一種金屬板材切割器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬板材切割器，包括直角彎頭、乙炔進(jìn)氣管道、套筒螺母、切割壓把、氧氣手輪、乙炔進(jìn)氣閥、乙炔輸出管道、閥座、氧氣輸出管道和氧氣進(jìn)氣閥，閥座內(nèi)設(shè)置相互獨(dú)立的氧氣通道和燃燒氣體通道，氧氣通道和燃燒氣體通道上密封安裝乙炔進(jìn)氣閥和氧氣進(jìn)氣閥，所述乙炔進(jìn)氣閥的閥桿連接切割壓把的一端，切割壓把的中部通過轉(zhuǎn)軸連接在閥座的頂部，使得切割壓把構(gòu)成杠桿的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過采用切割壓把的形式進(jìn)行火焰控制，由于切割壓把連接的乙炔進(jìn)氣閥具有自動(dòng)復(fù)位的功能，當(dāng)人手離開時(shí)，火焰可以自動(dòng)斷開，從而提高使用的安全性，閑置時(shí)通過固定環(huán)A和固定環(huán)B可以鎖死切割壓把，防止意外造成安全隱患。
【專利說明】
一種金屬板材切割器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種割具，具體是一種金屬板材切割器。
【背景技術(shù)】
[0002]火焰切割，是利用燃?xì)馀溲鯕饣蛘咂团溲鯕膺M(jìn)行金屬材料切割的一種切割設(shè)備。主要用于重工業(yè)，在制造業(yè)中，嘗嘗需要切割不同大小的鋼板，一般切割的方法是采用火焰切割割具對(duì)整塊的鋼板進(jìn)行切割，從而得到需要的大小和形狀。所述火焰切割割具內(nèi)部設(shè)置氧氣供應(yīng)管道和燃料供應(yīng)管道，從而將氧氣和燃料最后匯集到出口進(jìn)行點(diǎn)燃。傳統(tǒng)火焰切割割具，在控制氧氣供應(yīng)管道和燃料供應(yīng)管道上加裝轉(zhuǎn)動(dòng)的閥門，通過轉(zhuǎn)動(dòng)閥門開啟氣體通路，從而進(jìn)行切割工作。而在實(shí)際的生產(chǎn)中，火焰切割割具的使用需要嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，否則容易發(fā)生危險(xiǎn)，而現(xiàn)有的火焰切割割具的控制系統(tǒng)無法應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種金屬板材切割器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種金屬板材切割器，包括直角彎頭、乙炔進(jìn)氣管道、套筒螺母、切割壓把、氧氣手輪、乙炔進(jìn)氣閥、乙炔輸出管道、閥座、氧氣輸出管道和氧氣進(jìn)氣閥，閥座內(nèi)設(shè)置相互獨(dú)立的氧氣通道和燃燒氣體通道，氧氣通道和燃燒氣體通道的一端分別連接氧氣進(jìn)氣管道和乙炔進(jìn)氣管道，而氧氣進(jìn)氣管道和乙炔進(jìn)氣管道上均設(shè)置套筒螺母，通過套筒螺母與供氣管道的接口精密連接，所述氧氣通道和燃燒氣體通道的另一端分別通過氧氣輸出管道和乙炔輸出管道連接直角彎頭的一端，所述氧氣通道和燃燒氣體通道上密封安裝乙炔進(jìn)氣閥和氧氣進(jìn)氣閥，其中乙炔進(jìn)氣閥豎直在閥座的頂部，而氧氣進(jìn)氣閥安裝在閥座的側(cè)面，所述乙炔進(jìn)氣閥的閥桿連接切割壓把的一端，切割壓把的中部通過轉(zhuǎn)軸連接在閥座的頂部，使得切割壓把構(gòu)成杠桿的結(jié)構(gòu);所述氧氣進(jìn)氣閥連接氧氣手輪。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述乙炔進(jìn)氣管道上安裝有固定環(huán)B，而切割壓把與固定環(huán)B對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置固定環(huán)A。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述固定環(huán)A和固定環(huán)B通過銷釘連接。
[0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述固定環(huán)B上設(shè)置多個(gè)插銷孔。
[0009]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述直角彎頭的另一端連接割嘴螺帽。
