焚燒爐回轉(zhuǎn)窯安全監(jiān)控及應(yīng)急處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及安全監(jiān)控領(lǐng)域，尤其涉及一種焚燒爐回轉(zhuǎn)窯安全監(jiān)控及應(yīng)急處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]危險廢物是指列入國家危險廢物名錄或者根據(jù)國家規(guī)定的危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)和鑒別方法認(rèn)定的具有危險性的廢物。焚燒法處理危險廢物是發(fā)達國家廣泛采用并行之有效的方法，焚燒法能夠最大程度實現(xiàn)危險廢物的減量化、無害化和資源化，且占地面積少。
[0003]具有現(xiàn)代意義的垃圾焚燒爐中，最有代表性的有爐排爐、流化床、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐等。在危險廢物這個特定的領(lǐng)域，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐應(yīng)對復(fù)雜的工業(yè)垃圾、醫(yī)療垃圾，具有適應(yīng)性廣、運行穩(wěn)定可靠、管理操作方便、設(shè)備維修簡單等多方面優(yōu)點，因此在國際危險廢物焚燒領(lǐng)域應(yīng)用最廣。
[0004]回轉(zhuǎn)窯焚燒爐是一個圓筒形的有耐火磚襯里的外殼，其軸心的安裝線與水平線略成角度。可用天然氣、油或煤粉作燃料?；剞D(zhuǎn)窯通常窯體很長，使得燃燒區(qū)在整個焚燒爐中只占有一個很小的部分。大多數(shù)廢物物料是由燃料過程中產(chǎn)生的氣體以及窯壁傳輸?shù)臒崃考訜岬摹８黝愇ｋU廢物經(jīng)預(yù)處理和經(jīng)菜單配制后通過不同的進料途徑進入焚燒爐內(nèi)，在回轉(zhuǎn)窯連續(xù)旋轉(zhuǎn)下，廢物在窯內(nèi)不停翻動、加熱、干燥、汽化和燃燒。
[0005]回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的燃燒溫度一般在850?1000°C，如果溫度過高，窯內(nèi)固體易于熔融，耐火材料的穩(wěn)定性下降，嚴(yán)重時可能出現(xiàn)耐火材料脫落導(dǎo)致窯筒體溫度過高甚至局部“紅窯”而被迫停窯的情況；溫度太低，則反應(yīng)速度慢，燃燒不完全?；剞D(zhuǎn)窯表面溫度一般在180?200°C，危險廢物焚燒所產(chǎn)生的煙氣中，氯化氫、二氧化硫、三氧化硫等酸性氣體與水蒸氣形成的酸性化合物會少量的滲透耐火材料達到筒壁造成腐蝕。根據(jù)研究資料，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)壁煙氣溫度在低溫（< 150°C )和高溫（> 320°C )區(qū)間段，回轉(zhuǎn)窯鋼制筒體的腐蝕最嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種焚燒爐回轉(zhuǎn)窯安全監(jiān)控及應(yīng)急處理方法，將紅外熱像監(jiān)控技術(shù)與溫度預(yù)警判斷系統(tǒng)相結(jié)合，通過實時采集紅外熱像圖進行表面溫度智能成像分析，一旦發(fā)現(xiàn)監(jiān)控物表面出現(xiàn)異常溫度區(qū)域，即可在溫度進一步升高之前進行報警；可以連續(xù)不間斷、實時監(jiān)控危險廢物焚燒爐回轉(zhuǎn)窯運行情況，在必要時啟動自動降溫系統(tǒng)，確?；剞D(zhuǎn)窯安全穩(wěn)定運行，具有預(yù)防性、遠距離、大面積、快速響應(yīng)、準(zhǔn)確高效等優(yōu)點。
[0007]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
[0008]一種焚燒爐回轉(zhuǎn)窯安全監(jiān)控及應(yīng)急處理方法，所述方法包括以下步驟：
[0009]A.焚燒爐回轉(zhuǎn)窯的范圍內(nèi)安裝圖像采集裝置；
[0010]B.所述圖像采集裝置不間斷的采集所述焚燒爐回轉(zhuǎn)窯外表面的溫度圖像，
[0011]并將所采集到溫度圖像發(fā)送到圖像轉(zhuǎn)換裝置；
[0012]C.所述圖像轉(zhuǎn)換裝置將溫度圖像進行轉(zhuǎn)換，并將轉(zhuǎn)換后的溫度圖像發(fā)送到圖像分析裝置；
[0013]D.所述圖像分析裝置對轉(zhuǎn)換后的溫度圖像進行分析，并和預(yù)先設(shè)定的溫度圖像參數(shù)進行比較，得到轉(zhuǎn)窯筒體表面的溫度數(shù)值，然后將分析結(jié)果發(fā)送給主機；
[0014]E.主機將分析結(jié)果與預(yù)先設(shè)定的溫度值進行比較，若分析結(jié)果在160?220°C范圍之外，則發(fā)出聲音警報；若分析結(jié)果超過設(shè)定的閾值，則發(fā)出聲音警報的同時，向從機發(fā)送指令，啟動回轉(zhuǎn)窯范圍內(nèi)對應(yīng)位置的自動降溫系統(tǒng)。
