一種污泥干化焚燒工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種污泥干化焚燒工藝，具體步驟如下：步驟一，將濕污泥送到陽光房中；步驟二，平板干化系統(tǒng)中依次通入蒸汽、高溫煙氣和熱混合氣體加熱，使得污泥干燥；步驟三，蒸汽的溫度逐漸下降變成水從輸水軟管進入總管道后回鍋爐繼續(xù)加熱，燒成蒸汽，如此循環(huán)利用；煙氣進入總管道后經(jīng)過尾氣處理達標之后排放；熱混合氣體通過風機輸送到總管道后排放至鍋爐處進行加熱可以循環(huán)利用；步驟四，干燥后的污泥輸送到鍋爐中進行焚燒，污泥焚燒后的灰渣排出鍋爐進行資源化利用。本發(fā)明工藝過程簡單，達到減少能耗的目的；焚燒后的爐渣進行資源再利用，降溫后的煙氣經(jīng)過尾氣處理達標之后才排放，達到資源再利用和環(huán)保的要求。
【專利說明】
一種污泥干化焚燒工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種污泥處理工藝，具體是一種污泥干化焚燒工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]污泥是由水和污水處理過程中所產(chǎn)生的固體沉淀物質(zhì)，污水處理過程所產(chǎn)生的半固態(tài)或者固態(tài)沉淀物質(zhì)，污泥是污水處理后的產(chǎn)物，是一種由有機殘片、細菌菌體、無機顆粒、膠體等組成的極其復雜的非均質(zhì)體。污泥的主要特性是含水率高(可高達99%以上)，有機物含量高，容易腐化發(fā)臭，并且顆粒較細，比重較小，呈膠狀液態(tài)。它是介于液體和固體之間的濃稠物，可以用栗運輸，但它很難通過沉降進行固液分離。按照來源來分，污泥可以分為生活污水污泥、工業(yè)廢水污泥和給水污泥。目前現(xiàn)有的污泥處理工藝都是通過濃縮、調(diào)質(zhì)、脫水等過程對污泥進行處理，這些工藝雖然把污泥處理了，但是沒有對污泥中的資源進行合理利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種污泥干化焚燒工藝，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種污泥干化焚燒工藝，具體步驟如下:
[0006]步驟一，將濕污泥送到具有平板干化系統(tǒng)和翻拋機的陽光房中，翻拋機移動至最頂端的位置時，進料口自動倒入污泥，然后翻拋機一邊移動一邊翻拋污泥，翻拋機末尾的撥動器控制好角度后隨著翻拋機的移動撥動污泥，使污泥往左方撥動并均勻的平鋪在平板干化系統(tǒng)上；
[0007]步驟二，陽光房的頂端采用玻璃制作從而可以充分利用陽光的熱能，陽光房的屋頂蓄積了大量的熱混合氣體，當污泥均勻的平鋪在平板干化系統(tǒng)上時，屋頂?shù)臒峄旌蠚怏w由抽氣孔抽出至平板干化系統(tǒng)，鍋爐將高溫煙氣輸送到陽光房的平板干化系統(tǒng)，熱蒸汽、高溫煙氣和熱混合氣體將熱量傳遞給污泥，平板干化系統(tǒng)中首先通入溫度最高的蒸汽對含水量高的污泥加熱，含水量降至一定程度后通入高溫煙氣繼續(xù)對污泥加熱，最后通入熱混合氣體加熱，使得污泥干燥；
[0008]步驟三，蒸汽的溫度逐漸下降變成水從輸水軟管進入總管道后回鍋爐繼續(xù)加熱，燒成蒸汽，如此循環(huán)利用；降溫后的煙氣從輸水軟管進入總管道后經(jīng)過尾氣處理達標之后排放;熱混合氣體通過風機輸送到總管道后排放至鍋爐處進行加熱可以循環(huán)利用；污泥處理中的臭氣輸送到總管道后經(jīng)過冷凝再進入鍋爐加熱，從而循環(huán)利用；
[0009]步驟四，干燥后的污泥輸送到鍋爐中進行焚燒從而為鍋爐提供熱量，污泥焚燒后的灰渣排出鍋爐進行資源化利用。
[0010]作為本發(fā)明進一步的方案:陽光房中設置有用于保溫的保溫墻和用于加速污泥干化效率的鼓風裝置。
[0011]作為本發(fā)明進一步的方案:平板干化系統(tǒng)采用皮帶輸送污泥。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明公布的污泥干化焚燒工藝，工藝過程簡單，設備簡單，設備投資少，可以將蒸汽、熱混合氣體和污泥處理中的臭氣進行循環(huán)利用，干燥后的污泥可以為鍋爐提供熱量，達到減少能耗的目的;焚燒后的爐渣進行資源再利用，降溫后的煙氣經(jīng)過尾氣處理達標之后才排放，達到資源再利用和環(huán)保的要求。
【附圖說明】
[0013]圖1為污泥干化焚燒工藝的流程圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。
