一種三段式結(jié)構(gòu)熱解氣化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于固體廢棄物資源化領(lǐng)域，具體地涉及一種三段式結(jié)構(gòu)高溫?zé)峤鈿饣癄t。
【背景技術(shù)】
[0002]目前世界各國(guó)城市垃圾的處理方式主要有填埋、堆肥和焚燒、熱解氣化4種。填埋處理占地面積大，其產(chǎn)生的滲濾液和惡臭氣體對(duì)土壤、地下水以及周圍空氣環(huán)境會(huì)造成嚴(yán)重的二次污染，破壞生態(tài)環(huán)境；堆肥技術(shù)需要對(duì)垃圾進(jìn)行前處理，要求較高的有機(jī)質(zhì)含量，堆肥過程需要占用較大面積土地，同時(shí)也會(huì)有污染氣體和滲濾液產(chǎn)生，處理不當(dāng)會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染；焚燒的實(shí)質(zhì)是將有機(jī)垃圾在高溫及供氧充足的條件下氧化成惰性氣態(tài)物和無機(jī)不可燃物，以形成穩(wěn)定的固態(tài)殘?jiān)贌陂g會(huì)釋放出大量惡臭、含硫等有毒氣體，粉塵和細(xì)小顆粒物隨風(fēng)飛揚(yáng)，致使空氣中二氧化硫懸浮顆粒物超標(biāo)、酸雨現(xiàn)象揚(yáng)塵污染頻頻發(fā)生；熱解氣化技術(shù)，熱解氣化是指在無氧或缺氧條件下，使物料在高溫作用下分解，最終轉(zhuǎn)化為可燃?xì)?、有機(jī)液體、固體殘?jiān)臒峄瘜W(xué)過程。由于其在缺氧狀態(tài)下進(jìn)行熱解氣化，降低二噁英產(chǎn)生量，遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)其隨時(shí)處理、徹底處理的特點(diǎn)使其避免了惡臭產(chǎn)生、節(jié)約了大量的土地。
[0003]城市與村鎮(zhèn)生活垃圾組成成分復(fù)雜，在進(jìn)行高溫?zé)峤鈿饣瘯r(shí)，爐底灰渣容易板結(jié)，出渣困難，爐體底部由于需要與出料絞盤刮刀擠壓破碎爐渣，常造成爐體破裂或磨損嚴(yán)重，增加爐體運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用；氣化熱解段水夾套使熱量流失，燃燒熱解不充分，影響高溫可燃?xì)怏w成分。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種三段式結(jié)構(gòu)高溫?zé)峤鈿饣癄t，以提高爐體熱解氣化段熱解效率，同時(shí)有利于爐體底部出渣，延長(zhǎng)熱解氣化爐爐體使用年限，降低設(shè)備投資維護(hù)運(yùn)行費(fèi)用。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的三段式結(jié)構(gòu)熱解氣化爐，包括:
[0006]一水夾套，置于熱解氣化爐體的上部，形成熱解氣化爐的干燥和干餾層，水夾套的外圈設(shè)有均勻布水器，該均勻布水器與水夾套側(cè)壁上的多個(gè)進(jìn)水口和一個(gè)出水口相連接；
[0007]熱解氣化爐體的中部為雙層耐火保溫磚結(jié)構(gòu)形成的氣化熱解層，熱解氣化爐體的內(nèi)部采用耐火磚，熱解氣化爐體的外層采用保溫磚；
[0008]熱解氣化爐體的下部為加強(qiáng)鋼體研磨結(jié)構(gòu)的灰渣層，該灰渣層的外層為鋼體，鋼體的內(nèi)側(cè)為漸厚擠壓板，漸厚擠壓板為若干段漸厚平滑凸起，以增加爐體底部強(qiáng)度，加強(qiáng)板結(jié)灰渣研磨力度；
[0009]灰渣層與出渣絞盤相連接，出渣絞盤的中間連接有風(fēng)室。
