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      有值班火焰的預(yù)混式低排放燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的制作方法

      文檔序號:9664431閱讀:700來源:國知局
      有值班火焰的預(yù)混式低排放燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的制作方法
      【專利說明】
      [0001]技術(shù)領(lǐng)域:
      本發(fā)明涉及燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室,具體涉及一種有值班火焰的預(yù)混式低排放燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室。
      [0002]【背景技術(shù)】:
      燃?xì)廨啓C(jī)自上世紀(jì)四十年代初問世以來,因其具有功率大、效率高、體積小、起動快、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操縱簡單、維護(hù)保養(yǎng)方便、工作可靠等一系列優(yōu)點(diǎn),在短短半個多世紀(jì)中已取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展,在世界各國的電力、石化、交通、冶金、軍事等諸多領(lǐng)域得到了日益廣泛的應(yīng)用。燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)水平的高低現(xiàn)已成為一個國家科技水平和軍事實力的重要標(biāo)志之一。隨著能源種類的多樣化、燃?xì)廨啓C(jī)的廣泛應(yīng)用以及環(huán)境污染的日益惡化,人們的環(huán)保觀念日益增強(qiáng),世界各國不斷推出越來越嚴(yán)格的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)對污染物,尤其是對NOx及C0的排放要求更加嚴(yán)格,低排放已經(jīng)成為先進(jìn)燃?xì)廨啓C(jī)的重要性能指標(biāo)之一。為實現(xiàn)燃?xì)廨啓C(jī)低排放控制,燃燒室一般采用貧燃預(yù)混燃燒技術(shù),但會直接導(dǎo)致燃燒區(qū)溫度較低,使燃燒穩(wěn)定性就變差,容易發(fā)生熄火的危險。貧燃預(yù)混燃燒技術(shù)面臨的最大問題就是燃燒穩(wěn)定性下降、預(yù)混腔的回火以及負(fù)荷的變化或燃料熱值及成分的變化出現(xiàn)熄火。為解決此類問題,可在燃燒室內(nèi)引入值班火焰,可以有效提高火焰的穩(wěn)定性,因此研究有值班火焰的預(yù)混式低排放燃燒室具有重要的應(yīng)用價值。
      [0003]
      【發(fā)明內(nèi)容】
      :
      本發(fā)明是為解決常規(guī)燃燒室污染物排放量高或低排放燃燒室易貧燃熄火、可靠性差的問題,而提供一種有值班火焰的預(yù)混式低排放燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室,它使用方便、操作簡單、易于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
      [0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種有值班火焰的預(yù)混式低排放燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室,包括點(diǎn)火器、外殼、火焰筒及預(yù)混段,燃燒室由十六個獨(dú)立點(diǎn)火器組成,獨(dú)立點(diǎn)火器包括一個外殼、一個火焰筒、一個值班噴嘴及二個空氣調(diào)節(jié)閥,外殼上安裝有導(dǎo)流板、旁通管及空氣調(diào)節(jié)閥,所述的旁通管一端安裝于外殼上,旁通管另一端安裝于火焰筒尾部,所述的空氣調(diào)節(jié)閥與旁通管連接,且空氣調(diào)節(jié)閥位于外殼外部,所述的值班噴嘴、火焰筒位于外殼內(nèi)部,預(yù)混段、火焰筒上設(shè)有環(huán)管與旋流器,環(huán)管與預(yù)混段連接,火焰筒上安裝有值班噴嘴,火焰筒與導(dǎo)流板之間形成冷卻帶,導(dǎo)流板與外殼之間形成環(huán)腔C,外殼上安裝導(dǎo)流板部位周向分布有減振孔,整個燃燒室安裝有兩個點(diǎn)火器,兩個相鄰點(diǎn)火器之間采用聯(lián)焰管連接。
      [0005]所述的預(yù)混段上設(shè)有四個主燃?xì)獬隹谇宜膫€主燃?xì)獬隹诰鶆蚍植荚陬A(yù)混段上。
      [0006]所述的環(huán)管與主燃?xì)膺M(jìn)口連接。
