一種電機(jī)驅(qū)動填料的燃煤熱風(fēng)機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種電機(jī)驅(qū)動填料的燃煤熱風(fēng)機(jī)，包括燃燒風(fēng)機(jī)、燃燒器、處理箱、儲煤室和動力機(jī)構(gòu)，燃燒器的內(nèi)部設(shè)置有熱風(fēng)爐體，熱風(fēng)爐體的下方安裝有底座，底座的右側(cè)連接有斜向管道，斜向管道的右端連接有儲煤室，斜向管道與儲煤室的連接處設(shè)置有閥門，閥門的上方安裝有動力機(jī)構(gòu)；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：能夠充分利用熱量，提高了熱效率，制造成本低、制造和安裝方便，當(dāng)缺少燃煤時(shí)，工作人員可通過控制動力機(jī)構(gòu)，繼而控制閥門開啟，閥門開啟后，儲煤室內(nèi)的煤炭在重力的作用下，通過斜向管道進(jìn)入底座，完成填料的步驟，填料步驟簡潔方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。
【專利說明】
一種電機(jī)驅(qū)動填料的燃煤熱風(fēng)機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明是一種電機(jī)驅(qū)動填料的燃煤熱風(fēng)機(jī)，屬于燃煤熱風(fēng)爐機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]通過長時(shí)間的生產(chǎn)實(shí)踐，人們已經(jīng)認(rèn)識到，只有利用熱風(fēng)作為介質(zhì)和載體才能更大地提高熱利用率和熱工作效果。傳統(tǒng)電熱源和蒸汽熱動力在輸送過程中往往配置多臺循環(huán)風(fēng)機(jī)，使之最終還是間接形成熱風(fēng)進(jìn)行烘干或供暖操作。這種過程顯然存在大量浪費(fèi)能源及造成附屬設(shè)備過多、工藝過程復(fù)雜等諸多缺點(diǎn)。而更大的問題是，這種熱源對于那種需要較高溫度干燥或烘烤作業(yè)的要求，則束手無策。
[0003]用碳化硅做的燃煤熱風(fēng)機(jī)是一種新型的高溫?zé)崮芑厥昭b置，可以廣泛用于冶金、機(jī)械、建材、化工等行業(yè)，直接回收各種工業(yè)窯爐排放的850 -1400oC高溫?zé)煔庥酂?，以獲得高溫助燃空氣或工藝氣體。研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高溫和抗熱沖擊的優(yōu)異性能，從1000 V風(fēng)冷至室溫，反復(fù)50次以上不出現(xiàn)裂紋;導(dǎo)熱系數(shù)與不銹鋼等同；在氧化性和酸性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。在結(jié)構(gòu)上成功地解決了熱補(bǔ)償和較好地解決了氣體密封問題。該裝置傳熱效率高，節(jié)能效果顯著，用以預(yù)熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體，可節(jié)約一次性能源，燃料節(jié)約率可達(dá)30 %以上，并可強(qiáng)化工藝過程，顯著提高生產(chǎn)能力。
[0004]但在現(xiàn)有技術(shù)中，人們在使用燃煤熱風(fēng)機(jī)的時(shí)候，如果缺少燃煤，都是通過人工揮動鐵鍬，將燃煤放置到燃煤爐中，這種填料方式，不僅落后，而且效率低下，不易推廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種電機(jī)驅(qū)動填料的燃煤熱風(fēng)機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題，本發(fā)明使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種電機(jī)驅(qū)動填料的燃煤熱風(fēng)機(jī)，包括燃燒風(fēng)機(jī)、燃燒器、處理箱、儲煤室和動力機(jī)構(gòu)，所述燃燒風(fēng)機(jī)設(shè)置在燃燒器的左側(cè)，所述燃燒風(fēng)機(jī)通過傳風(fēng)管道連接燃燒器，所述燃燒器的上方設(shè)置有冷卻箱，所述冷卻箱通過水流管道連接燃燒器，所述處理箱的內(nèi)部設(shè)置有聚合室、左沉降室、中沉降室、右沉降室和混合室，所述燃燒器通過第一傳遞管道連接聚合室，所述聚合室通過第二傳遞管道連接左沉降室，所述左沉降室通過第三傳遞管道連接中沉降室，所述中沉降室通過第四傳遞管道連接右沉降室，所述右沉降室通過第五傳遞管道連接混合室，所述混合室的一側(cè)開有冷風(fēng)進(jìn)口，所述混合室的右端連接有熱風(fēng)管道，處理箱的上端設(shè)置有排煙管，所述燃燒器的內(nèi)部設(shè)置有熱風(fēng)爐體，所述熱風(fēng)爐體的下方安裝有底座，所述底座的底面安裝有底板，所述底座的右側(cè)連接有斜向管道，所述斜向管道的右端連接有儲煤室，所述斜向管道與儲煤室的連接處設(shè)置有閥門，所述閥門的上方安裝有動力機(jī)構(gòu)，所述動力機(jī)構(gòu)由電機(jī)、左聯(lián)軸器、右聯(lián)軸器、從動軸和轉(zhuǎn)動軸構(gòu)成，所述電機(jī)通過主動軸連接從動軸，所述左聯(lián)軸器和右聯(lián)軸器安裝在從動軸上，所述從動軸的一端焊接在閥門的上方。
