一種熱解氣化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱解氣化爐，尤其涉及一種熱解氣化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著新農(nóng)村建設(shè)的加快，農(nóng)村人口從相對(duì)分散變?yōu)橄鄬?duì)集中，產(chǎn)生的垃圾如何妥善處置已成為當(dāng)前面臨的迫切問題。由于農(nóng)村垃圾相對(duì)點(diǎn)位較分散，收集較困難，運(yùn)輸距離遠(yuǎn)，因此整體對(duì)農(nóng)村垃圾的收運(yùn)覆蓋將導(dǎo)致運(yùn)輸成本較高；同時(shí)，我國農(nóng)村缺乏投資成本和運(yùn)行成本都相對(duì)較低的、有效處理垃圾的技術(shù)和設(shè)備，其現(xiàn)狀大多采用原始堆放，簡單填埋、露天焚燒等方式處理，這直接威脅到農(nóng)民的生產(chǎn)生活，無害化處理農(nóng)村垃圾已迫在眉睫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述問題，提供一種熱解氣化爐，以解決農(nóng)村垃圾缺乏無害處理的設(shè)備，造成環(huán)境嚴(yán)重污染的問題。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種熱解氣化爐，包括爐體，所述爐體由內(nèi)至外依次為氣化室、二燃室、殼體，所述二燃室為沿縱向間隔排布的多個(gè)燃燒腔體，所述氣化室的外壁由耐高溫導(dǎo)熱材料制成，且其外壁上布置有若干個(gè)導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管與燃燒腔體相連通，氣化室中部設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置的攪拌軸為中空結(jié)構(gòu)，且攪拌軸上布置有供氧氣孔，攪拌軸的底端與供氧裝置相連。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述氣化室由上至下依次為干燥段、熱解氣化段、燃燒段、灰斗。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述燃燒腔體為螺旋折流式結(jié)構(gòu)。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述燃燒腔體的折流處設(shè)置有蜂窩式進(jìn)氣裝置，所述殼體上開有通氣孔，所述蜂窩式進(jìn)氣裝置與殼體上的通氣孔相連通。
[0009]本發(fā)明的有益效果為，本發(fā)明通過氣化室實(shí)現(xiàn)垃圾中有機(jī)物的分層氣化與充分分解，通過二燃室實(shí)現(xiàn)氣化氣體的充分燃燒和無害化，最終實(shí)現(xiàn)廢棄物的無害化和減量化處理處置。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明一種熱解氣化爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:
[0012]1、支座；2、燃燒腔體；3、進(jìn)料口 ；4、干燥段；5、熱解氣化段；6、燃燒段；7、導(dǎo)流管；8、耐火磚；9、攪拌軸；10、供氧裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案?？梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅膶?shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明，而非對(duì)本發(fā)明的限定。
[0014]請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，圖1為本發(fā)明一種熱解氣化爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]于本實(shí)施例中，一種熱解氣化爐，包括支座I及由支座I支撐的爐體，所述爐體由內(nèi)至外依次為氣化室、二燃室、殼體，所述殼體上開有通氣孔，所述二燃室為沿縱向間隔排布的多個(gè)燃燒腔體2，所述燃燒腔體2為螺旋折流式結(jié)構(gòu)，且燃燒腔體2的折流處設(shè)置有蜂窩式進(jìn)氣裝置，所述蜂窩式進(jìn)氣裝置與殼體上的通氣孔相連通，所述氣化室的外壁由耐火磚8制成，且其外壁上布置有若干個(gè)導(dǎo)流管7，所述導(dǎo)流管7與燃燒腔體2相連通，氣化室由上至下依次為干燥段4、熱解氣化段5、燃燒段6、灰斗，氣化室中部設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置的攪拌軸9為中空結(jié)構(gòu)，且攪拌軸9上布置有供氧氣孔，攪拌軸9的底端與供氧裝置10相連，
