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      一種熱解氣化與熔融處理一體化裝置及其垃圾處理方法_4

      文檔序號(hào):9807580閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      感器(36)和二氧化碳檢測(cè)傳感器(37),引風(fēng)機(jī)(28)、一氧化碳檢測(cè)傳感器(36)和二氧化碳檢測(cè)傳感器(37)分別與控制器電連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱解氣化與熔融處理一體化裝置,其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)包括橫向進(jìn)風(fēng)管(42)、與橫向進(jìn)風(fēng)管(42)連通的縱向進(jìn)風(fēng)管(41)、縱向進(jìn)風(fēng)管(41)管口處布置的鼓風(fēng)機(jī)(31); 所述出渣機(jī)構(gòu)包括橫向螺旋輸送機(jī)(42)、與橫向螺旋輸送機(jī)(42)輸出端連接的縱向螺旋輸送機(jī)(43); 所述鼓風(fēng)機(jī)(31)、橫向螺旋輸送機(jī)(42)、縱向螺旋輸送(43)機(jī)均與控制器電連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱解氣化與熔融處理一體化裝置,其特征在于:所述爐蓋機(jī)構(gòu)包括蓋板(I)、驅(qū)動(dòng)蓋板(I)動(dòng)作的液壓缸(47)及給液壓缸(47)供油的液壓栗(46),蓋板(I)上安裝有位置感應(yīng)傳感器(45),該位置感應(yīng)傳感器(45)與上位機(jī)電連接,液壓栗(46)與控制器電連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱解氣化與熔融處理一體化裝置,其特征在于:所述爐體(2)上設(shè)有用于觀察火焰和搗碎爐渣的觀察口(39)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱解氣化與熔融處理一體化裝置,其特征在于:所述排煙口(9)與煙氣烘干箱(5)輸入端之間還設(shè)有余熱鍋爐(17),該余熱鍋爐(17)為內(nèi)腔、外腔隔離的結(jié)構(gòu);所述排煙管(10)與外腔連通,排煙管(10)中的煙氣從外腔一端輸入,并從外腔另一端輸出;內(nèi)腔中裝有水; 余熱鍋爐(17)內(nèi)腔通過(guò)蒸汽導(dǎo)出管(20)連接盤式污泥干燥機(jī)(19); 圍繞爐體(2 )外壁設(shè)有密封水箱(6 ),該密封水箱(6 )上連接有進(jìn)水管(8 )和出水管(7 ),進(jìn)水管(8)和出水管(7)之間連接有板式換熱器(23); 盤式污泥干燥機(jī)(19)通過(guò)冷凝水管(22)與板式換熱器(23)連接,板式換熱器(23)還與余熱鍋爐(17)內(nèi)腔連接;余熱鍋爐(17)與盤式污泥干燥機(jī)(19)之間還設(shè)有利用蒸汽發(fā)電的汽輪發(fā)電機(jī)(18)。8.