利用固體廢棄物焚燒系統(tǒng)余熱進(jìn)行廢油漆桶處理的方法和裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及利用固體廢棄物焚燒系統(tǒng)余熱，對(duì)破碎的油漆桶進(jìn)行炭化處理后進(jìn)行分離，回收，對(duì)炭化油漆進(jìn)行再處理的方法和裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)和工業(yè)化的發(fā)展，特別是在建筑、安裝、船舶工業(yè)等行業(yè)，產(chǎn)生了大量的廢油漆桶，每年產(chǎn)生的廢油漆桶不僅占據(jù)了大量的場(chǎng)地和庫(kù)房，而且會(huì)產(chǎn)生一定的環(huán)境污染及潛在的安全隱患，制約了企業(yè)的發(fā)展空間。此問(wèn)題目前已經(jīng)成為很多行業(yè)頭疼的問(wèn)題，以舟山某造船廠為例，造船所使用油漆后產(chǎn)生的廢油漆桶每年達(dá)到近千噸，現(xiàn)有場(chǎng)地堆放積壓了大約二萬(wàn)多噸儲(chǔ)量，堆放場(chǎng)地占地面積大，廢油漆桶處理的任務(wù)十分艱巨，并影響了公司業(yè)務(wù)的進(jìn)一步拓展。找到進(jìn)行廢油漆桶處理的合理方式，成為該公司亟待解決的問(wèn)題之一。為此，在此條件下，我們?cè)O(shè)計(jì)出以廢治廢，進(jìn)行無(wú)公害處理的環(huán)保方式，對(duì)廢油桶進(jìn)行處理。
[0003]對(duì)于產(chǎn)生的廢油漆桶，過(guò)去一般采用機(jī)械破碎或直接當(dāng)建筑垃圾填埋，即使有的地方采取焚燒方式，但是經(jīng)過(guò)燃燒后油漆桶鐵皮已經(jīng)成為垃圾廢物不能再利用。造成了環(huán)境再次污染或者不能進(jìn)行廢物利用，這對(duì)廢油漆桶的處理就是沒(méi)能達(dá)到綜合治理的良好的效果。從科學(xué)性、經(jīng)濟(jì)性、合理性、實(shí)用性等幾個(gè)方面來(lái)說(shuō)都沒(méi)有體現(xiàn)出減量、無(wú)害的綠色環(huán)保之處置宗旨。
[0004]由于經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，油漆需求量較大，產(chǎn)生大量的廢油桶已經(jīng)成為一種社會(huì)危害，(在國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄中，參照WH49中900-041-49含有或直接沾有危險(xiǎn)廢物廢氣包裝物、容器清洗雜物;危險(xiǎn)特性:Τ/C/In/I/R)。為此，按照固體處理的減量無(wú)害化處理原則，以廢治廢、減少能源消耗實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)的良性循環(huán)原則進(jìn)行廢油漆桶的處置。本發(fā)明采用固廢焚燒產(chǎn)生的尾氣，在適應(yīng)溫度段取用其熱空氣，對(duì)破碎后的廢油漆桶進(jìn)行高溫段炭化熱解處理，既保證了油漆與鐵皮的分離，又可以保證鐵皮在炭化后保持鐵皮的自有性能。在經(jīng)過(guò)分離后，鐵皮可以進(jìn)行回收再生利用，使資源得以再利用，并產(chǎn)生出一定的經(jīng)濟(jì)效益。分離炭化后的油漆和灰塵再回爐進(jìn)行燃燒處理，達(dá)到無(wú)公害處理的效果。
[0005]本設(shè)備可以在定量、定時(shí)的控制下，進(jìn)行程序化全自動(dòng)控制和操作，通過(guò)自身PLC或與原系統(tǒng)DCS聯(lián)絡(luò)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行模式，減少了人工作業(yè)強(qiáng)度，提高了處理效率。將人員從繁重、惡劣的工作環(huán)境中解放出來(lái)。