[0010]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述乙炔進(jìn)氣閥主要由閥芯、彈簧、閥蓋、閥桿和密封圈組成，其中閥蓋密封連接在閥座上，閥蓋內(nèi)設(shè)置閥芯，閥芯的頂部固連閥桿的一端，閥桿的另一端連接切割壓把，且在閥桿和閥蓋之間設(shè)置彈簧。
[0011]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述彈簧將閥桿以及閥桿底部連接的閥芯壓緊密封在燃燒氣體通道。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:通過采用切割壓把的形式進(jìn)行火焰控制，由于切割壓把連接的乙炔進(jìn)氣閥具有自動(dòng)復(fù)位的功能，當(dāng)人手離開時(shí)，火焰可以自動(dòng)斷開，從而提高使用的安全性，能夠應(yīng)對(duì)各種突發(fā)狀況;而在進(jìn)行穩(wěn)定的切割過程中，可以通過固定環(huán)A和固定環(huán)B鎖死角度，保證輸出穩(wěn)定，避免長時(shí)間按壓導(dǎo)致手部疲勞的現(xiàn)象，提高安全性能；閑置時(shí)通過固定環(huán)A和固定環(huán)B可以鎖死切割壓把，防止意外造成安全隱患。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1A-A方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為圖2中C處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0017]請(qǐng)參閱圖1?3，本發(fā)明實(shí)施例中，一種金屬板材切割器，包括直角彎頭1、割嘴螺帽
2、乙炔進(jìn)氣管道3、套筒螺母4、切割壓把5、氧氣手輪6、乙炔進(jìn)氣閥7、乙炔輸出管道8、閥座
9、固定環(huán)A10、固定環(huán)Bll、閥芯12、彈簧13、閥蓋14、閥桿15、密封圈16、氧氣輸出管道17和氧氣進(jìn)氣閥18，閥座9內(nèi)設(shè)置相互獨(dú)立的氧氣通道和燃燒氣體通道，氧氣通道和燃燒氣體通道的一端分別連接氧氣進(jìn)氣管道和乙炔進(jìn)氣管道3，而氧氣進(jìn)氣管道和乙炔進(jìn)氣管道3上均設(shè)置套筒螺母4，通過套筒螺母4與供氣管道的接口精密連接，所述氧氣通道和燃燒氣體通道的另一端分別通過氧氣輸出管道17和乙炔輸出管道8連接直角彎頭I的一端，使得氣體在直角彎頭I內(nèi)混合，而直角彎頭I的另一端連接割嘴螺帽2，通過割嘴螺帽2調(diào)整切割火焰的形狀，便于切割。
[0018]所述氧氣通道和燃燒氣體通道上密封安裝乙炔進(jìn)氣閥7和氧氣進(jìn)氣閥18，以便于對(duì)了控制兩路供氣系統(tǒng)，使用更加安全可靠，其中乙炔進(jìn)氣閥7豎直在閥座9的頂部，而氧氣進(jìn)氣閥18安裝在閥座9的側(cè)面，方便區(qū)分也方便操作，所述乙炔進(jìn)氣閥7的閥桿15連接切割壓把5的一端，切割壓把5的中部通過轉(zhuǎn)軸連接在閥座9的頂部，使得切割壓把5構(gòu)成杠桿的結(jié)構(gòu)，使用時(shí)只需要按壓切割壓把5的另一端即可控制閥桿15開啟乙炔進(jìn)氣閥7，而不使用時(shí)，松開切割壓把5即可自動(dòng)復(fù)位，從而提高設(shè)備的安全性，使得割具本體在脫離控制時(shí)能夠立即切斷火焰;所述氧氣進(jìn)氣閥18連接氧氣手輪6，通過氧氣手輪6的旋轉(zhuǎn)控制氧氣進(jìn)氣閥18的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，從而保證氧氣能夠穩(wěn)定的輸出。
[0019]所述乙炔進(jìn)氣閥7主要由閥芯12、彈簧13、閥蓋14、閥桿15和密封圈16組成，其中閥蓋14密封連接在閥座9上，閥蓋14內(nèi)設(shè)置閥芯12，閥芯12的頂部固連閥桿15的一端，閥桿15的另一端連接切割壓把5，且在閥桿15和閥蓋14之間設(shè)置彈簧13，通過彈簧13的壓力，將閥桿15以及閥桿15底部連接的閥芯12壓緊密封在燃燒氣體通道內(nèi)，從而阻斷燃燒氣體通道，當(dāng)需要導(dǎo)通燃燒氣體通道時(shí)，只需要提升閥桿15將閥芯12從燃燒氣體通道升起，即可導(dǎo)通燃燒氣體通道，從而使得燃燒氣體流向噴嘴。