[0016]工作時(shí)，垃圾由爐體的進(jìn)料口 3進(jìn)入氣化室中，先在干燥段4由壁面輻射、高溫?zé)峤鈿饣療煔?、熱解氣化?導(dǎo)熱三方作用下干燥，使其中的水分揮發(fā)，干燥后，垃圾在熱解氣化段5分解成一氧化碳、氣態(tài)烴類等可燃物進(jìn)入混合煙氣中，熱解氣化后的殘留物進(jìn)入燃燒段6充分燃燒，燃燒段6的氧氣由攪拌軸8上的供氧氣孔提供，有效保證了其供氧量，燃燒段6由上至下可分為還原區(qū)、氧化區(qū)，氧化區(qū)內(nèi)碳、焦油和氧氣發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng)，燃燒產(chǎn)生的熱量用來提供還原區(qū)、熱解氣化段5、干燥段4所需的熱量，還原區(qū)內(nèi)，二氧化碳和水被熾熱的碳還原，產(chǎn)生一氧化碳、氫氣等可燃?xì)怏w，進(jìn)入混合煙氣中，經(jīng)燃燒段6充分燃燒的殘?jiān)淙牖叶酚勺詣?dòng)除渣機(jī)定期排出爐外，上述產(chǎn)生的混合煙氣中由導(dǎo)流管7進(jìn)入二燃室的燃燒腔體2內(nèi)，燃燒腔體2為螺旋折流式結(jié)構(gòu)，延長了混合煙氣在其內(nèi)的時(shí)間，能夠有效保證混合煙氣充分燃燒，且燃燒腔體2采用折流結(jié)構(gòu)可用于沉降除塵，進(jìn)而使得可燃物充分燃燒的同時(shí)其夾帶的粉塵在折流過程中沉降，由排灰裝置排出。
[0017]本發(fā)明的導(dǎo)流管7布置于氣化室中部，使得混合煙氣由氣化室中部進(jìn)入二燃室的燃燒腔體2內(nèi)，其與傳統(tǒng)排煙方式不同，傳統(tǒng)排煙布置方式為兩種:布置在爐體上端或下端，布置于上端，由于靠近干燥段4，煙氣中易混有水分，布置于下端，由于流經(jīng)灰斗，煙氣中會(huì)攜帶大量粉塵，本申請(qǐng)將其布置于氣化室中部，淹沒在物料中，干燥段4產(chǎn)生的水蒸汽不易穿過熱解氣化段5和燃燒段6進(jìn)入導(dǎo)流管7，從而降低了煙氣水分含量，提高了煙氣的熱值，且能夠使得上行高溫?zé)煔庹鄯?，進(jìn)而降低了煙氣中粉塵濃度。
[0018]以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述實(shí)施例限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱解氣化爐，其特征在于:包括爐體，所述爐體由內(nèi)至外依次為氣化室、二燃室、殼體，所述二燃室為沿縱向間隔排布的多個(gè)燃燒腔體，所述氣化室的外壁由耐高溫導(dǎo)熱材料制成，且其外壁上布置有若干個(gè)導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管與燃燒腔體相連通，氣化室中部設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置的攪拌軸為中空結(jié)構(gòu)，且攪拌軸上布置有供氧氣孔，攪拌軸的底端與供氧裝置相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱解氣化爐，其特征在于:所述氣化室由上至下依次為干燥段、熱解氣化段、燃燒段、灰斗。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱解氣化爐，其特征在于:所述燃燒腔體為螺旋折流式結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱解氣化爐，其特征在于:所述燃燒腔體的折流處設(shè)置有蜂窩式進(jìn)氣裝置，所述殼體上開有通氣孔，所述蜂窩式進(jìn)氣裝置與殼體上的通氣孔相連通。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種熱解氣化爐，包括爐體，所述爐體由內(nèi)至外依次為氣化室、二燃室、殼體，所述二燃室為沿縱向間隔排布的多個(gè)燃燒腔體，所述氣化室的外壁由耐高溫導(dǎo)熱材料制成，且其外壁上布置有若干個(gè)導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管與燃燒腔體相連通，氣化室中部設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置的攪拌軸為中空結(jié)構(gòu)，且攪拌軸上布置有供氧氣孔，攪拌軸的底端與供氧裝置相連。本發(fā)明通過氣化室實(shí)現(xiàn)垃圾中有機(jī)物的分層氣化與充分分解，通過二燃室實(shí)現(xiàn)氣化氣體的充分燃燒和無害化，最終實(shí)現(xiàn)廢棄物的無害化和減量化處理處置。
【IPC分類】F23G5/16, F23G5/44, F23G5/027
【公開號(hào)】CN104949132
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510423395
【發(fā)明人】張寶家, 羅磊, 楊天學(xué)
【申請(qǐng)人】張寶家, 余仲興
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月17日