[0006]本發(fā)明根據(jù)相關(guān)多年的工程經(jīng)驗(yàn)，采用設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單化、操作聯(lián)動(dòng)化、運(yùn)行低故障化等設(shè)計(jì)理念，前后動(dòng)作相互關(guān)聯(lián)，在節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)上考慮了，高溫、散熱、閉鎖、封閉等環(huán)節(jié)，是安全可靠的處理系統(tǒng)，減少了該設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中對(duì)環(huán)境的二次污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供對(duì)廢油漆桶進(jìn)行處置的方法和裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)的廢油漆桶處理不徹底的問(wèn)題。
[0008]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0009]—、一種利用固體廢棄物焚燒系統(tǒng)余熱進(jìn)行廢油漆桶處理的方法:
[0010]將固體廢棄物焚燒系統(tǒng)的熱煙氣通過(guò)熱解風(fēng)機(jī)和管道送入熱解爐，破碎后的廢鐵皮通過(guò)輸送裝置進(jìn)入熱解爐;經(jīng)過(guò)高溫?zé)峥諝饧訜?，廢鐵皮上油漆在經(jīng)過(guò)熱解后與鐵皮分離或脫落，然后通過(guò)液壓裝置轉(zhuǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)爐排將熱解后的鐵皮緩慢倒入下料斗，與此同時(shí)打開(kāi)翻板閥，將熱解后的鐵皮放入下料溜管，經(jīng)過(guò)下料溜管進(jìn)入分離裝置，分離裝置將鐵皮和脫落的油漆及灰塵進(jìn)行分離，分離的鐵皮經(jīng)收集后進(jìn)行再生回收利用，脫落的油漆及灰塵再次送入固體廢棄物焚燒系統(tǒng)進(jìn)行處理。所述的熱煙氣的溫度為400-700°C。此方法對(duì)降低原設(shè)備運(yùn)行溫度、減少煙氣排放、優(yōu)化周圍環(huán)境都具有很好的作用！
[0011]二、一種利用固體廢棄物焚燒系統(tǒng)余熱進(jìn)行廢油漆桶處理的裝置:
[0012]進(jìn)料裝置、熱解爐、液壓裝置、熱風(fēng)管道、熱解風(fēng)機(jī)、翻板閥、下料斗、下料溜管、分離裝置，所述的輸送裝置與熱解爐進(jìn)料口相連，固體廢棄物焚燒系統(tǒng)通過(guò)熱風(fēng)管道和熱解風(fēng)機(jī)與熱解爐相連，熱解爐中設(shè)置有翻轉(zhuǎn)爐排，液壓裝置帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)爐排翻轉(zhuǎn)，熱解爐下部與下料斗相連，下料斗下部連接翻板閥，翻板閥下部接下料溜管，下料溜管與分離裝置相連。
[0013]本發(fā)明具有的有益效果是:
[0014]本發(fā)明，通過(guò)此方案處理有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
[0015]—是以廢治廢，可將原固廢處理系統(tǒng)中產(chǎn)生的廢煙氣進(jìn)行再利用，節(jié)約了能源消耗；
[0016]二是可以降低原系統(tǒng)的高溫尾氣，提高了原煙氣排放系統(tǒng)工作的安全性，延長(zhǎng)了原設(shè)備其使用壽命；
[0017]三是資源再生，變廢為寶?；厥盏蔫F皮經(jīng)再生處理后可以重復(fù)利用，節(jié)約了資源和能源；
[0018]四是通過(guò)循環(huán)處理使達(dá)標(biāo)排放效果更加明顯，減少了對(duì)周圍環(huán)境污染，屬于綠色環(huán)保的理念。
[0019]總之，該專利屬于節(jié)約能源、再生資源、綠色環(huán)保理念的專利產(chǎn)品，可謂是一舉多得！
