鏈條鍋爐復(fù)合燃燒用旋流低氮燃燒器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鏈條鍋爐復(fù)合燃燒用旋流低氮燃燒器，中心水蒸汽管的尾端與一次風(fēng)管的尾端封底相連，前端置于濃一次風(fēng)管內(nèi)，二次風(fēng)蝸殼限位固定在一次風(fēng)管上，二次風(fēng)管置于一次風(fēng)管外，并限位固定在二次風(fēng)蝸殼上，二次風(fēng)管與二次風(fēng)蝸殼相連通，煤粉濃縮器限位同軸焊接在一次風(fēng)管的煤粉濃縮段內(nèi)，濃一次風(fēng)管尾端與煤粉濃縮器的前端焊接相連，前端置一次風(fēng)管的淡一次風(fēng)段內(nèi)旋流器安裝于一次風(fēng)管外壁和二次風(fēng)管內(nèi)壁前端的中間過道腔內(nèi)。該旋流低氮燃燒器具有水煤氣反應(yīng)、煤粉濃淡分離和旋流功能，具有結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、有效改善了現(xiàn)有燃燒器NOx排放偏高的不足，有助于實(shí)現(xiàn)鏈條鍋爐高效、清潔、安全的運(yùn)行，有很強(qiáng)的實(shí)用性和可觀的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
【專利說明】
鏈條鍋爐復(fù)合燃燒用旋流低氮燃燒器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種鏈條鍋爐復(fù)合燃燒器，特別是一種具有水煤氣反應(yīng)、煤粉濃淡分離和旋流功能的鏈條鍋爐復(fù)合燃燒用的低氮燃燒器。
【背景技術(shù)】
[0002]燃燒器是復(fù)合燃燒鏈條鍋爐的重要組成部分。傳統(tǒng)的復(fù)合燃燒用燃燒器主要分為直流式和旋流式兩大類。直流式燃燒器一般采用四角布置、切圓燃燒方式，爐內(nèi)的氣流流動(dòng)由四角燃燒器的四股射流共同形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)氣流;旋流式燃燒器一般采用兩側(cè)爐墻對(duì)稱布置、對(duì)沖燃燒方式，旋流燃燒器自身可以卷吸周圍氣流，強(qiáng)化爐內(nèi)燃燒。然而，目前使用的燃燒器著火燃燒區(qū)域內(nèi)的空氣過量系數(shù)大，燃燒溫度高，生成NOx量非常大，造成鍋爐NOx排放超標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有復(fù)合燃燒鏈條鍋爐普通燃燒器NOx排放高的問題，本發(fā)明提供了一種具有水煤氣反應(yīng)、煤粉濃淡分離和旋流功能的鏈條鍋爐復(fù)合燃燒用旋流低氮燃燒器。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種鏈條鍋爐復(fù)合燃燒用旋流低氮燃燒器，包括中心水蒸汽管、一次風(fēng)管、二次風(fēng)蝸殼、二次風(fēng)管、煤粉濃縮器、濃一次風(fēng)管、旋流器，所述的中心水蒸汽管的尾端設(shè)有水蒸汽進(jìn)口 ；所述的一次風(fēng)管的尾端封有尾端封底，尾部下面設(shè)有一次風(fēng)進(jìn)口，前端設(shè)有淡一次風(fēng)噴口，一次風(fēng)管內(nèi)從尾端封底至一次風(fēng)噴口依次設(shè)有基礎(chǔ)段、交接處A和交接處B限定區(qū)分的煤粉濃縮段和淡一次風(fēng)段;所述的二次風(fēng)蝸殼上設(shè)有二次風(fēng)進(jìn)口；所述的二次風(fēng)管前端設(shè)有二次風(fēng)噴口；所述的濃一次風(fēng)管的前端上設(shè)有濃一次風(fēng)噴口；
所述的中心水蒸汽管的尾端通過尾端法蘭盤與一次風(fēng)管的尾端封底相連，前端通過安裝支架置于濃一次風(fēng)管內(nèi)，將中心水蒸汽管同軸限位安裝于一次風(fēng)管內(nèi)；所述的二次風(fēng)蝸殼通過一次風(fēng)管上的法蘭盤限位固定在一次風(fēng)管上，所述的二次風(fēng)管置于一次風(fēng)管外，并通過尾端法蘭盤限位固定在二次風(fēng)蝸殼上，二次風(fēng)管與二次風(fēng)蝸殼相連通，所述的煤粉濃縮器通過安裝支架限位同軸焊接在一次風(fēng)管的煤粉濃縮段內(nèi)，煤粉濃縮器的尾端焊接在交接處A對(duì)應(yīng)的一次風(fēng)管的內(nèi)壁上，煤粉濃縮器的前端焊接在濃一次風(fēng)管的尾端;所述的濃一次風(fēng)管尾端與煤粉濃縮器的前端焊接相連，前端通過固定支架置于一次風(fēng)管的淡一次風(fēng)段內(nèi)，將濃一次風(fēng)管同軸限位安裝于一次風(fēng)管內(nèi)；所述的旋流器安裝于一次風(fēng)管外壁和二次風(fēng)管內(nèi)壁前端的中間過道腔內(nèi)。
