新型分子密封器的制造方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于石油、石化、化工企業(yè)火炬排放系統(tǒng)中防止回火裝置，特別是涉及一種新型分子密封器。
[0002]【背景技術(shù)】:
近幾年來，由于部分用戶使用的分子密封器頻繁出現(xiàn)鐘罩脫落的問題，造成憋壓現(xiàn)象。鐘罩的傳統(tǒng)固定方式為在鐘罩筒壁上下用支撐塊和內(nèi)外筒體連接支撐，由于火炬排放氣組分復(fù)雜，又大多含有微量硫化氫組分，腐蝕性較強(qiáng)，支撐塊腐蝕較快，鐘罩在較短幾年內(nèi)極易脫落，鐘罩扣在底部上，造成憋壓。一旦大量排放時(shí)，鐘罩又被托起頂在外筒體的上椎體處，封住火炬氣出口，極易造成爆炸事故。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理、安全性好且容易實(shí)施的新型分子密封器。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種新型分子密封器，含有外筒體，所述外筒體內(nèi)套裝固定有鐘罩，所述鐘罩內(nèi)套裝固定有火炬氣進(jìn)管，所述外筒體的上端設(shè)置有弧形筒頂，所述弧形筒頂?shù)闹行奶幵O(shè)置有火炬氣出口，所述弧形筒頂?shù)膬?nèi)壁上間隔設(shè)置有頂塊，所述外筒體的下端設(shè)置有筒底，所述鐘罩的下端面位于所述筒底的上方，所述火炬氣進(jìn)管貫穿所述筒底且二者密封連接，所述鐘罩的下端面上設(shè)置有開口槽，所述筒底上設(shè)置有蒸汽伴熱管和排凝管。
[0005]所述開口槽間隔均勻分布，或者所述開口槽連續(xù)均勻分布；所述開口槽為三角形、梯形或方形。所述筒底為平面結(jié)構(gòu)，所述外筒體的體壁下部設(shè)置有檢修孔，所述檢修孔上設(shè)置有蓋板。
[0006]所述外筒體與鐘罩之間以及所述鐘罩與火炬氣進(jìn)管之間分別通過支撐塊相互固定，所述支撐塊為三個(gè)以上且沿圓周均布。所述鐘罩的頂端為弧形結(jié)構(gòu)，所述頂塊的數(shù)量為三個(gè)以上且沿圓周均布。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明在分子封筒體下邊緣上均勻開槽，槽體結(jié)構(gòu)為鋸齒形，其流通面積可以根據(jù)流量計(jì)算得出，當(dāng)鐘罩脫落后，火炬氣可通過鋸齒槽到達(dá)火炬頭，有效防止一旦鐘罩脫落造成瓦斯無法外排而引起的釀成重大事故。
[0008]2、本發(fā)明在外筒體上椎體的恰當(dāng)位置安裝四個(gè)頂塊，當(dāng)鐘罩脫落后大排量氣體托起鐘罩時(shí)，鐘罩由頂塊阻擋不至于封堵火炬氣出口，避免發(fā)生爆炸事故。
[0009]3、本發(fā)明外筒體的下端筒底為平面，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本較低，另外，筒底上設(shè)置排凝管和蒸汽伴熱管，易于排液及加熱。
[0010]4、本發(fā)明鐘罩下邊緣上的槽體結(jié)構(gòu)既可以三角形，也可以是梯形，還可以方形，形式多變，容易制造，成本較低，并且通氣效果好，防止氣體憋壓。
[0011]5、本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、安全性好且容易實(shí)施，其適用范圍廣，易于推廣實(shí)施，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
[0012]【附圖說明】:
圖1為新型分子密封器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中鐘罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例:參見圖1和圖2，圖中，1-頂塊，2-支撐塊，3-外筒體，4-鐘罩，5-檢修孔，6-蒸汽伴熱管，7-弧形筒頂，8-排凝管，9-火炬氣進(jìn)管，10-開口槽。
[0014]新型分子密封器含有外筒體3，外筒體3內(nèi)套裝固定有鐘罩4，鐘罩4內(nèi)套裝固定有火炬氣進(jìn)管9，外筒體3的上端設(shè)置有弧形筒頂7，弧形筒頂7的中心處設(shè)置有火炬氣出口，其中:弧形筒頂7的內(nèi)壁上間隔設(shè)置有頂塊1，外筒體3的下端設(shè)置有筒底，鐘罩4的下端面位于筒底的上方，火炬氣進(jìn)管9貫穿筒底且二者密封連接，鐘罩4的下端面上設(shè)置有開口槽10，筒底上設(shè)置有蒸汽伴熱管6和排凝管8。
