提高機(jī)組性能電站鍋爐煙氣余熱系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力領(lǐng)域，具體為一種提高機(jī)組性能電站鍋爐煙氣余熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]對火力發(fā)電廠而言，鍋爐熱損失中最大的是排煙熱損失。對小型鍋爐，燃用高硫分煤時(shí)，排煙溫度較高，可以達(dá)到180°C_190°C左右；中型鍋爐在110-160°C左右。一般來說，鍋爐排煙溫度每升高15°C，鍋爐熱效率降低1%，可見鍋爐排煙是一個(gè)潛力很大的余熱資源。
[0003]鍋爐空氣預(yù)熱器常用的是管式空氣預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，使用中普通存在的問題是低溫腐蝕和灰堵，其結(jié)果是漏風(fēng)系數(shù)增大、引風(fēng)機(jī)出力不足，嚴(yán)重時(shí)鍋爐不得不降負(fù)荷運(yùn)行，甚至停爐。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種提高機(jī)組性能電站鍋爐煙氣余熱系統(tǒng)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種提高機(jī)組性能電站鍋爐煙氣余熱系統(tǒng)，包括鍋爐和低壓缸，還包括空預(yù)器、除塵器、引風(fēng)機(jī)一、引風(fēng)機(jī)二、煙囪、增壓風(fēng)機(jī)、凝汽器、發(fā)電機(jī)、凝結(jié)水栗、低壓加熱器一、低壓加熱器二、低壓加熱器三、低壓加熱器四、低壓省煤器和脫硫吸收塔，所述鍋爐與空預(yù)器I接通，空預(yù)器通過管路與除塵器連接，除塵器設(shè)有兩個(gè)輸出端，除塵器的一個(gè)輸出端與引風(fēng)機(jī)一連接，引風(fēng)機(jī)一通過管道連接煙囪；除塵器的另一個(gè)輸出端和引風(fēng)機(jī)二連接，引風(fēng)機(jī)二和增壓風(fēng)機(jī)連接，增壓風(fēng)機(jī)與低壓省煤器連接，所述的低壓省煤器通過管路與脫硫吸收塔連接，脫硫吸收塔的輸出端連回?zé)焽?；低壓缸上部分別與低壓加熱器一、低壓加熱器二、低壓加熱器三和低壓加熱器四連接;所述低壓缸兩端分別與凝汽器和發(fā)電機(jī)連接，凝汽器與凝結(jié)水栗連接，凝結(jié)水栗與低壓加熱器四連接;所述低壓加熱器三和所述低壓加熱器四之間的管道與所述的低壓省煤器一端連接，所述低壓加熱器二與所述低壓加熱器三之間的管道與低壓省煤器另一端相連。
[0007]優(yōu)選的，所述空預(yù)器為熱管空氣預(yù)熱器。
[0008]優(yōu)選的，所述引風(fēng)機(jī)一的輸出端和引風(fēng)機(jī)二的輸出端之間通過管道連通并匯集連入增壓風(fēng)機(jī)的輸入端。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:I將把鍋爐的余熱利用與汽輪機(jī)的回?zé)嵯到y(tǒng)巧妙地結(jié)合起來，對于鍋爐燃燒和傳熱不會產(chǎn)生任何不利影響。由于低壓省煤器布置于鍋爐的最后一級受熱面下級空預(yù)器的后面，因此，它的傳熱行為對于鍋爐的一切受熱面的傳熱均不發(fā)生影響。因此既不會降低入爐熱風(fēng)溫度而影響鍋爐燃燒，也不會使空氣預(yù)熱器的傳熱量減少，從而反彈排煙溫度的降低效果。2具有良好的煤種和季節(jié)適應(yīng)性。鍋爐的低壓省煤器的出口煙氣溫度可以根據(jù)季節(jié)和煤質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)節(jié)約煤耗和防止低溫腐蝕的綜合要求，采用低壓省煤器，既可以避免原高壓省煤器的水沖擊及管束振動(dòng)若采用增加原高壓省煤器換熱面積的方法，又可以優(yōu)化汽輪機(jī)抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)，提高系統(tǒng)的可靠性。