[0015]作為本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方式，步驟A中，所述圖像采集裝置采用紅外熱像儀并設(shè)置氮氣密封防護倉，將熱像儀與外部氣體隔絕。
[0016]作為本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方式，步驟A中，至少設(shè)置有兩個或者兩個以上的圖像采集裝置。
[0017]作為本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方式，步驟E中，所述上下限溫度范圍為160?220°C，啟動自動降溫系統(tǒng)的溫度閾值設(shè)置為270?280 °C。
[0018]作為本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方式，步驟E中，啟動自動降溫系統(tǒng)的閾值為275°C。
[0019]采用本發(fā)明的危險廢物焚燒系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯安全監(jiān)控及應(yīng)急處理方法，可以實時自動監(jiān)測回轉(zhuǎn)窯運行狀態(tài)情況并按預(yù)先設(shè)定的預(yù)警值發(fā)出聲音及圖像報警信號，同時聯(lián)動自動降溫系統(tǒng)，從而使操作人員能及時采取相應(yīng)的措施確?；剞D(zhuǎn)窯安全穩(wěn)定運行。
【附圖說明】
[0020]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定，在附圖中：
[0021]圖1為本發(fā)明焚燒爐回轉(zhuǎn)窯安全監(jiān)控及應(yīng)急處理系統(tǒng)的示意圖。
[0022]圖2為本發(fā)明方法焚燒爐回轉(zhuǎn)窯安全監(jiān)控及應(yīng)急處理方法的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細說明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實施例以及說明用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。
[0024]參見圖1，一種焚燒料坑安全監(jiān)控及應(yīng)急處理系統(tǒng)，包括主機1、從機2和現(xiàn)場設(shè)備3，主機1用于對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行處理和向從機2發(fā)送控制指令和數(shù)據(jù)，從機2與現(xiàn)場設(shè)備3連接用于采集現(xiàn)場數(shù)據(jù)并將數(shù)據(jù)傳輸給主機1，從機2根據(jù)主機1發(fā)送的旨令控制現(xiàn)場設(shè)備3運作，
[0025]其中，從機1包括工業(yè)計算機11、視頻監(jiān)控模塊12、溫度測量模塊13、自動滅火模塊14，當(dāng)然，從機還可以包括其他監(jiān)控模塊和自動控制模塊；視頻監(jiān)控模塊12包括圖像采集裝置，圖像采集裝置用于采集回轉(zhuǎn)窯運行過程中其筒體外表面的圖像；溫度測量模塊13包括圖像轉(zhuǎn)換裝置、圖像分析裝置；圖像轉(zhuǎn)換裝置將圖像采集裝置的圖像轉(zhuǎn)換為一幀一幀的可處理圖片；圖像分析裝置對轉(zhuǎn)換后的圖片進行分析，并將分析結(jié)果發(fā)送給主機1，由主機1生成處理結(jié)果，發(fā)送到從機2執(zhí)行指令。
[0026]可選的，圖像采集裝置采用紅外熱像儀并設(shè)置氮氣密封防護倉，將熱像儀與外部氣體隔絕。
[0027]可選的，至少設(shè)置有兩個或者兩個以上的圖像采集裝置，全方位監(jiān)控。
[0028]可選的，系統(tǒng)還可擴容組成虛擬矩陣，顯示多路信號，具備良好的可擴展性。
[0029]參見圖2，在一個實施例中提供了一種焚燒爐回轉(zhuǎn)窯安全監(jiān)控及應(yīng)急處理方法，該方法包括：
[0030]步驟101，在焚燒回轉(zhuǎn)窯料坑范圍內(nèi)安裝圖像采集裝置，通過圖像采集裝置不間斷的采集回轉(zhuǎn)窯外表面的溫度圖像，并將所采集到圖像發(fā)送到圖像轉(zhuǎn)換裝置；
[0031]步驟102，圖像轉(zhuǎn)換裝置將圖像、格式狀態(tài)進行轉(zhuǎn)換，并將轉(zhuǎn)換后的圖像發(fā)送到圖像分析裝置；圖像分析裝置對轉(zhuǎn)換后的圖像進行分析，并和預(yù)先設(shè)定的圖像參數(shù)進行比較，得到回轉(zhuǎn)窯外表面的溫度數(shù)值，然后將分析結(jié)果發(fā)送給主機；
[0032]步驟103，主機根據(jù)預(yù)先設(shè)定的上下限溫度值對分析結(jié)果進行比較，若溫度數(shù)值小于下限值，則發(fā)出警報，具體的，下限值可以設(shè)置為160?165度之間的任意一個數(shù)值；