[0020]由于該系統(tǒng)采用分體式設(shè)計(jì)，裝置連接合理、緊湊，如采用電氣自動(dòng)化協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)，可使該結(jié)構(gòu)設(shè)備具有程序化自動(dòng)控制的操作優(yōu)點(diǎn)，大大減輕了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的高附加值。此專利可廣泛運(yùn)用于固廢、污泥焚燒，化工、電力等燃燒的煙氣處理的綜合利用，它不僅可以降低了運(yùn)行成本，取得可觀的附加值效益，也凈化周圍環(huán)境，杜絕了采取土地填埋造成的環(huán)境污染和多種資源浪費(fèi)。
[0021]隨著該產(chǎn)品日臻完善和工藝日趨成熟，通過(guò)實(shí)際運(yùn)行取得了較好地經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，對(duì)于解決我國(guó)迫在眉睫的廢油漆桶處理問(wèn)題，具有重要的應(yīng)用價(jià)值和實(shí)際效果，值得推廣和使用！
【附圖說(shuō)明】
[0022]附圖1是廢油漆桶處理裝置的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0023]圖2是廢油漆桶處置工藝流程圖。
[0024]圖中:進(jìn)料裝置1、熱解爐2、翻轉(zhuǎn)爐排3、液壓裝置4;熱風(fēng)管道5、7、8，熱解風(fēng)機(jī)6、翻板閥9、下料斗10、下料溜管11和分離裝置12。
【具體實(shí)施方式】
[0025]如附圖1所示，本發(fā)明主要包括進(jìn)料裝置1、熱解爐2、翻轉(zhuǎn)爐排3、液壓裝置4;熱風(fēng)管道5、7、8，高溫?zé)峤怙L(fēng)機(jī)6、電動(dòng)翻板閥9、下料斗10、下料溜管11和分離裝置12。
[0026]高溫?zé)煔庠诟邷責(zé)峤怙L(fēng)機(jī)6的作用下，從熱風(fēng)管道7進(jìn)入，通過(guò)管道5進(jìn)入熱解爐2對(duì)破碎后的油漆桶進(jìn)行高溫加熱，加熱后的煙氣通過(guò)管道8再次送入焚燒爐進(jìn)行燃燒。在不斷進(jìn)入的高溫?zé)釟獾暮婵鞠?，熱解爐2中的油漆桶碎片鐵皮經(jīng)過(guò)高溫炭化后其表面廢油漆與鐵皮分離。在經(jīng)過(guò)高溫加熱后，旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)爐排3。同時(shí)，開(kāi)啟翻板閥9，將處理后的油漆桶鐵皮經(jīng)過(guò)下料溜管11進(jìn)入分離裝置12。從而分離出鐵皮和處理后的油漆垃圾。
[0027]本發(fā)明的工作原理如下:
[0028]如圖1所示，本發(fā)明的廢油漆桶處理裝置系統(tǒng)，包括一個(gè)利用進(jìn)料裝置I的步驟，高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)熱解爐裝置2的步驟，熱解風(fēng)機(jī)6輸送熱風(fēng)管道空氣的步驟，以及爐排3倒出熱處理后廢油漆桶，經(jīng)過(guò)分離裝置12分離后再進(jìn)行鐵皮收集和油漆垃圾的輸送處理的步驟。
[0029]熱解爐2內(nèi)部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)爐排3和翻轉(zhuǎn)閥9，經(jīng)過(guò)高溫?zé)峤怙L(fēng)機(jī)6的作用下，將熱風(fēng)通過(guò)管道7、5進(jìn)入熱解爐2對(duì)破碎后的油漆桶進(jìn)行高溫加熱，使用后的廢熱煙氣通過(guò)管道8再次送入焚燒爐進(jìn)行燃燒。在不斷進(jìn)入的高溫?zé)釟獾暮婵鞠?，熱解爐2中的油漆桶碎片鐵皮經(jīng)過(guò)高溫炭化后其表面廢油漆與鐵皮分離。在經(jīng)過(guò)高溫處理后，旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)爐排3。同時(shí)，開(kāi)啟翻板閥9，將處理后的廢油漆桶鐵皮經(jīng)過(guò)下料溜管11進(jìn)入分離裝置12。從而分離出鐵皮和處理后的油漆垃圾。然后通過(guò)輸送裝置將鐵皮進(jìn)行集中回收再利用處理，產(chǎn)生的油漆垃圾再通過(guò)輸送裝置送入焚燒爐進(jìn)行再處理。