[0010]所述的三段式結(jié)構(gòu)熱解氣化爐，其中，水夾套厚的均勻布水器設(shè)有6個(gè)進(jìn)水口與I個(gè)出水口，頂部設(shè)有兩個(gè)出水口，以保證熱解氣化爐內(nèi)的水溫平衡。
[0011]所述的三段式結(jié)構(gòu)熱解氣化爐，其中，漸厚平滑凸起的角度為4?6°，最厚處為5?10厘米。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下:
[0013]I)本發(fā)明熱解氣化爐中段采用雙層耐火保溫磚結(jié)構(gòu)，保溫效果顯著提高，爐體內(nèi)部正常運(yùn)行時(shí)溫度為1200°C，較正常爐體提高150°C左右，爐體中可燃?xì)夂枯^整體水夾套結(jié)構(gòu)的高溫?zé)峤鈿饣癄t的65%提高至75%。
[0014]2)本發(fā)明熱解氣化爐下段采用加強(qiáng)剛體研磨結(jié)構(gòu)，有效提高對(duì)板結(jié)灰渣的研磨力度，灰渣粒徑由原來的10厘米減小到5厘米，粒徑減小50%，出渣粒徑更均勻，顯著延長(zhǎng)爐體使用年限，減少運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0016]圖2為本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)俯視圖
[0017]附圖中標(biāo)記說明
[0018]I水夾套；2耐火磚層；3保溫磚層；4風(fēng)室；5出渣絞盤；6爐腔；7均勻布水進(jìn)水口 ；8出水口 ；9總進(jìn)水口 ；10漸厚擠壓板；11加強(qiáng)鋼體。
【具體實(shí)施方式】
[0019]請(qǐng)參閱圖1。本發(fā)明提供的三段式結(jié)構(gòu)高溫?zé)峤鈿饣癄t，包括上段的水夾套結(jié)構(gòu)、中段的雙層耐火保溫磚結(jié)構(gòu)、下段的加強(qiáng)鋼體研磨結(jié)構(gòu)和底部出渣絞盤四個(gè)部分。其中:
[0020]上段為水夾套I結(jié)構(gòu)，作為熱解氣化爐的干燥層和干餾層，該段高度為1.5?2.5米，水夾套的厚度為4?8厘米，外圈設(shè)有均勻布水器，與六個(gè)進(jìn)水口 7與一個(gè)出水口 8，六個(gè)進(jìn)水口 7與總進(jìn)水口 9相連，水夾套I的頂部設(shè)有兩個(gè)出水口 8，保證熱解氣化爐的爐腔6內(nèi)各處水溫平衡，進(jìn)水管和出水管采用50?65毫米鋼管，進(jìn)水溫度為30?50°C，出水溫度為80?100Co
[0021]中段為雙層耐火保溫磚結(jié)構(gòu)，作為熱解氣化爐的氣化熱解層，爐體內(nèi)部為用耐火磚層2，外層為保溫磚層3，磚體長(zhǎng)度為18?24厘米，寬度為12?15厘米，厚度為4?7厘米，交錯(cuò)砌合。
[0022]下段為加強(qiáng)鋼體研磨結(jié)構(gòu)，作為熱解氣化爐的灰渣層，其中加強(qiáng)鋼體11的鋼板厚度8?12厘米，加強(qiáng)鋼板11的內(nèi)側(cè)為漸厚擠壓板10，漸厚擠壓板10為3?4段漸厚平滑凸起(請(qǐng)結(jié)合圖2)，漸厚平滑凸起的凸起角度為4?6°，最厚處為5?10厘米，可增加爐體底部強(qiáng)度，加強(qiáng)板結(jié)灰渣研磨力度，使出渣更順利。
[0023]灰渣層設(shè)置在出渣絞盤5中，出渣絞盤5的中間位置連接有風(fēng)室4。
[0024]在一個(gè)具體實(shí)施例中，上段的水夾套結(jié)構(gòu)高度為2米，水夾套厚度為6厘米，外圈設(shè)有均勻布水器，均勻布水器上設(shè)有六個(gè)進(jìn)水口與一個(gè)出水口，水夾套頂部設(shè)有兩個(gè)出水口，保證爐腔內(nèi)各處水溫平衡，進(jìn)出水管采用50毫米鋼管，進(jìn)水溫度為50°C，出水溫度為90 0C ；
[0025]中段的雙層耐火保溫磚結(jié)構(gòu)，爐體內(nèi)部采用耐火磚，外層采用保溫磚，磚體長(zhǎng)度為20厘米，寬度為12厘米，厚度為5厘米，交錯(cuò)砌合。