[0007]進(jìn)一步地，所述燃燒風(fēng)機(jī)是一種軸流風(fēng)機(jī)，所述燃燒風(fēng)機(jī)產(chǎn)生風(fēng)力，風(fēng)力通過傳風(fēng)管道進(jìn)入燃燒器，用于增加燃燒器內(nèi)部燃燒的效率。
[0008]進(jìn)一步地，所述冷卻箱內(nèi)部放置有冷卻液，所述冷卻液通過水流管道進(jìn)入燃燒器，用于燃燒器的降溫。
[0009]進(jìn)一步地，所述熱風(fēng)管道的左端設(shè)置在混合室的右端，所述熱風(fēng)管道的右端貫穿處理箱至處理箱外側(cè)，所述熱風(fēng)管道用于傳輸混合均勻的冷熱風(fēng)。
[0010]進(jìn)一步地，所述底板的材料為白云石。
[0011]進(jìn)一步地，所述底座通過煙氣管道連接熱風(fēng)爐體。
[0012]進(jìn)一步地，所述斜向管道的左端焊接在底座的右端，所述斜向管道的右端焊接在儲煤室的左端，所述斜向管道與水平面呈45°的夾角。
[0013]進(jìn)一步地，所述電機(jī)通過帶動主動軸旋轉(zhuǎn)，繼而帶動從動軸以及閥門的旋轉(zhuǎn)，閥門在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，會以從動軸為中心點(diǎn)，繞著從動軸旋轉(zhuǎn)。
[0014]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的一種電機(jī)驅(qū)動填料的燃煤熱風(fēng)機(jī)，能夠充分利用熱量，提高了熱效率，制造成本低、制造和安裝方便，當(dāng)缺少燃煤時(shí)，工作人員可開啟電機(jī)，電機(jī)通過帶動主動軸旋轉(zhuǎn)，繼而帶動從動軸以及閥門的旋轉(zhuǎn)，閥門在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，會以從動軸為中心點(diǎn)，繞著從動軸旋轉(zhuǎn)，閥門開啟后，儲煤室內(nèi)的煤炭在重力的作用下，通過斜向管道進(jìn)入底座，完成填料的步驟，填料步驟簡潔方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。
【附圖說明】
[0015]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯:
圖1為本發(fā)明一種電機(jī)驅(qū)動填料的燃煤熱風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明一種電機(jī)驅(qū)動填料的燃煤熱風(fēng)機(jī)的燃燒器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明一種電機(jī)驅(qū)動填料的燃煤熱風(fēng)機(jī)的動力機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1-燃燒風(fēng)機(jī)、2-傳風(fēng)管道、3-燃燒器、4-第一傳遞管道、5-聚合室、6-左沉降室、7-中沉降室、8-右沉降室、9-混合室、10-水流管道、11-冷卻箱、12-處理箱、13-第二傳遞管道、14-第三傳遞管道、15-第四傳遞管道、16-第五傳遞管道、17-排煙室、18-熱風(fēng)管道、19-冷風(fēng)進(jìn)口、20-熱風(fēng)爐體、21-煙氣管道、22-底座、23-底板、24-斜向管道、25-儲煤室、26-閥門、27-動力機(jī)構(gòu)、28-電機(jī)、29-左聯(lián)軸器、30-右聯(lián)軸器、31-從動軸、32-主動軸。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0017]請參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種電機(jī)驅(qū)動填料的燃煤熱風(fēng)機(jī)，包括燃燒風(fēng)機(jī)1、燃燒器3、處理箱12、儲煤室25和動力機(jī)構(gòu)27，燃燒風(fēng)機(jī)I設(shè)置在燃燒器3的左側(cè)，燃燒風(fēng)機(jī)I通過傳風(fēng)管道2連接燃燒器3，燃燒器3的上方設(shè)置有冷卻箱11，冷卻箱11通過水流管道10連接燃燒器3。