[0020]所述乙炔進(jìn)氣管道3上安裝有固定環(huán)Bll，而切割壓把5與固定環(huán)BI I對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置固定環(huán)A10，固定環(huán)AlO和固定環(huán)Bll可以通過銷釘連接，固定環(huán)Bll上設(shè)置多個(gè)插銷孔，多個(gè)插銷孔分別與固定環(huán)AlO連接，可以控制切割壓把5的下壓角度，從而控制燃燒氣體通道的開啟程度，以便于在穩(wěn)定的切割過程中，可以固定切割壓把5，保證輸出穩(wěn)定，避免長時(shí)間按壓導(dǎo)致手部疲勞的現(xiàn)象，提高安全性能。
[0021]本發(fā)明的工作原理是:通過采用切割壓把5的形式進(jìn)行火焰控制，由于切割壓把5連接的乙炔進(jìn)氣閥7具有自動(dòng)復(fù)位的功能，當(dāng)人手離開時(shí)，火焰可以自動(dòng)斷開，從而提高使用的安全性，而在進(jìn)行穩(wěn)定的切割過程中，可以通過固定環(huán)AlO和固定環(huán)Bll鎖死角度，保證輸出穩(wěn)定，避免長時(shí)間按壓導(dǎo)致手部疲勞的現(xiàn)象，提高安全性能；閑置時(shí)通過固定環(huán)AlO和固定環(huán)BI I可以鎖死切割壓把5，防止意外造成安全隱患。
[0022]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0023]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬板材切割器，包括直角彎頭、乙炔進(jìn)氣管道、套筒螺母、切割壓把、氧氣手輪、乙炔進(jìn)氣閥、乙炔輸出管道、閥座、氧氣輸出管道和氧氣進(jìn)氣閥，其特征在于，閥座內(nèi)設(shè)置相互獨(dú)立的氧氣通道和燃燒氣體通道，氧氣通道和燃燒氣體通道的一端分別連接氧氣進(jìn)氣管道和乙炔進(jìn)氣管道，而氧氣進(jìn)氣管道和乙炔進(jìn)氣管道上均設(shè)置套筒螺母，通過套筒螺母與供氣管道的接口精密連接，所述氧氣通道和燃燒氣體通道的另一端分別通過氧氣輸出管道和乙炔輸出管道連接直角彎頭的一端，所述氧氣通道和燃燒氣體通道上密封安裝乙炔進(jìn)氣閥和氧氣進(jìn)氣閥，其中乙炔進(jìn)氣閥豎直在閥座的頂部，而氧氣進(jìn)氣閥安裝在閥座的側(cè)面，所述乙炔進(jìn)氣閥的閥桿連接切割壓把的一端，切割壓把的中部通過轉(zhuǎn)軸連接在閥座的頂部，使得切割壓把構(gòu)成杠桿的結(jié)構(gòu);所述氧氣進(jìn)氣閥連接氧氣手輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板材切割器，其特征在于，所述乙炔進(jìn)氣管道上安裝有固定環(huán)B，而切割壓把與固定環(huán)B對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置固定環(huán)A。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬板材切割器，其特征在于，所述固定環(huán)A和固定環(huán)B通過銷釘連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬板材切割器，其特征在于，所述固定環(huán)B上設(shè)置多個(gè)插銷孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板材切割器，其特征在于，所述直角彎頭的另一端連接割嘴螺帽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板材切割器，其特征在于，所述乙炔進(jìn)氣閥主要由閥芯、彈簧、閥蓋、閥桿和密封圈組成，其中閥蓋密封連接在閥座上，閥蓋內(nèi)設(shè)置閥芯，閥芯的頂部固連閥桿的一端，閥桿的另一端連接切割壓把，且在閥桿和閥蓋之間設(shè)置彈簧。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬板材切割器，其特征在于，所述彈簧將閥桿以及閥桿底部連接的閥芯壓緊密封在燃燒氣體通道。
【文檔編號(hào)】F23D14/42GK105889927SQ201610510848
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年6月29日
【發(fā)明人】張超
【申請(qǐng)人】張超