[0026]下段的加強(qiáng)鋼體研磨結(jié)構(gòu)，鋼板厚度10厘米，爐體內(nèi)部有四段漸厚平滑凸起，如圖2所示，凸起角度為4°，最厚處為6厘米，可增加爐體底部強(qiáng)度，加強(qiáng)板結(jié)灰渣研磨力度，使出渣更順利。
[0027]經(jīng)過篩分干燥之后的生活固體廢棄物由爐體頂部進(jìn)料口進(jìn)料，依次經(jīng)過上段的干燥層和干餾層、中段的氣化熱解層、下段的灰渣層，最終由人工控制出渣絞盤5轉(zhuǎn)動(dòng)使風(fēng)室4的外壁與加強(qiáng)鋼體研磨結(jié)構(gòu)研磨板結(jié)爐渣，同時(shí)刮除爐體底部磨碎的小粒徑灰渣，上段水夾套中軟化水由進(jìn)水口 7、9打入，由出水口 8流出，保持爐體上部溫度恒定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種三段式結(jié)構(gòu)熱解氣化爐，包括: 一水夾套，置于熱解氣化爐體的上部，形成熱解氣化爐的干燥和干餾層，水夾套的外圈設(shè)有均勻布水器，該均勻布水器與水夾套側(cè)壁上的多個(gè)進(jìn)水口和一個(gè)出水口相連接； 熱解氣化爐體的中部為雙層耐火保溫磚結(jié)構(gòu)形成的氣化熱解層，熱解氣化爐體的內(nèi)部采用耐火磚，熱解氣化爐體的外層采用保溫磚； 熱解氣化爐體的下部為加強(qiáng)鋼體研磨結(jié)構(gòu)的灰渣層，該灰渣層的外層為鋼體，鋼體的內(nèi)側(cè)為漸厚擠壓板，漸厚擠壓板為若干段漸厚平滑凸起，以增加爐體底部強(qiáng)度，加強(qiáng)板結(jié)灰渣研磨力度； 灰渣層與出渣絞盤相連接，出渣絞盤的中間連接有風(fēng)室。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三段式結(jié)構(gòu)熱解氣化爐，其中，水夾套厚的均勻布水器設(shè)有6個(gè)進(jìn)水口與I個(gè)出水口，頂部設(shè)有兩個(gè)出水口，以保證熱解氣化爐內(nèi)的水溫平衡。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三段式結(jié)構(gòu)熱解氣化爐，其中，漸厚平滑凸起的角度為4?6°，最厚處為5?10厘米。
【專利摘要】一種三段式結(jié)構(gòu)熱解氣化爐，包括：一水夾套，置于熱解氣化爐體的上部，形成熱解氣化爐的干燥和干餾層，水夾套的外圈設(shè)有均勻布水器，該均勻布水器與水夾套側(cè)壁上的多個(gè)進(jìn)水口和一個(gè)出水口相連接；熱解氣化爐體的中部為雙層耐火保溫磚結(jié)構(gòu)形成的氣化熱解層，熱解氣化爐體的內(nèi)部采用耐火磚，熱解氣化爐體的外層采用保溫磚；熱解氣化爐體的下部為加強(qiáng)鋼體研磨結(jié)構(gòu)的灰渣層，該灰渣層的外層為鋼體，鋼體的內(nèi)側(cè)為漸厚擠壓板，漸厚擠壓板為若干段漸厚平滑凸起，以增加爐體底部強(qiáng)度，加強(qiáng)板結(jié)灰渣研磨力度；灰渣層與出渣絞盤相連接，出渣絞盤的中間連接有風(fēng)室。本發(fā)明可以提高爐體熱解氣化段熱解效率，同時(shí)有利于爐體底部出渣。
【IPC分類】F23G5/44, F23G5/027
【公開號(hào)】CN104949130
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510349084
【發(fā)明人】李鳴曉, 席北斗, 賈璇, 祝超偉, 侯佳奇, 李娟 , 賈文飛, 郭艷菲, 安達(dá)
【申請(qǐng)人】中國(guó)環(huán)境科學(xué)研究院
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月23日