述內(nèi)筒12、所述筒體21、所述兩空心圓臺(tái)224、所述 排煙管本體31同軸。
[0025] 所述引風(fēng)部4包括引風(fēng)管41及導(dǎo)流體42。所述導(dǎo)流體42為一大徑與所述上縮口 212大徑相同并與所述上縮口 212大徑端連接的圓臺(tái)，并且所述導(dǎo)流體42的錐度大于所述 上縮口 212的錐度，所述導(dǎo)流體42的小徑端與所述排煙管本體31連接。所述導(dǎo)流體42、 所述排煙管本體31與所述上縮口 212圍繞成進(jìn)氣空間34,所述第四進(jìn)氣孔2121連通所述 進(jìn)氣空間43與所述第二燃燒室23。所述第五進(jìn)氣孔33開設(shè)于緊貼所述進(jìn)氣空間43的排 煙管本體31上，并連通所述排煙管3內(nèi)部及所述進(jìn)氣空間43。所述引風(fēng)管41連通所述進(jìn) 氣空間34、所述換氣空間17及所述風(fēng)道223。所述風(fēng)機(jī)5設(shè)置在第一爐體1上，所述風(fēng)機(jī) 5的排風(fēng)口連通所述外筒11，用以將新鮮空氣通過所述換氣空間17、所述引風(fēng)部4,穿過所 述第一進(jìn)氣孔121、第二進(jìn)氣孔122、第三進(jìn)氣孔222、第四進(jìn)氣孔2121及第五進(jìn)氣孔33,進(jìn) 入所述第一燃燒室16、所述風(fēng)道223、所述第二燃燒室23頂部及所述排煙管3內(nèi)部。在本 發(fā)明的另一實(shí)施方式當(dāng)中，所述導(dǎo)流體42為若干引風(fēng)管41的歧管，每一歧管與一個(gè)第四進(jìn) 氣孔2121或者第五進(jìn)氣孔33連接，所述風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口連通所述引風(fēng)部4。
[0026] 使用時(shí)，將垃圾從喂料口 6倒入所述垃圾焚燒爐100,垃圾順著所述喂料口 6落入 所述第一爐體1的內(nèi)筒12,然后打開風(fēng)機(jī)5供氣，使用炭和汽油點(diǎn)燃垃圾，隨著爐溫的逐漸 增加以及進(jìn)氣溫度的增加，垃圾中的水分逐漸被蒸發(fā)，因此不用再添加炭和汽油垃圾都會(huì) 繼續(xù)燃燒。固體在所述第一燃燒室16燃燒時(shí)分解出大量的不完全燃燒氣體，這些不完全 燃燒氣體在所述第二燃燒室23遇到所述第二進(jìn)氣孔122、所述第三進(jìn)氣孔222噴出的空氣 時(shí)會(huì)再次燃燒。由于所述第三進(jìn)氣孔222是沿切向進(jìn)入所述第二燃燒室23的，會(huì)在所述第 二燃燒室23中形成渦流；并且不完全燃燒氣體在進(jìn)入所述第二燃燒室23后在所述下縮口 211處向兩側(cè)擴(kuò)散，在所述攔火進(jìn)氣部22處由于所述空心圓臺(tái)224的影響的向中間回流的 同時(shí)同時(shí)由于慣性的影響向第一爐體1側(cè)倒流，進(jìn)而使不完全燃燒氣體與空氣充分混合， 提高不完全燃燒氣體的燃燒效率。當(dāng)不完全燃燒氣體通過攔火進(jìn)氣部22后可能還存在殘 余的不完全燃燒氣體及二噁英，所述第四進(jìn)氣孔2121及所述第五進(jìn)氣孔33會(huì)繼續(xù)補(bǔ)充新 鮮空氣，使殘余的不完全燃燒氣體完全燃燒。同時(shí)，由于所述第二燃燒室23及所述第五進(jìn) 氣孔33所在一段排煙管的溫度達(dá)到950-1100°C，垃圾燃燒過程中產(chǎn)生的二噁英在所述第 二燃燒室23及所述排煙管3內(nèi)被分解，極大的減少了二噁英的排放。
[0027] 同時(shí)，燃燒過程中的不完全燃燒顆粒被烘干垃圾和固體垃圾燃燒時(shí)產(chǎn)生的水蒸氣 粘住掉落在所述攔火進(jìn)氣部22,由于所述攔火進(jìn)氣部22頂面向下傾斜、受重力影響以及設(shè) 置在第二燃燒室23頂部的第四進(jìn)氣孔2121向第一爐體1側(cè)噴氣，不完全燃燒顆粒最終落 入第一燃燒室16內(nèi)并再次進(jìn)行燃燒，使所述攔火進(jìn)氣部22不容易積炭。
[0028] 垃圾燃燒后的灰渣掉落在第一爐體1的底部，可以通過排渣口 7取出。
