穩(wěn)流合金板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及CFB鍋爐，特別是一種CFB鍋爐內(nèi)壁上使用的穩(wěn)流合金板。
【背景技術(shù)】
[0002]CFB鍋爐是一種先進(jìn)的相對清潔高效的燃煤鍋爐，它的使用為我們的生產(chǎn)生活提供了大量的電能和熱能。我國目前是世界上使用CFB鍋爐最多的國家，CFB鍋爐四面垂直墻(管子)組成的垂直膜式壁(管排)是鍋爐重要的受熱面，高度幾十米，水平的矩形截面周長也有幾十米，是保證鍋爐高效運(yùn)行的重要部件，由于CFB鍋爐的工作特性，在運(yùn)行過程中爐內(nèi)產(chǎn)生大量高溫高速運(yùn)動的緊貼膜式壁管排表面的貼壁物料顆粒，這種顆粒的沖刷致使CFB鍋爐膜式壁受熱面磨損嚴(yán)重，許多鍋爐運(yùn)行時間不長即出現(xiàn)膜式壁管磨損泄露，據(jù)統(tǒng)計因膜式壁磨損泄漏造成的非正常停爐占CFB鍋爐事故停爐總數(shù)的五成以上，嚴(yán)重影響CFB鍋爐的使用效率，且現(xiàn)有的技術(shù)均不能從根本上解決膜式壁磨損嚴(yán)重的問題。
[0003]現(xiàn)在針對鍋爐膜式壁磨損問題，在膜式壁上加有橫向搭接的橫板(橫向合金板)和豎向搭接的豎板(豎向合金板)以此來控制爐膛內(nèi)貼壁的氣固流速，減小爐膛壁磨損?，F(xiàn)有的橫板和豎板在搭接的時候均是傾斜依次搭接，傾斜依次搭接的方式使得板子傾斜角度控制困難，施工進(jìn)度慢，勞動強(qiáng)度大。現(xiàn)有的橫板在使用中，物料流在快速運(yùn)動的過程中，會有一部分顆粒掉落在橫板表面，掉落在橫板上之后物料會沿撞擊表面四濺、而有些會繼續(xù)反射運(yùn)動，無論是四濺的還是繼續(xù)反射運(yùn)動的，當(dāng)其碰觸到橫板內(nèi)側(cè)的膜式壁時，都會對膜式壁造成一定的磨損，尤其是長期大量的積累，使得膜式壁損壞嚴(yán)重?，F(xiàn)有的豎板是一個矩形板，其在使用的時候是其一側(cè)直邊直接焊接在膜式壁的鰭片上，其有以下缺點:1、其由于直邊吸熱面積大不宜快速熔化，致使焊點熔深小，使得焊接不牢固；2、由于是直邊與水冷壁接觸，其根部氣流小或沒有氣流通過，不利于熱的傳導(dǎo);3、豎板焊接在兩水冷壁管之間的鰭片上，與水冷壁管之間的間距小，焊接空間狹小，使得焊接操作極為不便，易在非焊接區(qū)域起電弧造成非焊接區(qū)熱損傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本發(fā)明提供一種穩(wěn)流合金板，有效的解決以上【背景技術(shù)】中的技術(shù)問題。
[0005]本發(fā)明穩(wěn)流合金板，該合金板包括矩形合金板本體，合金板本體面向膜式壁的一側(cè)設(shè)有第一槽口，合金板本體另一側(cè)設(shè)有第二槽口和/或在合金板本體上設(shè)有的通孔。
[0006]本發(fā)明合金板作為橫板時，其第二槽口和通孔中可以通過氣流，使得與通過氣流相對運(yùn)動的氣固流流速減緩，且可以通過氣流將合金板上的積灰被擾動，從而降低了橫板上的積灰量。在橫板或豎板上設(shè)置第二槽口，使得橫板或豎板的板面積減小，進(jìn)而使得板體承載積灰的面積減小。本發(fā)明為豎板時，其第一槽口可以增加豎板的熔深，提高焊接牢固度，同時可為焊接設(shè)備提供讓位空間，使得焊接更加方便，且第一槽口內(nèi)可以通過緩慢的氣流，利于熱的吸收和傳導(dǎo)。當(dāng)合金板作為橫板或豎板時，其折彎設(shè)計可以使得橫板或豎板直接在直線上搭接，容易控制使得操作簡便且穩(wěn)流效果更加均衡。
【附圖說明】
[0007]圖1為傳統(tǒng)橫板的結(jié)構(gòu)圖。
[0008]圖2為傳統(tǒng)豎板的結(jié)構(gòu)圖。
