一種廢氣焚燒爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種廢氣焚燒爐，包括爐室，所述爐室分為焚燒室和熱量回收室，所述焚燒室中間以花格狀擺放有耐火磚蓄熱墻，所述焚燒室通過風機連接進風口，所述熱量回收室包括第一熱量回收室、第二熱量回收室、第三熱量回收室和第四熱量回收室，所述爐室的爐壁上覆有一層保護層。本發(fā)明焚燒爐結構簡單，使用方便，能夠?qū)U氣進行充分燃燒，燃燒效率高，而且將爐室劃分為若干個熱量回收室，能夠?qū)U氣燃燒產(chǎn)生的熱量充分利用，防止能源的浪費；而且本裝置在爐壁上設有一層保護層，起到隔熱的作用，防止熱量的散失，從而對環(huán)境造成影響；此外本裝置在廢氣燃燒前，對廢氣進行預熱，有利于廢氣的充分燃燒，提高燃燒效率。
【專利說明】
一種廢氣焚燒爐
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種廢氣處理裝置，具體涉及的是一種廢氣焚燒爐?！颈尘凹夹g】
[0002]相當多的工業(yè)生產(chǎn)都會產(chǎn)生廢氣，廢氣對人體產(chǎn)生巨大的危害，污染了大氣，因此，需要將廢氣處理成無害氣體后允許排放，相當多的廢氣為氣態(tài)的有機化合物，采用焚燒工藝是最普遍、效果較好，成本最低的廢氣處理工藝。
[0003]焚燒工藝在處理廢氣的同時會產(chǎn)生大量的熱量，廢氣焚燒設備均會設置一些熱能回收利用的裝置，目前普遍的廢氣焚燒設備熱能回收利用裝置是將焚燒后的高溫氣體通過一個熱水槽，利用加熱水來回收熱能，這種回收方法最大的缺點是熱能回收利用率不高。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的以上問題，提供一種廢氣充分燃燒，熱能回收更充分的廢氣焚燒爐。
[0005]為實現(xiàn)上述技術目的，達到上述技術效果，本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn):
[0006]—種廢氣焚燒爐，包括爐室，所述爐室分為焚燒室和熱量回收室；
[0007]所述焚燒室中間以花格狀擺放有耐火磚蓄熱墻，所述焚燒室通過風機連接進風 P;[〇〇〇8]所述熱量回收室包括第一熱量回收室、第二熱量回收室、第三熱量回收室和第四熱量回收室；
[0009]所述第一熱量回收室包括廢氣進口和第一換熱器，所述廢氣進口連接所述第一換熱器，所述第一換熱器內(nèi)設有若剛根平行的換熱管；[〇〇1〇]所述第二熱量回收室包括導熱油進口、導熱油出口和第二換熱器，所述導熱油進口和所述導熱油出口設置在所述第二換熱器的兩端，所述第二換熱器內(nèi)設有若干根平行的換熱管；
[0011]所述第三熱量回收室包括新風進口、出風口和第三換熱器，所述新風進口和所述出風口設置在所述第三換熱器的兩端，所述第三換熱器內(nèi)設有若干根平行的換熱管；
[0012]所述第四熱量回收室包括進水口、出水口和第四換熱器，所述進水口和所述出水口設置在所述第四換熱器的兩端，所述第四換熱器內(nèi)設有若剛根平行的換熱管；
[0013]所述爐室的爐壁上覆有一層保護層。
[0014]作為優(yōu)化的，所述保護層中含有保溫材料，所述保溫材料為硅酸鋁。
[0015]作為優(yōu)化的，所述進風口包括廢氣進口、出風口和天然氣進氣口。
[0016]作為優(yōu)化的，所述廢氣進口包括第一廢氣進口和第二廢氣進口。
[0017]作為優(yōu)化的，所述第一廢氣進口的直徑為400皿1。[〇〇18]作為優(yōu)化的，所述第二廢氣進口的直徑為500皿1。
[0019]本發(fā)明的有益效果是:
[0020]本發(fā)明焚燒爐結構簡單，使用方便，能夠?qū)U氣進行充分燃燒，燃燒效率高，而且將爐室劃分為若干個熱量回收室，能夠?qū)U氣燃燒產(chǎn)生的熱量充分利用，防止能源的浪費；
[0021]而且本裝置在爐壁上設有一層保護層，起到隔熱的作用，防止熱量的散失，從而對環(huán)境造成影響；
[0022]此外本裝置在廢氣燃燒前，對廢氣進行預熱，有利于廢氣的充分燃燒，提高燃燒效率。
[0023]上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段， 并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。 本發(fā)明的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出?！靖綀D說明】
[0024]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0025]圖1為本裝置的整體結構圖。
[0026]圖中標號說明:1、保護層，2、導熱油進口，3、導熱油出口，4、新風進口，5、出風口， 6、進水口，7、出水口，8、焚燒室，9、風機，10、第一換熱器，11、第二換熱器，12、第三換熱器， 13、第四換熱器?！揪唧w實施方式】
[0027]下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本發(fā)明。
[0028]參照圖1所示，一種廢氣焚燒爐，包括爐室，所述爐室劃分為一個焚燒室8和四個熱量回收室，所述爐室的爐壁上覆有一層保護層1，所述保護層1的材料為硅酸鋁等保溫材料， 用來保護整個爐室內(nèi)的溫度不向外散熱，減少熱量的散失，提高熱量的利用率。