3熱管空氣預(yù)熱器解決低溫露點(diǎn)腐蝕、堵灰等問題是十分有效的，在保證鍋爐效率、長期安全運(yùn)行等方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢，冷熱流體都在管外流動(dòng)，兩側(cè)都可以用翅片強(qiáng)化，傳熱效率高，體積緊湊，壓降小。熱管空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)系數(shù)接近于零。通過調(diào)整兩側(cè)翅片的結(jié)構(gòu)，保證管壁溫度保持在露點(diǎn)以上，完全避免低溫腐蝕和灰堵。每一只熱管都是獨(dú)立工作的，單只損壞可以更換。運(yùn)行可靠，壽命長。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、空預(yù)器，2、除塵器，3、低壓省煤器，4、鍋爐，5、脫硫吸收塔，6、煙囪，7、低壓缸，8、凝汽器，9、發(fā)電機(jī)，10、增壓風(fēng)機(jī)，11、凝結(jié)水栗，12、引風(fēng)機(jī)一，13、引風(fēng)機(jī)二，14、低壓加熱器一，15、低壓加熱器二，16、低壓加熱器三，17、低壓加熱器四。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1，本發(fā)明提供的一種提高機(jī)組性能電站鍋爐煙氣余熱系統(tǒng)，一種提高機(jī)組性能電站鍋爐煙氣余熱系統(tǒng)，包括鍋爐4、低壓缸7、還包括空預(yù)器1、除塵器2、引風(fēng)機(jī)一12、引風(fēng)機(jī)二 13、煙囪6、增壓風(fēng)機(jī)10、凝汽器8、發(fā)電機(jī)9、凝結(jié)水栗11、低壓加熱器一 14、低壓加熱器二 15、低壓加熱器三16、低壓加熱器四17、低壓省煤器3和脫硫吸收塔5，所述鍋爐4與空預(yù)器I接通，空預(yù)器I通過管路與除塵器2連接，除塵器2設(shè)有兩個(gè)輸出端，除塵器2的一個(gè)輸出端與引風(fēng)機(jī)一 12連接，引風(fēng)機(jī)一 12通過管道連接煙囪6;除塵器2的另一個(gè)輸出端和引風(fēng)機(jī)二 13連接，引風(fēng)機(jī)二 13和增壓風(fēng)機(jī)10連接，增壓風(fēng)機(jī)10與低壓省煤器3連接，所述的低壓省煤器3通過管路與脫硫吸收塔5連接，脫硫吸收塔5的輸出端連回?zé)焽?;低壓缸7上部分別與低壓加熱器一 14、低壓加熱器二 15、低壓加熱器三16和低壓加熱器四17連接;所述低壓缸7兩端分別與凝汽器8和發(fā)電機(jī)9連接，凝汽器8與凝結(jié)水栗11連接，凝結(jié)水栗11與低壓加熱器四17連接;所述低壓加熱器三16和所述低壓加熱器四17之間的管道與所述的低壓省煤器3—端連接，所述低壓加熱器二 15與所述低壓加熱器三16之間的管道與低壓省煤器3另一端相連?？疹A(yù)器I為熱管空氣預(yù)熱器。
[0014]優(yōu)選地，上述引風(fēng)機(jī)一 12的輸出端和引風(fēng)機(jī)二 13的輸出端之間通過管道連通并匯集連入增壓風(fēng)機(jī)10的輸入端。