[0029] 本發(fā)明通過設(shè)置用于燃燒固體垃圾的第一爐體1、用于燃燒固體垃圾燃燒時(shí)分解 出的氣體的第二爐體2,并且設(shè)置有引風(fēng)部4和風(fēng)機(jī)5將新鮮空氣引入第一爐體1、第二爐 體2及排煙管3,增加了垃圾焚燒爐100的新鮮充量，提升了垃圾焚燒爐100的燃燒效率和 溫度，使垃圾焚燒爐內(nèi)的溫度達(dá)到950°C~1100°C，達(dá)到了二噁英的分解溫度，極大的減少 了二噁英的排放。同時(shí)，烘干垃圾時(shí)以及固體垃圾燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生水蒸氣，燃燒過程中的不完 全燃燒顆粒被水蒸氣粘住掉落在攔火進(jìn)氣部22上，由于攔火進(jìn)氣部22頂面向下傾斜、受 重力影響以及設(shè)置在第二燃燒室23頂部的第四進(jìn)氣孔2121向第一爐體側(cè)噴氣，不完全燃 燒顆粒最終落入第一燃燒室16內(nèi)并再次進(jìn)行燃燒。不完全燃燒氣體在進(jìn)入所述第二燃燒 室23后在下縮口 211處向兩側(cè)擴(kuò)散，在攔火進(jìn)氣部處22由于攔火進(jìn)氣部影響的向中間回 流的同時(shí)同時(shí)由于慣性的影響向第一爐體1側(cè)倒流，進(jìn)而使不完全燃燒氣體與空氣充分混 合，提高不完全燃燒氣體的燃燒效率
[0030] 上述說明是針對(duì)本發(fā)明較佳可行實(shí)施例的詳細(xì)說明，但實(shí)施例并非用以限定本發(fā) 明的專利申請(qǐng)范圍，凡本發(fā)明所提示的技術(shù)精神下所完成的同等變化或修飾變更，均應(yīng)屬 于本發(fā)明所涵蓋專利范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種垃圾焚燒爐，其特征在于：所述垃圾焚燒爐包括第一爐體、第二爐體、風(fēng)機(jī)、弓丨 風(fēng)部及排煙管，并設(shè)有喂料口及排渣口；所述第一爐體包括外筒、內(nèi)筒、中空密封件及底板； 所述內(nèi)筒設(shè)置在外筒內(nèi)部，所述底板設(shè)置在所述內(nèi)筒及所述外筒的底面；所述中空密封件 開設(shè)有通孔，并連接所述內(nèi)筒及所述外筒的頂部；所述內(nèi)筒內(nèi)部為第一燃燒室，并與所述外 筒、所述中空密封件及所述底板一起圍繞成換氣空間；所述內(nèi)筒側(cè)壁下部及上部分別開設(shè) 有第一進(jìn)氣孔、第二進(jìn)氣孔，所述排渣口設(shè)置在所述第一爐體底部，并與所述第一燃燒室連 通；所述第二爐體包括筒體及攔火進(jìn)氣部；所述筒體內(nèi)部為第二燃燒室，并且一端與所述 排煙管連通，另一端通過所述通孔與所述內(nèi)筒連通；所述攔火進(jìn)氣部外緣與所述筒體連接， 內(nèi)側(cè)開設(shè)有排氣道，并在圍著排氣道的連接壁上開設(shè)有第三進(jìn)氣孔，且設(shè)有風(fēng)道；所述風(fēng)道 與所述引風(fēng)部連通；所述第三進(jìn)氣孔連通所述風(fēng)道與所述排氣道；所述筒體頂部還開設(shè)有 第四進(jìn)氣孔；所述排煙管開設(shè)有第五進(jìn)氣孔；所述引風(fēng)部連通所述第一進(jìn)氣孔、第二進(jìn)氣 孔、第三進(jìn)氣孔、第四進(jìn)氣孔及第五進(jìn)氣孔；所述風(fēng)機(jī)吸入的新鮮空氣能夠穿過所述第一進(jìn) 氣孔、第二進(jìn)氣孔、第三進(jìn)氣孔、第四進(jìn)氣孔及第五進(jìn)氣孔進(jìn)入所述第一燃燒室、第二燃燒 室及排煙管內(nèi)部。2. 如權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述引風(fēng)部包括引風(fēng)管及導(dǎo)流體，所 述導(dǎo)流體與所述筒體頂部、所述排煙管之間形成一進(jìn)氣空間；所述第四進(jìn)氣孔連通所述進(jìn) 氣空間與所述筒體，所述第五進(jìn)氣孔連通所述進(jìn)氣空間與所述排煙管；所述引風(fēng)管連通所 述換氣空間、所述風(fēng)道及所述導(dǎo)流體。