[0005]所述旋流低氮燃燒器通過二次風(fēng)管上設(shè)置的爐膛連接法蘭安裝在爐墻上。
[0006]工作時(shí)，水蒸汽通過中心水蒸汽管的前端出口噴出，送入煤粉燃燒區(qū)；煤粉通過一次風(fēng)管的一次風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入一次風(fēng)管的基礎(chǔ)段，煤粉氣流通過煤粉濃縮器所在的煤粉濃縮段，形成淡一次風(fēng)和濃一次風(fēng)，其中，淡一次風(fēng)進(jìn)入淡一次風(fēng)段內(nèi)，并由淡一次風(fēng)噴口送入煤粉燃燒區(qū)，濃一次風(fēng)進(jìn)入濃一次風(fēng)管內(nèi)，并由濃一次風(fēng)噴口送入煤粉燃燒區(qū)；二次風(fēng)通過二次風(fēng)蝸殼的二次風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入二次風(fēng)蝸殼，然后，進(jìn)入二次風(fēng)管內(nèi)，并通過前端的旋流器，形成強(qiáng)旋流二次風(fēng)送入煤粉燃燒區(qū)。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:
基于上述構(gòu)思的本發(fā)明鏈條鍋爐復(fù)合燃燒用旋流低氮燃燒器，由于:I，鏈條爐排床層的燃燒為旋流燃燒器送入爐膛的煤粉燃燒提供了穩(wěn)定的點(diǎn)火源，保證了煤粉燃燒的安全性和可靠性;2，中心水蒸汽管送入煤粉燃燒區(qū)的水蒸汽向周圍擴(kuò)散的同時(shí)，一方面降低了煤粉燃燒區(qū)的溫度，能有效地降低熱力型NOx的生成，另一方面，水蒸汽與熾熱的煤粉顆粒發(fā)生水煤氣反應(yīng)，生成出和⑶，能有效地還原生成的NOx; 3，煤粉通過煤粉濃縮器后，形成濃一次風(fēng)和淡一次風(fēng)，濃一次風(fēng)和淡一次風(fēng)均在偏離化學(xué)當(dāng)量比下燃燒，其中，濃一次風(fēng)燃燒區(qū)空氣過量系數(shù)小于I，煤粉熱解，產(chǎn)生強(qiáng)烈的還原性氣氛，一方面抑制NOx的生成，另一方面還原已生成的NOx，淡一次風(fēng)燃燒區(qū)空氣過量系數(shù)大于I，煤粉濃度小，燃燒溫度相對(duì)偏低，降低熱力型NOx的生成;4，二次風(fēng)蝸殼起到了穩(wěn)定風(fēng)壓的作用，二次風(fēng)通過旋流器形成強(qiáng)旋流二次風(fēng)，能卷吸周圍的煙氣氣流，加強(qiáng)爐內(nèi)擾動(dòng)，強(qiáng)化爐內(nèi)燃燒，有力的保障了煤粉顆粒的完全燃燒。綜上所述，本發(fā)明的鏈條鍋爐復(fù)合燃燒旋流低氮燃燒器有效地解決了現(xiàn)有燃燒器NOx排放偏高的弊端，有助于實(shí)現(xiàn)鏈條鍋爐高效、清潔、安全的運(yùn)行，因而，本發(fā)明明顯具有結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠和環(huán)保友好的特色，有很強(qiáng)的實(shí)用性和可觀的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明實(shí)施例中煤粉濃縮器結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2的側(cè)視圖；
圖4是本發(fā)明實(shí)施例中旋流器結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖4的側(cè)視圖。