      [0007]本發(fā)明的有益效果是:1、燃燒室采用十六個獨(dú)立點(diǎn)火器的分體結(jié)構(gòu),便于實現(xiàn)對每個獨(dú)立點(diǎn)火器的維護(hù)與更換;
      2、燃燒室采用帶有值班噴嘴,通過引入值班火焰,可以有效提高火焰的穩(wěn)定性;
      3、導(dǎo)流板與外殼之間形成諧振腔,外殼上安裝導(dǎo)流板部位周向分布有減振孔,有效降低點(diǎn)火器壓力脈動,提高燃燒室運(yùn)行壽命及燃燒性能;
      4、燃燒室采用兩次預(yù)混結(jié)合,實現(xiàn)燃?xì)馀c空氣先混合后燃燒,保證燃燒室燃燒性能; 5、常規(guī)燃燒室空氣調(diào)節(jié)閥一般布置在燃燒室內(nèi)部,為高溫部件,其可靠性差,且維護(hù)較為困難,此裝置空氣調(diào)節(jié)閥位于燃燒室外部,為非高溫部件,有效的提高燃燒室工作可靠性且便于維護(hù)與更換;
      6、燃燒室利用空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)進(jìn)入燃燒區(qū)域空氣量,可有效實現(xiàn)污染物低排放的目的;
      7、火焰筒與導(dǎo)流板形成的冷卻帶,可有效冷卻火焰筒壁面溫度,提高燃燒室使用壽命;
      8、本發(fā)明可應(yīng)用于電力、石化等以天然氣為燃料的工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)上。
      [0008]【附圖說明】:
      圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]圖2是本發(fā)明A-A剖視圖。
      [0010]【具體實施方式】:
      參照各圖,一種有值班火焰的預(yù)混式低排放燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室,包括點(diǎn)火器、外殼、火焰筒及預(yù)混段,燃燒室由十六個獨(dú)立點(diǎn)火器組成,獨(dú)立點(diǎn)火器包括一個外殼4、一個火焰筒5、一個值班噴嘴1及二個空氣調(diào)節(jié)閥7,外殼4上安裝有導(dǎo)流板8、旁通管6及空氣調(diào)節(jié)閥7,所述的旁通管6 —端安裝于外殼4上,旁通管6另一端安裝于火焰筒5尾部,所述的空氣調(diào)節(jié)閥7與旁通管6連接,且空氣調(diào)節(jié)閥7位于外殼4外部,所述的值班噴嘴1、火焰筒5位于外殼4內(nèi)部,預(yù)混段2、火焰筒5上設(shè)有環(huán)管10與旋流器3,環(huán)管10與預(yù)混段2連接,火焰筒5上安裝有值班噴嘴1,火焰筒5與導(dǎo)流板8之間形成冷卻帶,導(dǎo)流板8與外殼4之間形成環(huán)腔C14,外殼4上安裝導(dǎo)流板8部位周向分布有減振孔17,整個燃燒室安裝有兩個點(diǎn)火器19,兩個相鄰點(diǎn)火器之間采用聯(lián)焰管20連接。所述的預(yù)混段2上設(shè)有四個主燃?xì)獬隹?8且四個主燃?xì)獬隹?18均勻分布在預(yù)混段2上。所述的環(huán)管10與主燃?xì)膺M(jìn)口 12連接。
      [0011]本發(fā)明的工作原理:空氣從空氣入口 16進(jìn)入,流經(jīng)火焰筒5與導(dǎo)流板8形成的冷卻帶,進(jìn)入環(huán)腔B13后流經(jīng)預(yù)混段2,在預(yù)混段2處,燃?xì)鈴闹魅細(xì)膺M(jìn)口 12進(jìn)入環(huán)管10后,從預(yù)混段2上主燃?xì)獬隹?18小孔流出,此時,空氣與燃?xì)馔瓿沙醪筋A(yù)混后,進(jìn)入環(huán)腔A21,再流經(jīng)旋流器3進(jìn)行二次預(yù)混,最后預(yù)混后的混合氣進(jìn)入燃燒室主燃燒區(qū)15域進(jìn)行燃燒;值班燃?xì)饨?jīng)值班噴嘴1內(nèi)部通道進(jìn)入值班燃燒區(qū)域,通過擴(kuò)散方式進(jìn)行燃燒,提高燃燒穩(wěn)定性;為實現(xiàn)燃燒室低排放的目的,利用位于外殼4外部的空氣調(diào)節(jié)閥7將由空氣入口 16進(jìn)入的部分空氣經(jīng)旁通管6分流至點(diǎn)火器火焰筒5尾部,不參與燃燒,即利用空氣調(diào)節(jié)閥7調(diào)節(jié)進(jìn)入主燃燒區(qū)域15的空氣量,火焰筒5與導(dǎo)流板8形成的冷卻帶,用于冷卻火焰筒5壁面溫度。