3.如權(quán)利要求2所述的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述筒體兩端分別設(shè)置有上縮口、 下縮口；所述下縮口與所述第一爐體頂部相連并連通第一燃燒室及第二燃燒室，所述上縮 口與所述排煙管相連并連通所述第二燃燒室及排煙管；所述第四進(jìn)氣孔開設(shè)在所述上縮口 上。4.如權(quán)利要求3所述的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述外筒、所述內(nèi)筒、所述筒體、所述 排氣道、所述排煙管同軸。5.如權(quán)利要求4所述的垃圾焚燒爐，其特征在于：在所述排氣道的軸線方向上，所述第 三進(jìn)氣孔軸線朝向第一爐體一側(cè)傾斜；在垂直于所述排氣道軸線的平面上，所述第三進(jìn)氣 孔軸線朝向所在連接壁上的位置的切向方向傾斜。6. 如權(quán)利要求5所述的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述喂料口底面朝向所述第二爐體 的中心軸方向傾斜向下，以使進(jìn)料端高而出料端低。7.如權(quán)利要求6所述的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述排煙管包括排煙管本體和防雨 罩，所述排煙管本體的底部連通所述筒體，所述防雨罩設(shè)置在所述排煙管本體頂部。8. 如權(quán)利要求7所述的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口連通所述外筒或 者所述引風(fēng)部，用以將新鮮空氣通過所述換氣空間、所述引風(fēng)部進(jìn)入所述第一燃燒室、所述 風(fēng)道、所述第二燃燒室頂部及所述排煙管內(nèi)部。9.如權(quán)利要求1-8中任一所述的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述攔火進(jìn)氣部的頂面外 側(cè)高，內(nèi)側(cè)低；落在所述攔火進(jìn)氣部頂面的不完全燃燒顆粒受重力的影響向所述攔火進(jìn)氣 部的內(nèi)側(cè)滑落，并通過排氣道向所述第一爐體側(cè)掉落。10. 如權(quán)利要求1-8中任一所述的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述攔火進(jìn)氣部的底面外 側(cè)高，內(nèi)側(cè)低，使第一爐體燃燒時(shí)產(chǎn)生的不完全燃燒氣體在遇到攔火進(jìn)氣部時(shí)向中間回流 并由于慣性的影響向第一爐體側(cè)倒流。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種垃圾焚燒爐，所述垃圾焚燒爐包括第一爐體、第二爐體、風(fēng)機(jī)、引風(fēng)部及排煙管，并設(shè)有喂料口及排渣口。本發(fā)明設(shè)置用于燃燒固體垃圾的第一爐體、用于燃燒固體垃圾燃燒時(shí)分解出的氣體的第二爐體，并且設(shè)置有引風(fēng)部和風(fēng)機(jī)將空氣引入第一爐體、第二爐體及排煙管，增加了垃圾焚燒爐的新鮮充量，提升了垃圾焚燒爐的燃燒效率和溫度，使垃圾焚燒爐內(nèi)的溫度達(dá)到950℃～1100℃，達(dá)到了二噁英的分解溫度，減少了二噁英的排放。同時(shí)，燃燒過程中的不完全燃燒顆粒被水蒸氣粘住掉落在攔火進(jìn)氣部上，由于攔火進(jìn)氣部頂面向下傾斜、受重力影響以及第四進(jìn)氣孔向第一爐體側(cè)噴氣，不完全燃燒顆粒最終落入第一燃燒室內(nèi)并再次進(jìn)行燃燒。
【IPC分類】F23G5/16
【公開號(hào)】CN105090978
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510566864
【發(fā)明人】黃峰
【申請(qǐng)人】廣西秀美壯鄉(xiāng)能源環(huán)保有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年9月8日