[0015]請參閱圖1，一種污泥干化焚燒工藝，具體步驟如下:
[0016]步驟一，將濕污泥送到具有平板干化系統(tǒng)和翻拋機的陽光房中，翻拋機移動至最頂端的位置時，進料口自動倒入污泥，然后翻拋機一邊移動一邊翻拋污泥，翻拋機末尾的撥動器控制好角度后隨著翻拋機的移動撥動污泥，使污泥往左方撥動并均勻的平鋪在平板干化系統(tǒng)上；
[0017]步驟二，陽光房的頂端采用玻璃制作從而可以充分利用陽光的熱能，陽光房的屋頂蓄積了大量的熱混合氣體，當污泥均勻的平鋪在平板干化系統(tǒng)上時，屋頂?shù)臒峄旌蠚怏w由抽氣孔抽出至平板干化系統(tǒng)，鍋爐將高溫煙氣輸送到陽光房的平板干化系統(tǒng)，熱蒸汽、高溫煙氣和熱混合氣體將熱量傳遞給污泥，平板干化系統(tǒng)中首先通入溫度最高的蒸汽對含水量高的污泥加熱，含水量降至一定程度后通入高溫煙氣繼續(xù)對污泥加熱，最后通入熱混合氣體加熱，使得污泥干燥；
[0018]步驟三，蒸汽的溫度逐漸下降變成水從輸水軟管進入總管道后回鍋爐繼續(xù)加熱，燒成蒸汽，如此循環(huán)利用；降溫后的煙氣從輸水軟管進入總管道后經(jīng)過尾氣處理達標之后排放;熱混合氣體通過風機輸送到總管道后排放至鍋爐處進行加熱可以循環(huán)利用；污泥處理中的臭氣輸送到總管道后經(jīng)過冷凝再進入鍋爐加熱，從而循環(huán)利用；
[0019]步驟四，干燥后的污泥輸送到鍋爐中進行焚燒從而為鍋爐提供熱量，污泥焚燒后的灰渣排出鍋爐進行資源化利用。
[0020]陽光房中設置有用于保溫的保溫墻和用于加速污泥干化效率的鼓風裝置，保溫墻可以減少陽光房內(nèi)熱量的流失，鼓風裝置的高度與污泥堆積的高度相等，可以加速污泥表面空氣對流，從而增強系統(tǒng)整體污泥的干化效率。平板干化系統(tǒng)采用皮帶輸送污泥。
[0021]本發(fā)明公布的污泥干化焚燒工藝，工藝過程簡單，設備簡單，設備投資少，可以將蒸汽、熱混合氣體和污泥處理中的臭氣進行循環(huán)利用，干燥后的污泥可以為鍋爐提供熱量，達到減少能耗的目的；焚燒后的爐渣進行資源再利用，降溫后的煙氣經(jīng)過尾氣處理達標之后才排放，達到資源再利用和環(huán)保的要求。
[0022]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種污泥干化焚燒工藝，其特征在于，具體步驟如下: 步驟一，將濕污泥送到具有平板干化系統(tǒng)和翻拋機的陽光房中，翻拋機移動至最頂端的位置時，進料口自動倒入污泥，然后翻拋機一邊移動一邊翻拋污泥，翻拋機末尾的撥動器控制好角度后隨著翻拋機的移動撥動污泥，使污泥往左方撥動并均勻的平鋪在平板干化系統(tǒng)上； 步驟二，陽光房的頂端采用玻璃制作從而可以充分利用陽光的熱能，陽光房的屋頂蓄積了大量的熱混合氣體，當污泥均勻的平鋪在平板干化系統(tǒng)上時，屋頂?shù)臒峄旌蠚怏w由抽氣孔抽出至平板干化系統(tǒng)，鍋爐將高溫煙氣輸送到陽光房的平板干化系統(tǒng)，熱蒸汽、高溫煙氣和熱混合氣體將熱量傳遞給污泥，平板干化系統(tǒng)中首先通入溫度最高的蒸汽對含水量高的污泥加熱，含水量降至一定程度后通入高溫煙氣繼續(xù)對污泥加熱，最后通入熱混合氣體加熱，使得污泥干燥； 步驟三，蒸汽的溫度逐漸下降變成水從輸水軟管進入總管道后回鍋爐繼續(xù)加熱，燒成蒸汽，如此循環(huán)利用；降溫后的煙氣從輸水軟管進入總管道后經(jīng)過尾氣處理達標之后排放；熱混合氣體通過風機輸送到總管道后排放至鍋爐處進行加熱可以循環(huán)利用;污泥處理中的臭氣輸送到總管道后經(jīng)過冷凝再進入鍋爐加熱，從而循環(huán)利用； 步驟四，干燥后的污泥輸送到鍋爐中進行焚燒從而為鍋爐提供熱量，污泥焚燒后的灰渣排出鍋爐進行資源化利用。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干化焚燒工藝，其特征在于，所述陽光房中設置有用于保溫的保溫墻和用于加速污泥干化效率的鼓風裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干化焚燒工藝，其特征在于，所述平板干化系統(tǒng)采用皮帶輸送污泥。
【文檔編號】F23G7/00GK105864800SQ201610292890
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月4日
【發(fā)明人】胡彬
【申請人】寧波華德瑞環(huán)?？萍加邢薰?br>