[0029]第一熱量回收室上接有廢氣進口，廢氣進口包括兩個進口，第一廢氣進口 1-2和第二廢氣進口 1-3,所述第一廢氣進口的直徑為400皿1，所述第二廢氣進口 1-3的直徑為500mm〇 一些化工企業(yè)，在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生丙酮有毒氣體，丙酮對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用，對人體有傷害，所以需要對廢氣進行工業(yè)處理。廢氣進入爐內(nèi)先通過第一換熱器10,所述第一換熱器內(nèi)包括若干根平行的換熱管，所述換熱管的直徑為42毫米左右，廢氣先經(jīng)過換熱管可以先給廢氣加熱，利于后期廢氣的充分燃燒。廢氣經(jīng)過第一熱量回收室之后進入焚燒室8， 所述焚燒室8中間以花格狀擺放有耐火磚蓄熱墻，氣體經(jīng)過充分燃燒，會產(chǎn)生大量的熱量， 然后產(chǎn)生的熱量依次經(jīng)過第一熱量回收室、第二熱量回收室、第三熱量回收室和第四熱量回收室。
[0030]所述第二熱量回收室包括導熱油進口 2、導熱油出口 3和第二換熱器11，所述導熱油進口 2和所述導熱油出口 3設置在所述第二換熱器11的兩端，所述第二換熱器11內(nèi)設有若干根平行的換熱管，，換熱管的直徑在20-30mm左右，導熱油經(jīng)過換熱管后溫度上升，形成高溫的導熱油，然后從導熱油出口 3連接到外界的設備，為外界設備的使用提供能源，節(jié)省了成本，無需另外加熱。[〇〇31] 所述第三熱量回收室包括新風進口 4、出風口 5和第三換熱器12,所述新風進口4和所述出風口 5設置在所述第三換熱器12的兩端，所述第三換熱器12內(nèi)設有若干根平行的換熱管，換熱管的直徑在42mm左右，經(jīng)過換熱管的高溫加熱后，形成熱風，然后從出風口 5通過風機9,將熱風抽入焚燒室8,為燃燒提供氧氣，方便充分燃燒，所述焚燒室8的進風來源包括新風、廢氣和天然氣，一般使用廢氣和新風，如果新風和廢氣供量不足時，則使用天然氣，環(huán)保，重復利用。
[0032]所述第四熱量回收室包括進水口6、出水口7和第四換熱器13,所述進水口6和所述出水口 7設置在所述第四換熱器13的兩端，所述第四換熱器13內(nèi)設有若剛根平行的換熱管， 換熱管的直徑在25mm左右，經(jīng)過換熱管的高溫加熱后，冷水變成熱水，然后再從出水口 7連接到外界的設備，為外界的設備提供能源，節(jié)省成本。
[0033]—些化工企業(yè)容易在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的含有丙酮的廢氣，本裝置連接外界的生產(chǎn)設備，將產(chǎn)生的廢氣通過焚燒室8進行燃燒產(chǎn)生大量的熱量，然后從外界設備中通入導熱油、新風、水等一系列需要加熱的原料，通過燃燒過程中產(chǎn)生的大量熱量對原料進行加熱，從而形成具有高溫的導熱油、新風和水，再回收至設備使用，既方便又環(huán)保，節(jié)省能源， 降低生產(chǎn)成本。
[0034]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種廢氣焚燒爐，其特征在于:包括爐室，所述爐室分為焚燒室和熱量回收室；所述焚燒室(8)中間以花格狀擺放有耐火磚蓄熱墻，所述焚燒室(8)通過風機(9)連接 進風口；所述熱量回收室包括第一熱量回收室、第二熱量回收室、第三熱量回收室和第四熱量 回收室；所述第一熱量回收室包括廢氣進口和第一換熱器(10)，所述廢氣進口連接所述第一換 熱器(10)，所述第一換熱器(10)內(nèi)設有若剛根平行的換熱管；所述第二熱量回收室包括導熱油進口(2)、導熱油出口(3)和第二換熱器(11)，所述導 熱油進口(2)和所述導熱油出口(3)設置在所述第二換熱器(11)的兩端，所述第二換熱器 (11)內(nèi)設有若干根平行的換熱管；所述第三熱量回收室包括新風進口(4)、出風口(5)和第三換熱器(12)，所述新風進口 (4)和所述出風口(5)設置在所述第三換熱器(12)的兩端，所述第三換熱器(12)內(nèi)設有若干 根平行的換熱管；所述第四熱量回收室包括進水口(6)、出水口(7)和第四換熱器(13)，所述進水口(6)和 所述出水口(7)設置在所述第四換熱器(13)的兩端，所述第四換熱器(13)內(nèi)設有若剛根平 行的換熱管；所述爐室的爐壁上覆有一層保護層(1)。2.根據(jù)權利要求1所述的廢氣焚燒爐，其特征在于:所述保護層(1)中含有保溫材料，所 述保溫材料為硅酸鋁。3.根據(jù)權利要求1所述的廢氣焚燒爐，其特征在于:所述進風口包括廢氣進口(1 )、出風 口(5)和天然氣進氣口。4.根據(jù)權利要求1所述的廢氣焚燒爐，其特征在于:所述廢氣進口包括第一廢氣進口 (1-2)和第二廢氣進口(1-3)。5.根據(jù)權利要求4所述的廢氣焚燒爐，其特征在于:所述第一廢氣進口(1-2)的直徑為 400mm〇6.根據(jù)權利要求4所述的廢氣焚燒爐，其特征在于:所述第二廢氣進口(1-3)的直徑為 500mm〇
【文檔編號】F24H7/02GK105953243SQ201610481352
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】邵蔚
【申請人】南通圖海機械有限公司