[0009]圖中，I中心水蒸汽管、1-1水蒸汽進(jìn)口、1-2法蘭盤、1-3安裝支架、2—次風(fēng)管、2-1一次風(fēng)進(jìn)口、2-2尾端封底、2-3法蘭盤、2-4基礎(chǔ)段、2-5煤粉濃縮段、2_6淡一次風(fēng)段、2_7淡一次風(fēng)噴口、3 二次風(fēng)蝸殼、3-1 二次風(fēng)進(jìn)口、4 二次風(fēng)管、4-1尾端法蘭盤、4-2爐膛連接法蘭盤、4-3 二次風(fēng)噴口、5煤粉濃縮器、5-1安裝支架、6濃一次風(fēng)管、6-1固定支架、6-2濃一次風(fēng)噴口、7旋流器。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖及典型實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0011]如圖1至圖5所示，本發(fā)明的鏈條鍋爐復(fù)合燃燒用旋流低氮燃燒器，主體包括中心水蒸汽管1、一次風(fēng)管2、二次風(fēng)蝸殼3、二次風(fēng)管4、煤粉濃縮器5、濃一次風(fēng)管6、旋流器7。
[0012]所述的中心水蒸汽管I，由上設(shè)有水蒸汽進(jìn)口1-1、法蘭盤1-2和安裝支架1-3構(gòu)成；所述的一次風(fēng)管2，由上設(shè)有一次風(fēng)進(jìn)口 2-1、尾端封底2-2、法蘭盤2-3、基礎(chǔ)段2-4、由交接處A和交接處B限定區(qū)分的煤粉濃縮段2-5和淡一次風(fēng)段2-6以及淡一次風(fēng)噴口 2-7構(gòu)成;所述的二次風(fēng)蝸殼3上設(shè)有二次風(fēng)進(jìn)口 3-1 ；所述的二次風(fēng)管4，由上設(shè)有尾端法蘭盤4-1、爐膛連接法蘭盤4-2和二次風(fēng)噴口 4-3構(gòu)成;所述的煤粉濃縮器5上設(shè)有安裝支架5-1;所述的濃一次風(fēng)管6上設(shè)有安裝支架6-1和濃一次風(fēng)噴口 6-2;所述的旋流器7由若干旋流片構(gòu)成，安裝于一次風(fēng)管2外壁和二次風(fēng)管4內(nèi)壁前端的中間過道腔內(nèi)。
[0013]在裝配狀態(tài)下，所述的中心水蒸汽管I尾端法蘭盤1-2與一次風(fēng)管2的尾端封底2-2相連，前端安裝支架1-3置于濃一次風(fēng)管6內(nèi)，將中心水蒸汽管I同軸限位安裝于一次風(fēng)管2內(nèi)；所述的二次風(fēng)蝸殼3由一次風(fēng)管2上的法蘭盤2-3限位安裝;所述的煤粉濃縮器5由安裝支架5-1限位同軸焊接安裝在一次風(fēng)管2內(nèi)煤粉濃縮段2-5上，煤粉濃縮器5的尾端焊接在交接處A對(duì)應(yīng)的一次風(fēng)管2的內(nèi)壁上，煤粉濃縮器5的前端焊接在濃一次風(fēng)管6的尾端;所述的二次風(fēng)管4由尾端法蘭盤4-1限位安裝在二次風(fēng)蝸殼3上;所述的濃一次風(fēng)管6尾端與煤粉濃縮器5的前端焊接相連，前端由安裝支架置于一次風(fēng)管2的淡一次風(fēng)段2-6內(nèi)，將濃一次風(fēng)管6同軸限位安裝于一次風(fēng)管2內(nèi)；所述的旋流器7安裝于一次風(fēng)管2外壁和二次風(fēng)管4內(nèi)壁前端的中間過道腔內(nèi)；所述的淡一次風(fēng)噴口 2-7焊接在淡一次風(fēng)管2-6上，濃一次風(fēng)噴口 6-2焊接在濃一次風(fēng)管6上，二次風(fēng)噴口 4-3焊接在二次風(fēng)管4上;本發(fā)明的旋流低氮燃燒器由二次風(fēng)管4上設(shè)的爐膛連接法蘭4-2安裝在爐墻上。
[0014]工作時(shí)，水蒸汽通過中心水蒸汽管I的尾端水蒸汽進(jìn)口1-1進(jìn)入中心水蒸汽管I內(nèi)，并從前端出口噴出，送入煤粉燃燒區(qū)；煤粉通過一次風(fēng)管2上設(shè)的一次風(fēng)進(jìn)口2-1進(jìn)入一次風(fēng)管2的基礎(chǔ)段2-4，煤粉氣流通過煤粉濃縮器5所在的煤粉濃縮段2-5，形成淡一次風(fēng)和濃一次風(fēng)，其中，淡一次風(fēng)進(jìn)入淡一次風(fēng)段2-6內(nèi)，并由淡一次風(fēng)噴口 2-7送入煤粉燃燒區(qū)，濃一次風(fēng)進(jìn)入濃一次風(fēng)管6內(nèi)，并由濃一次風(fēng)噴口 