—種應(yīng)用權(quán)利要求1所述熱解氣化與熔融處理一體化裝置的垃圾處理方法,其特征在于包括如下步驟: (a)將垃圾倒入爐內(nèi),進(jìn)入干燥層,垃圾在爐體(2)內(nèi)受到爐壁、煙氣烘干箱(5)以及從裂解層向上移動(dòng)的可燃?xì)怏w傳來(lái)的熱量而被蒸發(fā)水分并烘干;垃圾中的水分被蒸發(fā)成水蒸氣,該水蒸氣從排氣口(11)排出,經(jīng)過(guò)排氣管(12)進(jìn)入到冷凝系統(tǒng)中; (b)烘干過(guò)的垃圾在重力作用下進(jìn)入到裂解層,裂解層溫度控制在450°C-60(TC,垃圾中的有機(jī)物在該溫度區(qū)間被熱解而生成主要由CO、CH4、H2、碳?xì)浠衔飿?gòu)成的可燃?xì)怏w,這部分可燃?xì)怏w和步驟(a)中的水蒸氣一起從排氣管(12)排出,進(jìn)入到冷凝系統(tǒng),可燃?xì)夂退魵饣旌蠚怏w在冷凝系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)冷凝而淅出水蒸氣; 脫除了水蒸氣的可燃?xì)怏w被導(dǎo)入到可燃?xì)鈨?chǔ)氣箱(3),再通過(guò)可燃?xì)鈱?dǎo)管(4)將可燃?xì)鈱?dǎo)入到爐內(nèi)氧化層進(jìn)行燃燒和助燃,燃燒后放出大量熱量以保持氧化層熔融溫度和給還原層供熱; 該步驟中,通過(guò)干燥層的濕度傳感器(32),以及干燥層和裂解層交界區(qū)的第一溫度傳感器(33)所反饋到上位機(jī)的測(cè)量值,上位機(jī)發(fā)出指令給控制器以調(diào)節(jié)干燥層和裂解層交界區(qū)的第一微波發(fā)生器(38)的開(kāi)/閉或者功率大小,來(lái)控制裂解層上部的溫度恒定大于或等于450°C; 通過(guò)裂解層和還原層交界區(qū)的第二溫度傳感器(34)所反饋到上位機(jī)的測(cè)量值,上位機(jī)發(fā)出指令給控制器以調(diào)節(jié)還原層和氧化層交界區(qū)的第二微波發(fā)生器(48)的開(kāi)/閉或者功率大小,來(lái)控制裂解層下部的溫度恒定小于或等于600°C ; (c)經(jīng)過(guò)熱解之后的殘?zhí)亢蜔o(wú)機(jī)物混合物在重力作用下進(jìn)入到還原層,混合物中的殘?zhí)吭谶€原層與二氧化碳反應(yīng)生成一氧化碳等可燃?xì)怏w; (d)步驟(C)中的混合物中剩余的無(wú)機(jī)物依靠自身重力向下進(jìn)入到氧化層,氧化層溫度控制在1300°C以上,所述無(wú)機(jī)物除鐵器物質(zhì)外絕大部分被熔化而形成熔融漿液,該熔融漿液沾鋪在灼熱的灰渣上,隨著灼熱灰渣緩慢向下移動(dòng)并逐漸冷卻而形成灰渣,形成的灰渣從出渣機(jī)構(gòu)中排出; 該步驟中,通過(guò)氧化層的第三溫度傳感器(35)所反饋到上位機(jī)的測(cè)量值,上位機(jī)發(fā)出指令給控制器以調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)的送風(fēng)量,來(lái)控制氧化層的溫度不低于1300°C; (e)燃燒后排放的煙氣從排煙口(9)排出,經(jīng)過(guò)排煙管(10)進(jìn)入煙氣烘干箱(5)中,煙氣經(jīng)過(guò)放熱并降溫,從煙氣烘干箱(5)輸出端進(jìn)入到煙氣水洗系統(tǒng)中,最終從煙囪(29)排放。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的垃圾處理方法,其特征在于:所述煙氣水洗系統(tǒng)包括一級(jí)煙氣水洗塔(26)、二級(jí)煙氣水洗塔(21),兩級(jí)煙氣水洗塔之間通過(guò)水洗塔連接煙管(27)連接; 二級(jí)煙氣水洗塔(21)與煙囪(29)之間設(shè)有引風(fēng)機(jī)(28); 所述二級(jí)煙氣水洗塔(21)輸出端通過(guò)排放管與煙囪(29)連接,排放管上安裝有一氧化碳檢測(cè)傳感器(36)和二氧化碳檢測(cè)傳感器(37),引風(fēng)機(jī)(28)、一氧化碳檢測(cè)傳感器(36)和二氧化碳檢測(cè)傳感器(37)分別與控制器電連接; 相應(yīng)的,步驟(e)中通過(guò)一氧化碳檢測(cè)傳感器(36)和二氧化碳檢測(cè)傳感器(37)所反饋到上位機(jī)的一氧化碳和二氧化碳的濃度及二者的比例值,上位機(jī)發(fā)出指令給控制器以調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)的空氣量與供氧量,從而控制煙氣中一氧化碳和二噁英的排放含量。