[0018]處理箱12的內(nèi)部設(shè)置有聚合室5、左沉降室6、中沉降室7、右沉降室8和混合室9，燃燒器3通過第一傳遞管道4連接聚合室5，聚合室5通過第二傳遞管道13連接左沉降室6，左沉降室6通過第三傳遞管道14連接中沉降室7，中沉降室7通過第四傳遞管道15連接右沉降室8，右沉降室8通過第五傳遞管道16連接混合室9，混合室9的一側(cè)開有冷風(fēng)進(jìn)口 19，混合室9的右端連接有熱風(fēng)管道18，處理箱12的上端設(shè)置有排煙管17。
[0019]燃燒器3的內(nèi)部設(shè)置有熱風(fēng)爐體20，熱風(fēng)爐體20的下方安裝有底座22，底座22的底面安裝有底板23，底座22的右側(cè)連接有斜向管道24，斜向管道24的右端連接有儲煤室25，斜向管道24與儲煤室25的連接處設(shè)置有閥門26，閥門26的上方安裝有動力機(jī)構(gòu)27。
[0020]動力機(jī)構(gòu)27由電機(jī)28、左聯(lián)軸器29、右聯(lián)軸器30、從動軸31和轉(zhuǎn)動軸32構(gòu)成，電機(jī)28通過主動軸32連接從動軸31，左聯(lián)軸器29和右聯(lián)軸器30安裝在從動軸31上，從動軸31的一端焊接在閥門26的上方。
[0021]燃燒風(fēng)機(jī)I是一種軸流風(fēng)機(jī)，燃燒風(fēng)機(jī)I產(chǎn)生風(fēng)力，風(fēng)力通過傳風(fēng)管道2進(jìn)入燃燒器3，用于增加燃燒器3內(nèi)部燃燒的效率，冷卻箱11內(nèi)部放置有冷卻液，冷卻液通過水流管道10進(jìn)入燃燒器3，用于燃燒器3的降溫，熱風(fēng)管道18的左端設(shè)置在混合室9的右端，熱風(fēng)管道18的右端貫穿處理箱12至處理箱12外側(cè)，熱風(fēng)管道18用于傳輸混合均勻的冷熱風(fēng)，底板23的材料為白云石，底座22通過煙氣管道21連接熱風(fēng)爐體20，斜向管道24的左端焊接在底座22的右端，斜向管道24的右端焊接在儲煤室25的左端，斜向管道24與水平面呈45°的夾角，電機(jī)28通過帶動主動軸32旋轉(zhuǎn)，繼而帶動從動軸31以及閥門26的旋轉(zhuǎn)，閥門26在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，會以從動軸31為中心點(diǎn)，繞著從動軸31旋轉(zhuǎn)。
[0022]做為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例:在實(shí)際使用的時(shí)候，燃燒風(fēng)機(jī)I會產(chǎn)生風(fēng)力，助燃底座22中的煤炭，煤炭在燃燒時(shí)，產(chǎn)生的熱風(fēng)會通過熱風(fēng)爐體20進(jìn)入第一傳遞管道4，熱風(fēng)經(jīng)過第一傳遞管道4進(jìn)入聚合室5，將熱風(fēng)中的細(xì)灰聚合成較大的顆粒，然后熱風(fēng)通過第二傳遞管道13進(jìn)入左沉降室6，較大的顆粒經(jīng)過經(jīng)過重力沉降，然后熱風(fēng)通過第三傳遞管道14進(jìn)入中沉降室7，較大的顆粒經(jīng)過經(jīng)過重力沉降，然后熱風(fēng)通過第四傳遞管道15進(jìn)入右沉降室8，較大的顆粒經(jīng)過經(jīng)過重力沉降，然后熱風(fēng)通過第五傳遞管道16進(jìn)入混合室9，混合室9的一側(cè)開有冷風(fēng)進(jìn)口 19，熱風(fēng)在混合室9中進(jìn)一步的與冷風(fēng)混合，然后經(jīng)熱風(fēng)管道18排出，最終的高溫助燃空氣可用于多項(xiàng)工作。
[0023]當(dāng)缺少燃煤時(shí)，工作人員可開啟電機(jī)28，電機(jī)28通過帶動主動軸32旋轉(zhuǎn)，繼而帶動從動軸31以及閥門26的旋轉(zhuǎn)，閥門26在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，會以從動軸31為中心點(diǎn)，繞著從動軸31旋轉(zhuǎn)，閥門26開啟后，儲煤室25內(nèi)的煤炭在重力的作用下，通過斜向管道24進(jìn)入底座22，完成填料的步驟，填料步驟簡潔方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。