[0015]工作原理:低壓省煤器3裝在鍋爐尾部，其水側(cè)連接于汽輪機(jī)回?zé)嵯到y(tǒng)的低壓部分，凝結(jié)水在低壓省煤器3內(nèi)吸收排煙熱量，降低排煙溫度，而自身卻被加熱，升高溫度后再返回低壓加熱器系統(tǒng)，采用低壓省煤器3將排擠部分汽輪機(jī)的回?zé)岢槠?，在汽輪機(jī)進(jìn)汽量不變的情況下，該排擠抽汽將從抽汽口返回汽輪機(jī)繼續(xù)膨脹作功。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.提高機(jī)組性能電站鍋爐煙氣余熱系統(tǒng)，包括鍋爐(4)和低壓缸(7)，其特征是:還包括空預(yù)器(I)、除塵器(2)、引風(fēng)機(jī)一(12)、引風(fēng)機(jī)二(13)、煙囪(6)、增壓風(fēng)機(jī)(10)、凝汽器(8)、發(fā)電機(jī)(9)、凝結(jié)水栗(11)、低壓加熱器一(14)、低壓加熱器二(15)、低壓加熱器三(16)、低壓加熱器四(17)、低壓省煤器(3)和脫硫吸收塔(5)，所述鍋爐(4)與空預(yù)器(I)接通，空預(yù)器(I)通過管路與除塵器(2)連接，除塵器(2)設(shè)有兩個(gè)輸出端，除塵器(2)的一個(gè)輸出端與引風(fēng)機(jī)一(12)連接，引風(fēng)機(jī)一(12)通過管道連接煙囪(6);除塵器(2)的另一個(gè)輸出端和引風(fēng)機(jī)二(13)連接，引風(fēng)機(jī)二(13)和增壓風(fēng)機(jī)(10)連接，增壓風(fēng)機(jī)(10)與低壓省煤器(3)連接，所述的低壓省煤器(3)通過管路與脫硫吸收塔(5)連接，脫硫吸收塔(5)的輸出端連回?zé)焽?6);低壓缸(7)上部分別與低壓加熱器一(14)、低壓加熱器二( 15)、低壓加熱器三(16)和低壓加熱器四(17)連接;所述低壓缸(7)兩端分別與凝汽器(8)和發(fā)電機(jī)(9)連接，凝汽器(8)與凝結(jié)水栗(11)連接，凝結(jié)水栗(11)與低壓加熱器四(17)連接;所述低壓加熱器三(16)和所述低壓加熱器四(17)之間的管道與所述的低壓省煤器(3) —端連接，所述低壓加熱器二(15)與所述低壓加熱器三(16)之間的管道與低壓省煤器(3)另一端相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高機(jī)組性能電站鍋爐煙氣余熱系統(tǒng)，其特征是:所述空預(yù)器(I)為熱管空氣預(yù)熱器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高機(jī)組性能電站鍋爐煙氣余熱系統(tǒng)，其特征是:所述引風(fēng)機(jī)一(12)的輸出端和引風(fēng)機(jī)二(13)的輸出端之間通過管道連通并匯集連入增壓風(fēng)機(jī)(10)的輸入端。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高機(jī)組性能電站鍋爐煙氣余熱系統(tǒng)，包括：鍋爐、低壓缸，所述的鍋爐與空預(yù)器接通，所述的空預(yù)器通過管路與除塵器連接，所述的除塵器分別與引風(fēng)機(jī)一和引風(fēng)機(jī)二連接，所述的引風(fēng)機(jī)一、所述的引風(fēng)機(jī)二分別與煙囪和增壓風(fēng)機(jī)連接，所述的增壓風(fēng)機(jī)與低壓省煤器連接，所述的低壓省煤器通過管路與脫硫吸收塔連接，所述的脫硫吸收塔與所述的煙囪連接。將把鍋爐的余熱利用與汽輪機(jī)的回?zé)嵯到y(tǒng)巧妙地結(jié)合起來，對于鍋爐燃燒和傳熱不會產(chǎn)生任何不利影響。將把鍋爐的余熱利用與汽輪機(jī)的回?zé)嵯到y(tǒng)巧妙地結(jié)合起來，對于鍋爐燃燒和傳熱不會產(chǎn)生任何不利影響。
【IPC分類】F23J15/06, F23J15/00, F01K11/02
【公開號】CN105605598
【申請?zhí)枴緾N201610133698
【發(fā)明人】王欣
【申請人】王欣
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年3月10日