二燃燒室進行焚燒。其中，第一次燃燒溫度為850°C ±5°C，第一次燃燒時間為45?75min，在第一燃燒室內(nèi)焚燒熱值較高的廢液，部分或全部取代輔助燃料，節(jié)約運行成本。高溫煙氣自回轉(zhuǎn)窯的窯尾進入第二燃燒室，在溫度為1100?1200°C、第二次燃燒時間多2s的條件下，可以焚燒第一燃燒室不宜焚燒的其他低熱值廢液，煙氣中的二噁英和其它有害成分的99.99%以上將被分解掉。焚燒后形成的灰渣從第二燃室的排渣口進入水封刮板出渣機，水冷后進入灰倉，定期送至固化車間處理。
[0015]從第二燃燒室出煙口排出的高溫煙氣經(jīng)過SNCR脫氮(或脫銷)工藝，去除了煙氣中大部分NOx后，經(jīng)過余熱回收裝置，將煙氣中的部分熱能回收，產(chǎn)生的蒸汽用于上述兩次燃燒的補風、熱力除氧器以及供熱用戶使用。
[0016]被回收了大部分熱能的煙氣經(jīng)過急冷塔進行急冷降溫，使其溫度低于200°C，然后在半干反應塔內(nèi)與由霧化噴嘴噴入的20%的Ca(OH)2I液進行充分的混合，煙氣中的SOx、HCl等酸性氣體與Ca (OH)2進行中和反應后被去除。
[0017]煙氣再進入干式脫酸塔，在干式脫酸塔中，煙氣中的酸性氣體與消石灰發(fā)生中和作用、煙氣中的重金屬等與活性炭發(fā)生吸附作用，均得到一定程度的去除。
[0018]從干式脫酸塔出口煙氣進入布袋式除塵器，在布袋式除塵器中，煙氣中的懸浮顆粒物(如粉塵、被活性炭吸附的重金屬及二惡英類物質(zhì)等)被濾袋攔截，以飛灰的形式排出；經(jīng)布袋除塵器后的煙氣在引風機的作用下、通過煙囪達標排至大氣。
[0019]以上各步驟中排出的渣液集中后進行固化處理。
【主權項】
1.一種多物態(tài)的工業(yè)危廢焚燒處理工藝，其特征在于:將工業(yè)危廢物經(jīng)過兩次燃燒后，經(jīng)脫硝處理，再將煙氣降溫后與Ca(OH)2進行中和反應，反應后的煙氣再經(jīng)消石灰中和吸附，然后經(jīng)布袋式除塵器除塵后排出，以上各步驟中排出的渣液集中后進行固化處理。
2.根據(jù)權利要求1所述處理工藝，其特征在于:所述兩次燃燒中，第一次燃燒溫度為8500C ±5°C，第一次燃燒時間為45?75min ;第二次燃燒溫度為1100?1200°C，第二次燃燒時間彡2s。
3.根據(jù)權利要求1所述處理工藝，其特征在于:與Ca(OH)2進行中和反應的煙氣溫度彡 200。。。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述處理工藝，其特征在于:所述用于與脫氮后煙氣進行中和反應的Ca(OH)2S Ca(OH) 2的水溶液，所述Ca(OH) 2的水溶液中Ca(OH) 2的質(zhì)量百分數(shù)20%。
【專利摘要】一種多物態(tài)的工業(yè)危廢焚燒處理工藝，涉及工業(yè)危廢物的凈化處理技術領域。將工業(yè)危廢物經(jīng)過兩次燃燒后，經(jīng)脫硝處理，再將煙氣降溫后與Ca(OH)2進行中和反應，反應后的煙氣再經(jīng)消石灰中和吸附，然后經(jīng)布袋式除塵器除塵后排出，以上各步驟中排出的渣液集中后進行固化處理。按照物理形態(tài)的不同，危險廢物可以細分為固態(tài)危險廢物、液態(tài)危險廢物和半固體危險廢物等。本發(fā)明選擇焚燒，是對焚燒廢物的適應性強，技術成熟，運行可靠，且運行操作相對簡單，可很好滿足各種危險焚燒在進料、出渣、燃燒完全等方面的要求。
【IPC分類】F23J15-04, B01D53-68, B01D53-60, F23J7-00
【公開號】CN104819477
【申請?zhí)枴緾N201510227217
【發(fā)明人】肖燕, 伍長青, 錢兵, 李軍, 陳竹
【申請人】南通天藍環(huán)保能源成套設備有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年5月7日