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的垃圾處理方法,其特征在于:所述排煙口(9)與煙氣烘干箱(5)輸入端之間還設(shè)有余熱鍋爐(17),該余熱鍋爐(17)為內(nèi)腔、外腔隔離的結(jié)構(gòu);所述排煙管(10)與外腔連通,排煙管(10)中的煙氣從外腔一端輸入,并從外腔另一端輸出;內(nèi)腔中裝有水; 余熱鍋爐(17)內(nèi)腔通過(guò)蒸汽導(dǎo)出管(20)連接盤式污泥干燥機(jī)(19); 圍繞爐體(2 )外壁設(shè)有密封水箱(6 ),該密封水箱(6 )上連接有進(jìn)水管(8 )和出水管(7 ),進(jìn)水管(8)和出水管(7)之間連接有板式換熱器(23); 盤式污泥干燥機(jī)(19)通過(guò)冷凝水管(22)與板式換熱器(23)連接,板式換熱器(23)還與余熱鍋爐(17)內(nèi)腔連接;余熱鍋爐(17)與盤式污泥干燥機(jī)(19)之間還設(shè)有利用蒸汽發(fā)電的汽輪發(fā)電機(jī)(18); 相應(yīng)的,步驟(e)中排煙管(10)不再直接與煙氣烘干箱(5)的輸入端相連接,而是先將煙氣通入余熱鍋爐(17)的外腔,高溫?zé)煔馀c內(nèi)腔中的水換熱而被降溫,降溫后的煙氣才會(huì)通入煙氣烘干箱(5); 余熱鍋爐(17)中的水被加熱變成水蒸氣,水蒸氣通入汽輪發(fā)電機(jī)(18)進(jìn)行發(fā)電,從汽輪發(fā)電機(jī)(18)出來(lái)的蒸汽通入盤式污泥干燥機(jī)(19),用以干燥污泥。
      【專利摘要】一種熱解氣化與熔融處理一體化裝置及垃圾處理方法,包括控制系統(tǒng)、爐體,干燥層安裝有濕度傳感器和煙氣烘干箱;干燥層和裂解層交界處設(shè)第一微波發(fā)生器、第一溫度傳感器;裂解層與還原層交界處設(shè)第二溫度傳感器;在還原層與氧化層交界處設(shè)第二微波發(fā)生器;氧化層下部設(shè)第三溫度傳感器;爐體下部與煙氣烘干箱輸入端通過(guò)排煙管連通;爐體頂部設(shè)可燃?xì)鈨?chǔ)氣箱,其與氧化層連通;爐體上部連接有冷凝系統(tǒng),冷凝系統(tǒng)與可燃?xì)鈨?chǔ)氣箱連接;煙氣烘干箱連接有煙氣水洗系統(tǒng)。本發(fā)明精準(zhǔn)測(cè)量和控制爐內(nèi)參數(shù),在同一臺(tái)裝置中實(shí)現(xiàn)干燥、熱解、還原、氧化、熔融燃燒處理等過(guò)程,具有設(shè)備造價(jià)低,運(yùn)行費(fèi)用低,垃圾處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。
      【IPC分類】F23G5/027, F23G5/46, F23G5/04, F23G5/44, F23G5/50
      【公開(kāi)號(hào)】CN105570903
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610113890
      【發(fā)明人】劉曜, 張曉東, 王梅強(qiáng), 王自立, 馮利華, 李水生, 殷浪, 周莉
      【申請(qǐng)人】湖南鷂翔環(huán)保能源科技有限公司
      【公開(kāi)日】2016年5月11日
      【申請(qǐng)日】2016年3月1日
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