燃燒室采用十六個獨(dú)立點(diǎn)火器的分體結(jié)構(gòu),便于實現(xiàn)對每個獨(dú)立點(diǎn)火器的維護(hù)與更換;燃燒室采用帶有值班噴嘴1,通過引入值班火焰,可以有效提高火焰的穩(wěn)定性;導(dǎo)流板8與外殼4之間形成諧振腔,外殼4上安裝導(dǎo)流板8部位周向分布有減振孔17,有效降低點(diǎn)火器壓力脈動,提高燃燒室運(yùn)行壽命及燃燒性能;燃燒室采用兩次預(yù)混結(jié)合,實現(xiàn)燃?xì)馀c空氣先混合后燃燒,保證燃燒室燃燒性能;常規(guī)燃燒室空氣調(diào)節(jié)閥7 —般布置在燃燒室內(nèi)部,為高溫部件,其可靠性差,且維護(hù)較為困難,此裝置空氣調(diào)節(jié)閥7位于燃燒室外部,為非高溫部件,有效的提高燃燒室工作可靠性且便于維護(hù)與更換;燃燒室利用空氣調(diào)節(jié)閥7調(diào)節(jié)進(jìn)入燃燒區(qū)域空氣量,可有效實現(xiàn)污染物低排放的目的;火焰筒5與導(dǎo)流板8形成的冷卻帶,可有效冷卻火焰筒5壁面溫度,提高燃燒室使用壽命;本裝置可應(yīng)用于電力、石化等以天然氣為燃料的工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)上。
      【主權(quán)項】
      1.一種有值班火焰的預(yù)混式低排放燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室,包括點(diǎn)火器、外殼、火焰筒及預(yù)混段,其特征在于:燃燒室由十六個獨(dú)立點(diǎn)火器組成,獨(dú)立點(diǎn)火器包括一個外殼(4)、一個火焰筒(5)、一個值班噴嘴(1)及二個空氣調(diào)節(jié)閥(7),外殼(4)上安裝有導(dǎo)流板(8)、旁通管(6)及空氣調(diào)節(jié)閥(7),所述的旁通管(6) —端安裝于外殼(4)上,旁通管(6)另一端安裝于火焰筒(5)尾部,所述的空氣調(diào)節(jié)閥(7)與旁通管(6)連接,且空氣調(diào)節(jié)閥(7)位于外殼(4)外部,所述的值班噴嘴(1)、火焰筒(5)位于外殼(4)內(nèi)部,預(yù)混段(2)、火焰筒(5)上設(shè)有環(huán)管(10)與旋流器(3),環(huán)管(10)與預(yù)混段(2)連接,火焰筒(5)上安裝有值班噴嘴(1),火焰筒(5)與導(dǎo)流板(8)之間形成冷卻帶,導(dǎo)流板(8)與外殼(4)之間形成環(huán)腔C (14),外殼(4)上安裝導(dǎo)流板(8)部位周向分布有減振孔(17),整個燃燒室安裝有兩個點(diǎn)火器(19),兩個相鄰點(diǎn)火器之間采用聯(lián)焰管(20)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有值班火焰的預(yù)混式低排放燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室,其特征在于:所述的預(yù)混段(2)上設(shè)有四個主燃?xì)獬隹?18)且四個主燃?xì)獬隹?18)均勻分布在預(yù)混段(2)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有值班火焰的預(yù)混式低排放燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室,其特征在于:所述的環(huán)管(10)與主燃?xì)膺M(jìn)口( 12)連接。
      【專利摘要】一種有值班火焰的預(yù)混式低排放燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室,涉及燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室,包括點(diǎn)火器、外殼、火焰筒及預(yù)混段,燃燒室由十六個獨(dú)立點(diǎn)火器組成,獨(dú)立點(diǎn)火器包括一個外殼、一個火焰筒、一個值班噴嘴及二個空氣調(diào)節(jié)閥,外殼上安裝有導(dǎo)流板、旁通管及空氣調(diào)節(jié)閥,所述的旁通管一端安裝于外殼上,旁通管另一端安裝于火焰筒尾部,所述的空氣調(diào)節(jié)閥與旁通管連接,且空氣調(diào)節(jié)閥位于外殼外部,所述的值班噴嘴、火焰筒位于外殼內(nèi)部,預(yù)混段、火焰筒上設(shè)有環(huán)管與旋流器,環(huán)管與預(yù)混段連接,火焰筒上安裝有值班噴嘴,火焰筒與導(dǎo)流板形成的冷卻帶,可有效冷卻火焰筒壁面溫度,提高燃燒室使用壽命;本裝置可應(yīng)用于電力、石化等以天然氣為燃料的工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)上。
      【IPC分類】F23R3/20
      【公開號】CN105423341
      【申請?zhí)枴緾N201511007113
      【發(fā)明人】冉軍輝, 李名家, 肖蔚巖, 師蓓蓓, 李雅軍, 張晨曦, 武萍, 曹天澤, 王永貴, 任艷平, 王俊
      【申請人】哈爾濱廣瀚燃?xì)廨啓C(jī)有限公司
      【公開日】2016年3月23日
      【申請日】2015年12月30日
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