[0015]開口槽10間隔均勻分布，或者開口槽10連續(xù)均勻分布；開口槽10為三角形、梯形或方形，根據(jù)需要確定。筒底為平面結(jié)構(gòu)，外筒體3的體壁下部設(shè)置有檢修孔5，檢修孔5上設(shè)置有蓋板。
[0016]外筒體3與鐘罩4之間以及鐘罩4與火炬氣進(jìn)管9之間分別通過支撐塊2相互固定，支撐塊2為三個(gè)以上且沿圓周均布。鐘罩4的頂端為弧形結(jié)構(gòu)，頂塊3的數(shù)量為三個(gè)以上且沿圓周均布。
[0017]如果支撐塊2被腐蝕，鐘罩4脫落時(shí)，鐘罩4的下端面與筒底接觸，火炬氣可通過鋸齒槽到達(dá)火炬頭，有效防止鐘罩4脫落造成瓦斯無法外排而引起的釀成重大事故。另外，安裝四個(gè)頂塊1，當(dāng)鐘罩4脫落后大排量氣體托起鐘罩4時(shí)，鐘罩4由頂塊I阻擋不至于封堵火炬氣出口，避免發(fā)生爆炸事故。
[0018]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型分子密封器，含有外筒體，所述外筒體內(nèi)套裝固定有鐘罩，所述鐘罩內(nèi)套裝固定有火炬氣進(jìn)管，所述外筒體的上端設(shè)置有弧形筒頂，所述弧形筒頂?shù)闹行奶幵O(shè)置有火炬氣出口，其特征是:所述弧形筒頂?shù)膬?nèi)壁上間隔設(shè)置有頂塊，所述外筒體的下端設(shè)置有筒底，所述鐘罩的下端面位于所述筒底的上方，所述火炬氣進(jìn)管貫穿所述筒底且二者密封連接，所述鐘罩的下端面上設(shè)置有開口槽，所述筒底上設(shè)置有蒸汽伴熱管和排凝管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型分子密封器，其特征是:所述開口槽間隔均勻分布，或者所述開口槽連續(xù)均勻分布；所述開口槽為三角形、梯形或方形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型分子密封器，其特征是:所述筒底為平面結(jié)構(gòu)，所述外筒體的體壁下部設(shè)置有檢修孔，所述檢修孔上設(shè)置有蓋板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型分子密封器，其特征是:所述外筒體與鐘罩之間以及所述鐘罩與火炬氣進(jìn)管之間分別通過支撐塊相互固定，所述支撐塊為三個(gè)以上且沿圓周均布。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型分子密封器，其特征是:所述鐘罩的頂端為弧形結(jié)構(gòu)，所述頂塊的數(shù)量為三個(gè)以上且沿圓周均布。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型分子密封器，它含有外筒體，所述外筒體內(nèi)套裝固定有鐘罩，所述鐘罩內(nèi)套裝固定有火炬氣進(jìn)管，所述外筒體的上端設(shè)置有弧形筒頂，所述弧形筒頂?shù)闹行奶幵O(shè)置有火炬氣出口，所述弧形筒頂?shù)膬?nèi)壁上間隔設(shè)置有頂塊，所述外筒體的下端設(shè)置有筒底，所述鐘罩的下端面位于所述筒底的上方，所述火炬氣進(jìn)管貫穿所述筒底且二者密封連接，所述鐘罩的下端面上設(shè)置有開口槽，所述筒底上設(shè)置有蒸汽伴熱管和排凝管。本發(fā)明在分子封筒體下邊緣上均勻開槽，槽體結(jié)構(gòu)為鋸齒形，其流通面積可以根據(jù)流量計(jì)算得出，當(dāng)鐘罩脫落后，火炬氣可通過鋸齒槽到達(dá)火炬頭，有效防止一旦鐘罩脫落造成瓦斯無法外排而引起的釀成重大事故。
【IPC分類】F23D14/82, F23G7/06, F23D14/46
【公開號(hào)】CN104990080
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510348267
【發(fā)明人】吳詠薇, 申亞偉, 王志敏
【申請(qǐng)人】河南萬安油氣設(shè)備工程有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月23日