6-2送入煤粉燃燒區(qū)；二次風(fēng)通過二次風(fēng)蝸殼3上設(shè)的二次風(fēng)進(jìn)口3-1進(jìn)入二次風(fēng)蝸殼3內(nèi)，然后，進(jìn)入二次風(fēng)管4內(nèi)，并通過前端的旋流器7，形成強(qiáng)旋流二次風(fēng)送入煤粉燃燒區(qū)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鏈條鍋爐復(fù)合燃燒用旋流低氮燃燒器，包括中心水蒸汽管(I)、一次風(fēng)管(2)、二次風(fēng)蝸殼(3)、二次風(fēng)管(4)、煤粉濃縮器(5)、濃一次風(fēng)管(6)、旋流器(7)，其特征在于:所述的中心水蒸汽管(I)的尾端設(shè)有水蒸汽進(jìn)口(1-1);所述的一次風(fēng)管(2)的尾端封有尾端封底(2-2)，尾部下面設(shè)有一次風(fēng)進(jìn)口(2-1)，前端設(shè)有淡一次風(fēng)噴口(2-7)，一次風(fēng)管(2)內(nèi)從尾端封底(2-2)至一次風(fēng)噴口(2-7)依次設(shè)有基礎(chǔ)段(2-4)、交接處A和交接處B限定區(qū)分的煤粉濃縮段(2-5)和淡一次風(fēng)段(2-6);所述的二次風(fēng)蝸殼(3)上設(shè)有二次風(fēng)進(jìn)口(3-1);所述的二次風(fēng)管(4)前端設(shè)有二次風(fēng)噴口(4-3);所述的濃一次風(fēng)管(6)的前端上設(shè)有濃一次風(fēng)噴口(6-2); 所述的中心水蒸汽管(I)的尾端通過尾端法蘭盤(1-2)與一次風(fēng)管(2)的尾端封底(2-2)相連，前端通過安裝支架(1-3)置于濃一次風(fēng)管(6)內(nèi)，將中心水蒸汽管(I)同軸限位安裝于一次風(fēng)管(2)內(nèi)；所述的二次風(fēng)蝸殼(3)通過一次風(fēng)管(2)上的法蘭盤(2-3)限位固定在一次風(fēng)管(2)上，所述的二次風(fēng)管(4)置于一次風(fēng)管(2)外，并通過尾端法蘭盤(4-1)限位固定在二次風(fēng)蝸殼(3)上，二次風(fēng)管(4)與二次風(fēng)蝸殼(3)相連通，所述的煤粉濃縮器(5)通過安裝支架(5-1)限位同軸焊接在一次風(fēng)管(2)的煤粉濃縮段(2-5)內(nèi)，煤粉濃縮器(5)的尾端焊接在交接處A對(duì)應(yīng)的一次風(fēng)管(2)的內(nèi)壁上，煤粉濃縮器(5)的前端焊接在濃一次風(fēng)管(6)的尾端;所述的濃一次風(fēng)管(6)尾端與煤粉濃縮器(5)的前端焊接相連，前端通過固定支架(6-1)置于一次風(fēng)管(2)的淡一次風(fēng)段(2-6)內(nèi)，將濃一次風(fēng)管(6)同軸限位安裝于一次風(fēng)管(2)內(nèi)；所述的旋流器(7)安裝于一次風(fēng)管(2)外壁和二次風(fēng)管(4)內(nèi)壁前端的中間過道腔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條鍋爐復(fù)合燃燒用旋流低氮燃燒器，其特征在于:所述旋流低氮燃燒器通過二次風(fēng)管(4)上設(shè)置的爐膛連接法蘭(4-2)安裝在爐墻上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條鍋爐復(fù)合燃燒用旋流低氮燃燒器，其特征在于:工作時(shí)，水蒸汽通過所述中心水蒸汽管(I)的前端出口噴出，送入煤粉燃燒區(qū)；煤粉通過一次風(fēng)管(2)的一次風(fēng)進(jìn)口(2-1)進(jìn)入一次風(fēng)管的基礎(chǔ)段(2-4)，煤粉氣流通過煤粉濃縮器所在的煤粉濃縮段(2-5)，形成淡一次風(fēng)和濃一次風(fēng)，其中，淡一次風(fēng)進(jìn)入淡一次風(fēng)段(2-6)內(nèi)，并由淡一次風(fēng)噴口(2-7)送入煤粉燃燒區(qū)，濃一次風(fēng)進(jìn)入濃一次風(fēng)管(6)內(nèi)，并由濃一次風(fēng)噴口(6-2)送入煤粉燃燒區(qū)；二次風(fēng)通過二次風(fēng)蝸殼(3)的二次風(fēng)進(jìn)口( 3-1)進(jìn)入二次風(fēng)蝸殼(3)，然后，進(jìn)入二次風(fēng)管(4)內(nèi)，并通過前端的旋流器(7)，形成強(qiáng)旋流二次風(fēng)送入煤粉燃燒區(qū)。
【文檔編號(hào)】F23D1/02GK105864750SQ201610243724
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月19日
【發(fā)明人】賽慶毅, 張忠孝, 陳寶明
【申請(qǐng)人】上海理工大學(xué), 上海華之邦科技股份有限公司