[0033]步驟104，若溫度數(shù)值大于上限值則發(fā)出警報，具體的，上限值可以設(shè)定為220?250度之間的任意一個數(shù)值，上限值溫度可根據(jù)實際情況在220?250度的范圍進行選擇，若超過設(shè)定的上限值且大于預(yù)先設(shè)定的閾值，則發(fā)出警報的同時啟動回轉(zhuǎn)窯范圍內(nèi)對應(yīng)位置的自動降溫系統(tǒng)，具體的，啟動自動降溫系統(tǒng)的溫度閾值設(shè)置范圍為270?280°C，具體的可取270?280度之間的任意一個溫度，可根據(jù)實際情況進行選擇。
[0034]步驟105，若溫度數(shù)值在上下限溫度值范圍內(nèi)，則靜默執(zhí)行，重復(fù)步驟1?4。
[0035]可選的，圖像采集裝置采用紅外熱像儀并設(shè)置氮氣密封防護倉，將熱像儀與外部氣體隔絕。
[0036]可選的，至少設(shè)置有兩個或者兩個以上的圖像采集裝置，全方位監(jiān)控。
[0037]以上對本發(fā)明實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本發(fā)明實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實施例，在【具體實施方式】以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項】
1.一種焚燒爐回轉(zhuǎn)窯安全監(jiān)控及應(yīng)急處理方法，其特征在于:所述方法包括以下步驟: A.在焚燒爐回轉(zhuǎn)窯的范圍內(nèi)安裝圖像采集裝置； B.所述圖像采集裝置不間斷的采集所述焚燒爐回轉(zhuǎn)窯外表面的溫度圖像，并將所采集到溫度圖像發(fā)送到圖像轉(zhuǎn)換裝置； C.所述圖像轉(zhuǎn)換裝置將溫度圖像進行轉(zhuǎn)換，并將轉(zhuǎn)換后的溫度圖像發(fā)送到圖像分析裝置； D.所述圖像分析裝置對轉(zhuǎn)換后的溫度圖像進行分析，并和預(yù)先設(shè)定的溫度圖像參數(shù)進行比較，得到轉(zhuǎn)窯筒體表面的溫度數(shù)值，然后將分析結(jié)果發(fā)送給主機； E.主機將分析結(jié)果與預(yù)先設(shè)定的溫度值進行比較，若分析結(jié)果在160?220°C之外，則發(fā)出聲音警報；若分析結(jié)果超過設(shè)定的閾值，則發(fā)出聲音警報的同時，向從機發(fā)送指令，啟動回轉(zhuǎn)窯范圍內(nèi)對應(yīng)位置的自動降溫系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐回轉(zhuǎn)窯安全監(jiān)控及應(yīng)急處理方法，其特征在于:步驟A中，所述圖像采集裝置采用紅外熱像儀并設(shè)置氮氣密封防護倉，將熱像儀與外部氣體隔絕。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焚燒爐回轉(zhuǎn)窯安全監(jiān)控及應(yīng)急處理方法，其特征在于:步驟A中，至少設(shè)置有兩個或者兩個以上的圖像采集裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項所述的一種焚燒爐回轉(zhuǎn)窯安全監(jiān)控及應(yīng)急處理方法，其特征在于:啟動自動降溫系統(tǒng)的溫度閾值設(shè)置為270?280°C。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種焚燒爐回轉(zhuǎn)窯安全監(jiān)控及應(yīng)急處理方法，其特征在于:步驟E中，啟動自動降溫系統(tǒng)的閾值為275 °C。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種焚燒爐回轉(zhuǎn)窯安全監(jiān)控及應(yīng)急處理方法，所述方法主要包括在回轉(zhuǎn)窯范圍內(nèi)設(shè)置圖像采集裝置，采集回轉(zhuǎn)窯外表面的溫度圖像，并對所采集到的溫度圖像進行分析，得出回轉(zhuǎn)窯外表面的溫度數(shù)值，然后對比主機設(shè)定的安全溫度值，若超出安全溫度值則發(fā)出警報或者啟動自動降溫系統(tǒng)，通過本發(fā)明可以實時自動監(jiān)測回轉(zhuǎn)窯運行狀態(tài)情況并按預(yù)先設(shè)定的預(yù)警值發(fā)出聲音及圖像報警信號，同時聯(lián)動自動降溫系統(tǒng)，從而使操作人員能及時采取相應(yīng)的措施確保回轉(zhuǎn)窯安全穩(wěn)定運行。
【IPC分類】F23G5/50
【公開號】CN105042599
【申請?zhí)枴緾N201510342630
【發(fā)明人】閔迎軍, 毛玉杰, 楊長福, 周鵬, 張敏, 羅文峰, 丁玲
【申請人】惠州東江威立雅環(huán)境服務(wù)有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月18日