[0009]圖3為傳統(tǒng)板子的搭接示意圖。
[0010]圖4為本發(fā)明作為橫板或豎板的實施例1主視圖。
[0011 ]圖5為本發(fā)明作為橫板或豎板的實施例2主視圖。
[0012]圖6為圖5中所示本發(fā)明的立體圖。
[0013]圖7為本發(fā)明作為橫板或豎板的實施例3主視圖。
[0014]圖8為圖7中所示本發(fā)明的立體圖。
[0015]圖9為本發(fā)明作為豎板時的實施例主視圖。
[0016]圖10為本發(fā)明相互搭接時的示意圖。
[0017]圖11為本發(fā)明相互搭接時的立體圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]如圖1至圖11所示，本發(fā)明穩(wěn)流合金板，該合金板包括矩形合金板本體I，合金板本體I面向膜式壁的一側(cè)設(shè)有第一槽口 2，合金板本體I另一側(cè)設(shè)有第二槽口 3和/或在合金板本體I上設(shè)有的通孔4。通孔4或第二槽口 3可以使得鍋爐內(nèi)的氣固流通過，此氣流可以吹到相對運(yùn)動的物料流，使得相對運(yùn)動物料流的速度降低，撞擊到穩(wěn)流合金板之后四濺的速度降低，進(jìn)而降低了對周圍膜式壁管的磨損；由于通有氣固流，也使得穩(wěn)流合金板上的積灰被擾動，從而降低了穩(wěn)流合金板上的積灰量;氣固流是攜帶大量熱能的，由于有氣固流通過，增加了氣固流與穩(wěn)流合金板的接觸面積，有利于穩(wěn)流合金板對熱能的吸收與傳導(dǎo)，進(jìn)而利于膜式壁對鍋爐內(nèi)熱量的吸收。
[0020]所述合金板為橫板，所述第一槽口2為與膜式壁管外徑相適應(yīng)的弧形槽口。此時作為橫板使用，其第一槽口 2至少有一個，其弧形槽口兩端的合金板底邊焊接在膜式壁的鰭片上，其至少第一槽口 2和膜式壁管依次相配合。
[0021]所述合金板為豎板，所述第一凹槽2為開口朝向膜式壁鰭片的V形、四邊形或弧形槽口。優(yōu)選為弧形槽口，以前沒有第一槽口時，焊接不牢固，由于直邊吸熱面積大，焊點熔深小，焊接不牢固；且沒有槽口不利于傳熱;豎板與水冷壁管之間的間距小，焊接空間狹小，不方便焊接，增加了第一槽口，第一槽口給焊頭一定的讓位，增加了焊接空間，使得施工更加方便快捷。由于有第一槽口，使得槽口旁吸熱面積小，焊點熔深大，焊接牢固。由于有第二槽口，可以使得氣固流緩慢通過，增加受熱面積，有利于膜式壁對鍋爐熱量的吸收。
[0022]所述合金板本體I與膜式壁垂直的兩側(cè)邊上設(shè)有相互配合的折邊5。在多個合金板相互搭接的時候，兩個合金板相對的折邊(折彎)相錯對接，使得其構(gòu)成一定意義上的密封。傳統(tǒng)的板子相互搭接時，其板子的傾斜角度控制困難，改為兩端設(shè)置折邊，使得板子不用傾斜，直接可以沿著標(biāo)示線水平或豎直放置，水平或豎直放置操作簡便。
[0023]所述兩個邊的折邊5分別與合金板本體呈鈍角設(shè)置，其中一個向上傾斜，另一個向下傾斜。
[0024]所述第二槽口3為開口背離膜式壁的方形槽口或弧形槽口。
[0025]所述通孔4為圓形、橢圓形、菱形或三角形。
[0026]所述第一槽口2與其所在的底邊之間呈圓弧過渡。此時作為橫板時，可以給膜式壁管的焊線一定的讓位。
[0027]圖7和圖8中的合金板作為橫板時，其是在合金板本體的朝著膜式壁的底板和側(cè)邊之間設(shè)置弧形過渡，兩邊的弧形過渡之間設(shè)置于膜式壁管相配合的弧形槽，兩個橫板搭接之后使得兩邊的弧形過渡構(gòu)成與膜式壁管相配合的圓弧槽。這樣做的優(yōu)點在本申請人申請的發(fā)明專利CFB鍋爐膜式壁網(wǎng)格化防磨合金板(申請?zhí)枮?01410300048.4)內(nèi)有說明。