[0024]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0025]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)驅(qū)動填料的燃煤熱風(fēng)機(jī)，包括燃燒風(fēng)機(jī)、燃燒器、處理箱、儲煤室和動力機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述燃燒風(fēng)機(jī)設(shè)置在燃燒器的左側(cè)，所述燃燒風(fēng)機(jī)通過傳風(fēng)管道連接燃燒器，所述燃燒器的上方設(shè)置有冷卻箱，所述冷卻箱通過水流管道連接燃燒器，所述處理箱的內(nèi)部設(shè)置有聚合室、左沉降室、中沉降室、右沉降室和混合室，所述燃燒器通過第一傳遞管道連接聚合室，所述聚合室通過第二傳遞管道連接左沉降室，所述左沉降室通過第三傳遞管道連接中沉降室，所述中沉降室通過第四傳遞管道連接右沉降室，所述右沉降室通過第五傳遞管道連接混合室，所述混合室的一側(cè)開有冷風(fēng)進(jìn)口，所述混合室的右端連接有熱風(fēng)管道，處理箱的上端設(shè)置有排煙管，所述燃燒器的內(nèi)部設(shè)置有熱風(fēng)爐體，所述熱風(fēng)爐體的下方安裝有底座，所述底座的底面安裝有底板，所述底座的右側(cè)連接有斜向管道，所述斜向管道的右端連接有儲煤室，所述斜向管道與儲煤室的連接處設(shè)置有閥門，所述閥門的上方安裝有動力機(jī)構(gòu)，所述動力機(jī)構(gòu)由電機(jī)、左聯(lián)軸器、右聯(lián)軸器、從動軸和轉(zhuǎn)動軸構(gòu)成，所述電機(jī)通過主動軸連接從動軸，所述左聯(lián)軸器和右聯(lián)軸器安裝在從動軸上，所述從動軸的一端焊接在閥門的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)驅(qū)動填料的燃煤熱風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述燃燒風(fēng)機(jī)是一種軸流風(fēng)機(jī)，所述燃燒風(fēng)機(jī)產(chǎn)生風(fēng)力，風(fēng)力通過傳風(fēng)管道進(jìn)入燃燒器，用于增加燃燒器內(nèi)部燃燒的效率。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)驅(qū)動填料的燃煤熱風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述冷卻箱內(nèi)部放置有冷卻液，所述冷卻液通過水流管道進(jìn)入燃燒器，用于燃燒器的降溫。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)驅(qū)動填料的燃煤熱風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述熱風(fēng)管道的左端設(shè)置在混合室的右端，所述熱風(fēng)管道的右端貫穿處理箱至處理箱外側(cè)，所述熱風(fēng)管道用于傳輸混合均勻的冷熱風(fēng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)驅(qū)動填料的燃煤熱風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述底板的材料為白云石。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)驅(qū)動填料的燃煤熱風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述底座通過煙氣管道連接熱風(fēng)爐體。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)驅(qū)動填料的燃煤熱風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述斜向管道的左端焊接在底座的右端，所述斜向管道的右端焊接在儲煤室的左端，所述斜向管道與水平面呈45°的夾角。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)驅(qū)動填料的燃煤熱風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)通過帶動主動軸旋轉(zhuǎn)，繼而帶動從動軸以及閥門的旋轉(zhuǎn)，閥門在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，會以從動軸為中心點(diǎn)，繞著從動軸旋轉(zhuǎn)。
【文檔編號】F23K3/00GK105972581SQ201610337241
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月21日
【發(fā)明人】夏新河, 羅建海, 成遠(yuǎn)景
【申請人】中山弗雷德機(jī)械有限公司