[0030]如圖2所示，為廢油漆桶處置工藝流程圖。實(shí)際工作中不只限于該工藝流程方式，此圖僅供參考。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用固體廢棄物焚燒系統(tǒng)余熱進(jìn)行廢油漆桶處理的裝置，其特征在于包括:進(jìn)料裝置(I)、熱解爐(2)、液壓裝置(4)、熱風(fēng)管道、熱解風(fēng)機(jī)(6)、翻板閥(9)、下料斗(10)、下料溜管(11)、分離裝置(12)，所述的輸送裝置(I)與熱解爐(2)進(jìn)料口相連，固體廢棄物焚燒系統(tǒng)通過(guò)熱風(fēng)管道和熱解風(fēng)機(jī)(6)與熱解爐(2)相連，熱解爐(2)中設(shè)置有翻轉(zhuǎn)爐排(3)，液壓裝置(4)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)爐排(3)翻轉(zhuǎn)，熱解爐(2)下部與下料斗(10)相連，下料斗(10)下部連接翻板閥(9)，翻板閥(9)下部接下料溜管(11)，下料溜管(11)與分離裝置(12)相連。2.—種應(yīng)用如權(quán)利要求1所述裝置進(jìn)行廢油漆桶處理的方法，其特征在于:將固體廢棄物焚燒系統(tǒng)的熱煙氣通過(guò)熱解風(fēng)機(jī)送入熱解爐，破碎后的廢鐵皮通過(guò)輸送裝置(I)進(jìn)入熱解爐(2);經(jīng)過(guò)高溫?zé)峥諝饧訜?，廢鐵皮上油漆在經(jīng)過(guò)熱解后與鐵皮分離或脫落，然后通過(guò)液壓裝置(4)轉(zhuǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)爐排(3)將熱解后的鐵皮緩慢倒入下料斗(10)，打開(kāi)翻板閥(9)，將熱解后的鐵皮放入下料溜管(U)，經(jīng)過(guò)下料溜管進(jìn)入分離裝置(12)，分離裝置將鐵皮和脫落的油漆及灰塵進(jìn)行分離，分離的鐵皮經(jīng)收集后進(jìn)行再生回收利用，脫落的油漆及灰塵再次送入固體廢棄物焚燒系統(tǒng)進(jìn)行處理。3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于所述的熱煙氣的溫度為400-700°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種利用固體廢棄物焚燒系統(tǒng)余熱進(jìn)行廢油漆桶處理的方法和裝置。利用本發(fā)明的方法和裝置，將原回轉(zhuǎn)窯(或流化床)+二燃室焚燒系統(tǒng)中產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，通過(guò)熱解風(fēng)機(jī)送入熱解爐對(duì)廢油漆桶進(jìn)行熱解，熱解后的產(chǎn)物送入機(jī)械分離裝置，產(chǎn)生的熱解尾氣送入原用的回轉(zhuǎn)窯(或流化床)+二燃室焚燒系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步處理，處理后尾氣經(jīng)過(guò)原有的煙氣凈化系統(tǒng)，凈化后的煙氣直接排入煙囪。送入機(jī)械分離裝置的熱解產(chǎn)物經(jīng)過(guò)分離，將廢金屬進(jìn)行回收，殘?jiān)腿朐谢剞D(zhuǎn)窯+二燃室焚燒系統(tǒng)再次進(jìn)行處置。該系統(tǒng)通過(guò)組合型設(shè)計(jì)，集成裝置連接合理緊湊，采用設(shè)備結(jié)構(gòu)成熟，具有較好的經(jīng)濟(jì)性和社會(huì)效益。
【IPC分類】F23G5/46, F23G5/033, F23G5/027
【公開(kāi)號(hào)】CN105605580
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610133969
【發(fā)明人】史林芳, 李柏町
【申請(qǐng)人】史林芳, 李柏町
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2016年3月9日