[0028]本發(fā)明合金板作為橫板時，其第二槽口和通孔中可以通入向上的氣流，使得向下降的物料速度減緩或者直接吹出，且可以通過氣流將合金板上的積灰被擾動，從而降低了橫板上的積灰量。在橫板或豎板上設(shè)置第二槽口，使得橫板或豎板的板面積減小，進(jìn)而使得板體承載積灰的面積減小。本發(fā)明為豎板時，其第一槽口可以增加豎板的焊接牢固度，還可以給焊接設(shè)備以讓位空間使得焊接更加方便快捷，且第一槽口內(nèi)可以通過緩慢的氣流，利于熱傳導(dǎo)。當(dāng)合金板作為橫板或豎板時，其折彎可以使得橫板或豎板直接在直線上搭接，容易控制且操作簡便。
【主權(quán)項】
1.穩(wěn)流合金板，該合金板包括矩形合金板本體(I)，其特征在于，合金板本體(I)面向膜式壁的一側(cè)設(shè)有第一槽口(2)，合金板本體(I)另一側(cè)設(shè)有第二槽口(3)和/或在合金板本體(I)上設(shè)有的通孔(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述穩(wěn)流合金板，其特征在于，所述合金板為橫板，所述第一槽口(2)為與膜式壁管外徑相適應(yīng)的弧形槽口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述穩(wěn)流合金板，其特征在于，所述合金板為豎板，所述第一凹槽(2)為開口朝向膜式壁鰭片的V形、四邊形或弧形槽口。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述穩(wěn)流合金板，其特征在于，所述合金板本體(I)與膜式壁垂直的兩側(cè)邊上設(shè)有相互配合的折邊(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述穩(wěn)流合金板，其特征在于，所述兩個邊的折邊(5)分別與合金板本體呈鈍角設(shè)置，其中一個向上傾斜，另一個向下傾斜。6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或5所述的穩(wěn)流合金板，其特征在于，所述第二槽口(3)為開口背離膜式壁的方形槽口或弧形槽口。7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或5所述的穩(wěn)流合金板，其特征在于，所述通孔(4)為圓形、橢圓形、菱形或三角形。8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或5所述的穩(wěn)流合金板，其特征在于，所述第一槽口(2)與其所在的底邊之間呈圓弧過渡。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種穩(wěn)流合金板，包括矩形合金板本體，合金板本體面向膜式壁的一側(cè)設(shè)有第一槽口，合金板本體另一側(cè)設(shè)有第二槽口和/或在合金板本體上設(shè)有的通孔。本發(fā)明合金板作為橫板時，其第二槽口和通孔中可以通過氣流，使得與通過氣流相對運(yùn)動的氣固流流速減緩，且可以通過氣流將合金板上的積灰被擾動，從而降低了橫板上的積灰量。在橫板或豎板上設(shè)置第二槽口，使得板體承載積灰的面積減小。本發(fā)明為豎板時，其第一槽口可以增加豎板的熔深，提高焊接牢固度，同時可為焊接設(shè)備提供讓位空間，使得焊接更加方便，且第一槽口內(nèi)可以通過緩慢的氣流，利于熱的吸收和傳導(dǎo)。當(dāng)合金板作為橫板或豎板時，其折彎設(shè)計可以使得橫板或豎板直接在直線上搭接。
【IPC分類】F23C10/18, F23M5/08
【公開號】CN105546527
【申請?zhí)枴緾N201610024665
【發(fā)明人】劉上中, 李勇, 劉驥翔, 王建新, 王保紅, 劉忠, 李青原, 靳美麗
【申請人】劉上中
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月15日